新型围栏的制作方法

本实用新型属于安全防护栏技术领域，具体涉及一种新型围栏。

背景技术：

在许多公共场地为了安全和方便管理一般都会安装有围栏，现有技术的围栏主要是由横杆和立杆通过连接件连接成围栏框架，但是其连接稳定性较为有限，而且大多采用焊接固定，故而长时间使用时容易生锈，故而不但影响拆装，而且也会影响使用寿命，适用性和实用性受到限制。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型是提供一种结构简单、使用稳定性好且适用性强的新型围栏。

实现本实用新型目的的技术方案是一种新型围栏，包括立杆、横杆，所述立杆与所述横杆固定连接，在所述横杆上设有竖向插孔，还设有竖筋杆，所述竖筋杆穿过所述竖向插孔设置，在所述立杆内设有侧面开口的卡槽，在所述卡槽的对称侧壁上设有结构相同的夹压卡位块，在所述横杆的端部设有凹环，所述横杆的凹环自卡槽的顶部向下挤压进入夹压卡位块完成卡位固定，在所述立杆的侧面还设有防护盖板，所述防护盖板设置在所述卡槽的开口处且在横杆卡位固定在卡槽内时所述防护盖板通过螺杆固定在立杆上实现对卡槽的封固，在所述竖向插孔的顶面设有保护面盖，在所述竖筋杆上设有外螺纹，所述竖筋杆穿过所述竖向插孔且保护面盖通过外螺纹固定在竖向插孔的顶面开口处。

所述夹压卡位块包括竖抵块，在所述竖抵块的顶部设有三角形压板，在所述竖抵块的底部设有C型卡位板，所述三角形压板的顶部通过旋转轴与竖抵块相连接，所述三角形压板的底部通过抵压弹簧与所述竖抵块相连 接，所述横杆端部的凹环在卡压时先挤压三角形压板后进入C型卡位板内并通过三角形压板的底边配合C型卡位板将横杆卡位固定。

在所述竖向插孔内均匀设有至少两个抵压孔，在所述抵压孔内设有抵压柱，在所述抵压柱与所述抵压孔之间设有受力弹簧，在所述竖筋杆上设有抵压限位孔，所述竖筋杆插入所述竖向插孔内时所述抵压柱抵压在所述抵压限位孔内将竖筋杆定位固定。

在所述卡槽的底壁为内侧高于外侧的倾斜面设置。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构简单、操作便捷，其不需要焊接并且设有夹压卡位块，可以牢固的固定横杆，从而方便拆装与运输，使用稳定性好，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中夹压卡位块的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型中夹压卡位块的结构示意图。

见图1和图2，一种新型围栏，包括立杆1、横杆2，所述立杆1与所述横杆2固定连接，在所述横杆2上设有竖向插孔3，还设有竖筋杆4，所述竖筋杆4穿过所述竖向插孔3设置，在所述立杆1内设有侧面开口的卡槽5，在所述卡槽5的对称侧壁上设有结构相同的夹压卡位块6，在所述横杆2的端部设有凹环7，所述横杆2的凹环7自卡槽的顶部向下挤压进入夹压卡位块完成卡位固定，在所述立杆1的侧面还设有防护盖板8，所述防护盖板8设置在所述卡槽5的开口处且在横杆2卡位固定在卡槽5内时所述防护盖板8通过螺杆9固定在立杆1上实现对卡槽5的封固，在所述竖向 插孔3的顶面设有保护面盖10，在所述竖筋杆4上设有外螺纹11，所述竖筋杆4穿过所述竖向插孔3且保护面盖10通过外螺纹11固定在竖向插孔3的顶面开口处。

所述夹压卡位6块包括竖抵块61，在所述竖抵块61的顶部设有三角形压板62，在所述竖抵块61的底部设有C型卡位板63，所述三角形压板62的顶部通过旋转轴64与竖抵块61相连接，所述三角形压板62的底部通过抵压弹簧65与所述竖抵块相连接，所述横杆端部的凹环在卡压时先挤压三角形压板后进入C型卡位板内并通过三角形压板的底边配合C型卡位板将横杆卡位固定。

在所述卡槽的底壁为内侧高于外侧的倾斜面设置。

在所述竖向插孔3内均匀设有至少两个抵压孔12，在所述抵压孔12内设有抵压柱13，在所述抵压柱13与所述抵压孔12之间设有受力弹簧14，在所述竖筋杆4上设有抵压限位孔15，所述竖筋杆插入所述竖向插孔内时所述抵压柱抵压在所述抵压限位孔内将竖筋杆定位固定。

本实用新型的结构简单、操作便捷，其不需要焊接并且设有夹压卡位块，可以牢固的固定横杆，从而方便拆装与运输，使用稳定性好，适用性强且实用性好。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。