一种框架剪力墙结构混凝土浇筑下料控制方法与流程

本发明涉及一种混凝土浇筑下料控制方法，特别涉及一种框架剪力墙结构混凝土浇筑下料控制方法，属于高层建筑施工方法领域。

背景技术：

目前，混凝土浇筑下料高度和下料损耗控制方法，是通过操作工人肉眼观察控制下料高度，人工将掉落的混凝土，模板漏浆，使用胶皮桶收集到楼层结构后浇筑使用，这种装置存在的弊端是：操作工人肉眼观察控制下料高度花费时间长，对于框架剪力墙结构浇筑下料高度不易控制，容易漏振、过振等质量隐患，在使用胶皮桶收集掉落的混凝土控制混凝土损耗时，必然劳动强度较大，盛装收集掉落的混凝土花费时间长，甚至存在混凝土收集过程中混杂垃圾情况，影响正常施工和存在质量隐患，效果不好。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有操作工人肉眼观察控制下料高度花费时间长，对于框架剪力墙结构浇筑下料高度不易控制，容易漏振、过振等质量隐患，在使用胶皮桶收集掉落的混凝土控制混凝土损耗时，必然劳动强度较大，盛装收集掉落的混凝土花费时间长，甚至存在混凝土收集过程中混杂垃圾情况，影响正常施工和存在质量隐患，效果不好的缺陷，提供一种框架剪力墙结构混凝土浇筑下料控制方法，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种框架剪力墙结构混凝土浇筑下料控制方法，该方法包括以下步骤：对机器进行检测、对框架剪力墙结构混凝土浇筑和混凝土浇筑完毕及时维保；

检测：每栋楼配置两至四套激光测距传感器，以备各楼层控制使用，为保证顺利控制，所述激光测距传感器和报警信号红灯在使用前进行调试，检测控制下料高度，所述激光测距传感器传递信号至混凝土泵操作人员旁边的所述报警信号红灯上，使所述报警信号红灯闪烁、熄灭，提醒反馈混凝土罐车操作人员停止、启动输送混凝土，提醒操作人员移动泵送管末端软管，控制墙柱和梁混凝土浇筑高度分别不超过设定的高度运行状况，确认符合安全、稳定要求后，进行控制运行；

浇筑：利用混凝土罐车盛装的预拌混凝土通过泵送管输送至各楼层楼面浇筑点，人工移动泵送管上装有控制下料高度所述激光测距传感器的所述软管至框架剪力墙结构所述墙柱和所述梁，控制混凝土下料高度所述激光测距传感器检测下料高度达到设定数值后，通过所述激光测距传感器同时传递信号至混凝土泵操作人员旁边的报警信号红灯上，使所述报警信号红灯闪烁或熄灭，提醒反馈混凝土罐车操作人员停止和启动输送混凝土，提醒所述软管移动操作人员人工移动泵送管末端所述软管，控制所述墙柱和所述梁混凝土浇筑下料高度分别不超过设定的高度，混凝土浇筑前人工将建筑物四周和楼梯间临边墙柱侧模板、临边梁侧模板外侧高度均制作超过楼层设计标高1000mm，运至施工部位使用；

维保：混凝土浇筑完毕及时对所述激光测距传感器和所述报警信号红灯进行维保。

作为本发明的一种优选技术方案，框架剪力墙结构包括所述墙柱和所述梁，所述墙柱和所述梁外侧分别设置有所述临边墙柱侧模板和临边梁侧模板，所述墙柱和所述梁上连接所述软管，所述软管安装在人工移动泵送管上，所述软管上设置有控制下料高度的所述激光测距传感器，所述人工移动泵送管上下两端分别设置有两个所述报警信号红灯，一个所述报警信号红灯设置在所述人工移动泵送管的底部，另一个所述报警信号红灯设置在靠近混凝土泵操作人员旁边的所述人工移动泵送管。

作为本发明的一种优选技术方案，控制所述墙柱和所述梁混凝土浇筑高度分别达到设定高度的±100mm，控制混凝土损耗率不超过5％。

本发明所达到的有益效果是：本发明所提出的框架剪力墙结构混凝土浇筑下料高度和下料损耗控制方法，使用安全可靠，检测控制下料高度、混凝土损耗时有效地解决了墙柱、梁混凝土浇筑高度不易控制的技术问题，保证结构混凝土浇筑质量同时控制损耗，确保了施工工期。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种框架剪力墙结构混凝土浇筑下料控制方法整体结构正视图；

图2是本发明一种框架剪力墙结构混凝土浇筑下料控制方法整体结构侧视图；

图中：1、墙柱；2、梁；3、临边梁侧模板；4、临边墙柱侧模板；5、激光测距传感器；6、软管；7、报警信号红灯。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例

如图1-2所示，一种框架剪力墙结构混凝土浇筑下料控制方法，该方法包括以下步骤：对机器进行检测、对框架剪力墙结构混凝土浇筑和混凝土浇筑完毕及时维保；

检测：每栋楼配置两至四套激光测距传感器5，以备各楼层控制使用，为保证顺利控制，激光测距传感器5和报警信号红灯7在使用前进行调试，检测控制下料高度，激光测距传感器5传递信号至混凝土泵操作人员旁边的报警信号红灯 7上，使报警信号红灯7闪烁、熄灭，提醒反馈混凝土罐车操作人员停止、启动输送混凝土，提醒操作人员人工移动泵送管末端软管6，控制墙柱1和梁2混凝土浇筑高度分别不超过设定的高度运行状况，确认符合安全、稳定要求后，进行控制运行；

浇筑：利用混凝土罐车盛装的预拌混凝土通过泵送管输送至各楼层楼面浇筑点，人工移动泵送管上装有控制下料高度激光测距传感器5的软管6至框架剪力墙结构墙柱1和梁2，控制混凝土下料高度激光测距传感器5检测下料高度达到设定数值后，通过所述激光测距传感器5同时传递信号至混凝土泵操作人员旁边的报警信号红灯7上，使所述报警信号红灯7闪烁或熄灭，提醒反馈混凝土罐车操作人员停止和启动输送混凝土，提醒软管6移动操作人员人工移动泵送管末端软管6，控制墙柱1和梁2混凝土浇筑下料高度分别不超过设定的高度，混凝土浇筑前人工将建筑物四周和楼梯间临边墙柱侧模板4、临边梁侧模板3外侧高度均制作超过楼层设计标高1000mm，运至施工部位使用；

维保：混凝土浇筑完毕及时对激光测距传感器5和报警信号红灯7进行维保。

进一步地，框架剪力墙结构包括墙柱1和梁2，墙柱1和梁2外侧分别设置有临边墙柱侧模板4和临边梁侧模板3，墙柱1和梁2上连接软管6，软管6安装在人工移动泵送管上，软管6上设置有控制下料高度的激光测距传感器5，人工移动泵送管上下两端分别设置有两个报警信号红灯7，一个报警信号红灯7设置在人工移动泵送管的底部，另一个报警信号红灯7设置在靠近混凝土泵操作人员旁边的人工移动泵送管，控制墙柱1和梁2混凝土浇筑高度分别达到设定高度的±100mm，控制混凝土损耗率不超过5％。

具体的，混凝土罐车盛装的预拌商品混凝土通过泵送管输送至各楼层楼面浇筑点，人工移动泵送管上装有控制下料高度激光测距传感器5的软管6至框架剪力墙结构墙柱1和梁2，控制混凝土下料高度激光测距传感器5检测下料高度达到设定数值后，激光测距传感器5传递信号至混凝土泵操作人员旁边的报警信号红灯7上，使报警信号红灯7闪烁、熄灭，提醒反馈混凝土罐车操作人员停止和启动输送混凝土，提醒软管移动操作人员人工移动泵送管末端软管6，控制墙柱 1、梁2混凝土浇筑下料高度分别不超过设定的高度，混凝土浇筑前人工将建筑物四周和楼梯间临边墙柱侧模板4、临边梁侧模板3外侧高度均制作超过楼层设计标高1000mm，运至施工部位使用。

每栋楼配置两至四套激光测距传感器5，以备各楼层控制使用，为保证顺利控制，激光测距传感器5、报警信号红灯7在使用前进行调试，检测控制下料高度，激光测距传感器5传递信号至混凝土泵操作人员旁边的报警信号红灯7上，使报警信号红灯7闪烁、熄灭，提醒反馈混凝土罐车操作人员停止、启动输送混凝土，提醒操作人员移动泵送管末端软管6，控制墙柱1和梁2混凝土浇筑高度分别不超过设定的高度运行状况，确认符合安全、稳定要求后，进行控制运行，直至每层结构浇筑完毕。控制墙柱1和梁2混凝土浇筑高度分别不超过设定的高度在±100mm，控制混凝土损耗率不超过5％，混凝土浇筑完毕及时对激光测距传感器5、报警信号红灯7进行维保。

本发明所提出的一种框架剪力墙结构混凝土浇筑下料高度和下料损耗控制方法，使用安全可靠，检测控制下料高度、混凝土下料损耗时有效地解决了墙柱 1和梁2混凝土浇筑高度不易控制的技术问题，保证结构混凝土浇筑质量同时控制损耗，确保了施工工期。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。