一种混凝土预制桩模具的张拉板组件的制作方法

本实用新型涉及一种混凝土预制桩模具的张拉板组件，涉及混凝土桩制造领域。

背景技术：

目前，预应力混凝土构件，例如管桩和方桩等是重要的桩基材料，其广泛应用于各类建筑物和构建物的基础工程上，如高层建筑、公共建筑、一般工业与民用建筑、港口、码头、高速公路、桥梁等领域。

当用混凝土浇灌桩时，需要经过一个很重要的工序，即张拉工序。中国实用新型专利号CN 104989106A、名称为《全预应力张拉板套件》公开了一种全预应力张拉板套件，包括张拉板，所述张拉板上设有竖加强筋、横加强筋、斜加强筋、螺孔和通孔，所述螺孔设置在张拉板的中心，张拉板的四边等距设有通孔，通孔内设有台阶；所述通孔的周围均设有竖加强筋和横加强筋，螺孔与竖加强筋、横加强筋之间设有斜加强筋，每个通孔内均设有导套现有的张拉套件存在以下不足：1、张拉板在与预应力主筋相连接的部位由于长期张拉受力，会出现磨损，若及时更换，则会大大增加桩体的生产成本；若不更换，则会影响桩体的预应力强度；2、张拉板和张拉尾板的抗拉强度不够，容易受压变形报废，不及时更换则直接导致桩端面倾斜；3、在张拉过程中，容易偏离中心，造成张拉板倾斜，造成桩面倾斜。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为克服上述问题，提供一种更稳定耐用 的混凝土预制桩模具的张拉板组件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种混凝土预制桩模具的张拉板组件，包括底板，所述底板上设置有多个张拉螺丝孔，所述底板中间设置有张拉孔，所述张拉孔的孔径从其入口端至出口端逐渐缩小，所述张拉孔内设置有张拉螺母，所述张拉螺母包括从所述出口端伸出的平直端和卡固在所述张拉孔内的端部，所述端部直径大于所述出口端孔径，所述张拉孔的出口端还设置有覆盖所述张拉螺母的盖板。

优选地，所述张拉孔包括出口端设置的平直孔和其入口端设置的半球形孔或锥形孔。

优选地，所述张拉螺母的端部为半球形或锥形。

优选地，所述张拉螺母的端部为锥形。

优选地，所述张拉螺母的平直端的内孔为平直孔，其端部的内孔为锥形孔，所述锥形孔的外边缘设置有两个相对应的豁口。

优选地，所述盖板一侧设置有与所述豁口对应的卡条，其相对一侧设置有凹槽，所述盖板的边缘还设置有卡固在所述张拉孔入口端的边缘台阶，所述张拉孔入口端设置有与所述边缘台阶对应的抵触台阶。

优选地，所述底板的边缘还设置有与所述底板垂直的水平板。

优选地，所述水平板一端与所述底板的入口端一侧齐平，所述水平板的另一端向外延伸。

优选地，所述底板的横截面为圆形、方形或多边形，所述底板上在所述张拉孔出口端一侧设置有多个加强肋。

优选地，所述张拉螺丝孔内还设置有螺丝嵌套。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述张拉螺母的端部卡固在所述张拉孔内，所述张拉螺母固定张拉丝杆，由于张拉螺母可以在张拉孔内适量旋转调整角度，所述张拉丝杆在拉伸时如果角度不对，张拉螺母可以旋转到中心位置，保证拉伸力作用在张拉板的中心，使张拉板不会倾斜，避免造成桩面倾斜。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述混凝土预制桩模具的张拉板组件的剖视图；

图2是本实用新型所述底板一个实施例的主视图；

图3是图2中沿A-A线的剖视图；

图4是本实用新型所述底板一个实施例的后视图；

图5是本实用新型所述底板另一个实施例的主视图；

图6是本实用新型所述底板另一个实施例的主视图；

图7是本实用新型所述张拉螺母的剖视图；

图8是本实用新型所述张拉螺母的主视图。

图中标记：1-底板，2-张拉螺母，3-盖板，4-螺丝嵌套，5-水平板，11-张拉螺丝孔，12-张拉孔，13-抵触台阶，14-加强肋，121-出口端，122-入口端，21-平直端，22-端部，23-平直孔，24-锥形孔，25-豁口。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型 有关的构成。

实施例1

如图1所示的本实用新型所述一种混凝土预制桩模具的张拉板组件，包括底板1，所述底板1上设置有多个张拉螺丝孔11，所述张拉螺丝孔11用于安装张拉螺丝，具体个数根据需要进行设置，所述底板1中间设置有张拉孔12，所述张拉孔12的孔径从其入口端122至出口端121逐渐缩小，所述张拉孔12内设置有张拉螺母2，所述张拉螺母2包括从所述出口端121伸出的平直端21和卡固在所述张拉孔12内的端部22，所述端部22直径大于所述出口端121孔径，本实用新型中所述张拉螺母2的端部22卡固在所述张拉孔12内，所述张拉螺母2固定张拉丝杆，由于张拉螺母2可以在张拉孔12内适量旋转调整角度，所述张拉丝杆在拉伸时如果角度不对，张拉螺母2可以旋转到中心位置，保证拉伸力作用在张拉板的中心，使张拉板不会倾斜，避免造成桩面倾斜，所述张拉孔12的出口端121还设置有覆盖所述张拉螺母2的盖板3，所述盖板3在本实施例中通过螺栓固定在所述底板1的张拉空出口端121，防止张拉螺母2从出口端121脱落。

在优选的实施方式中，如图2、图3和图4所示，所述张拉孔12优选的包括入口端122设置的半球形孔和出口端121设置的平直孔23，所述张拉螺母2的端部22优选的为半球形，如图7所示，所述端部22和入口端122对应的半球形设置，因为球形更利于旋转且摩擦力较小，为最优选的选择，所述所述张拉孔12还可为入口端122设置的锥形孔24和出口端121设置的平直孔23，相对应的所述张拉螺母2的端部22设置为锥形。

在优选的实施方式中，所述张拉螺母2的端部22还可以为锥形，对应的所 述张拉孔12的入口端122为锥形，此种设置也可以旋转调整。

在优选的实施方式中，所述张拉螺母2的平直端21的内孔为平直孔23，其端部22的内孔为锥形孔24，所述张拉螺母2用于固定安装张拉丝杆，所述锥形孔24的外边缘设置有两个相对应的豁口25，如图8所示，所述盖板3一侧设置有与所述豁口25对应的卡条，所述盖板3固定安装在所述底板1上，所述卡条可卡固在所述张拉螺母2的豁口25上，防止其大角度的旋转，其相对一侧设置有凹槽，所述盖板3上的凹槽用于在混凝土桩成型一个凸起部，该凸起部和前一个混凝土桩上的槽对应，可实现中心对接，所述盖板3的边缘还设置有卡固在所述张拉孔12入口端122的边缘台阶，所述张拉孔12入口端122设置有与所述边缘台阶对应的抵触台阶13，边缘台阶和抵触台阶13相互抵触，定位盖板3在张拉孔12中的位置。

在优选的实施方式中，所述底板1的边缘还设置有与所述底板1垂直的水平板5，所述水平板5在本实施例中环绕所述底板1边缘一圈，所述水平板5用于使所述底板1保持水平，其长度可根据需要进行设置。

在优选的实施方式中，所述水平板5优选的一端与所述底板1的入口端122一侧齐平，所述水平板5的另一端向外延伸。

在优选的实施方式中，所述底板1的横截面可以为圆形、方形或多边形，但不限定于此，还可根据制造的混凝土桩的形状进行设置，如图5所示为一个圆形的底板1的实施例，图6为一个多边形的底板1的实施例，所述底板1上在所述张拉孔12出口端121一侧设置有多个加强肋14，所述加强肋14的个数及外形根据板大小和形状进行设置，具体不进行限定。

在优选的实施方式中，所述张拉螺丝孔11内还设置有螺丝嵌套4，所述螺丝嵌套4可以防止张拉螺丝磨损张拉板，因为张拉板更换成本较大，而螺丝嵌 套4长期使用磨损更换的成本较低，降低生产成本。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。