轻质隔墙方钢圈梁结构的制作方法

本实用新型涉及轻质隔墙建筑技术领域，具体来说涉及聚苯颗粒构成的轻质隔墙与方钢圈梁的结合结构。

背景技术：

聚苯颗粒轻质条板是近几年来迅速发展起来的一种新型建材构件，这种新型建材构件是在硬质无机面板中间夹有硅酸钙胶粉聚苯颗粒芯层；由于这种夹芯板能够满足建筑结构、保温等有关方面的技术指标，又具有造价低、投资省、质量轻、施工方便等特点，得到了建设企业的认可，在建筑工程中得到了广泛应用。

值得注意的是，传统聚苯颗粒轻质条板隔墙内部只设置构造柱，不设置圈梁，当楼层刚度较高时，虽然仍在规范允许的范围内，但在墙体安装完成后，往往由于墙体的整体刚度不足，受到外力作用、温度变化及墙板收缩的作用极易产生裂缝，使建筑形象大打折扣。

技术实现要素：

鉴于上述情况，本实用新型提供一种轻质隔墙方钢圈梁结构，令方钢通过U形卡件与上下墙板连接，解决了以往轻质隔墙整体刚度不足的技术问题，具有增强墙体的整体性，减少墙体的开裂以及工人的修补返工等技术效果。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：提供一种轻质隔墙方钢圈梁结构，所述轻质隔墙设于底层楼板与顶层楼板之间；所述结构包括：隔墙，由多个墙板拼接组成，形成有与底层楼板连接的底层墙部以及与顶层楼板连接的顶层墙部；方钢，成形为中空型钢，所述方钢安装于所述底层墙部与顶层墙部之间，所述方钢具有相对于所述底层墙部的底面以及相对于顶层墙部的顶面；以及，多个U形卡件，成形有一连接部及二套接片部，令所述U形卡件间隔地通过其连接部与所述方钢的底面或顶面焊接，令位于所述底面的U形卡件的套接片部朝向所述底层墙部延伸并套 置固定于底层墙部外部，位于所述顶面的U形卡件的套接片部朝向所述顶层墙部延伸并套置固定于顶层墙部外部；所述U形卡件与底层墙部及顶层墙部之间设有砂浆层粘结。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型通过在聚苯颗粒轻质条板组成的隔墙内部设置方钢作为圈梁，增加了轻质隔板的整体性及刚度，能够有效减少墙体安装完成后的开裂现象，提升轻质隔墙一次安装的合格率，同时也具有减少工人返工修补的工序而缩短工期的技术效果。

本实用新型轻质隔墙方钢圈梁结构的进一步改进在于，所述方钢(20)两端与安装固定于原建筑结构(50)上的二连接端板(40)固定连接。

本实用新型轻质隔墙方钢圈梁结构的更进一步改进在于，所述原建筑结构(50)为柱或墙。

本实用新型轻质隔墙方钢圈梁结构的更进一步改进在于，所述方钢(20)具有二端口(23)通过围焊技术与所述连接端板(40)固定连接。

本实用新型轻质隔墙方钢圈梁结构的更进一步改进在于，所述连接端板为厚度6mm的钢板。

本实用新型轻质隔墙方钢圈梁结构的更进一步改进在于，所述连接端板通过膨胀螺栓锁固于所述原建筑结构上。

本实用新型轻质隔墙方钢圈梁结构的进一步改进在于，所述方钢内部填充有隔音棉；用以提升轻质隔墙的隔音效果。

本实用新型轻质隔墙方钢圈梁结构的进一步改进在于，所述U形卡件相距500mm地间隔设于方钢上。

本实用新型轻质隔墙方钢圈梁结构的进一步改进在于，所述方钢表面涂布有防锈漆层。

本实用新型轻质隔墙方钢圈梁结构的进一步改进在于，所述方钢与墙板外部设有聚合物砂浆及网格带形成的面层；所述面层用于封闭方钢与墙板之间的接缝。

附图说明

图1为本实用新型的方钢与隔墙结合的墙中结构加固示意图。

图2是本实用新型的方钢与上下墙板结合结构剖视示意图。

图3是本实用新型的方钢与原建筑结构结合剖视示意图。

附图标记与部件的对应关系如下：

10是隔墙；11是墙板；101是底层墙部；102是顶层墙部；12是面层；13是钢筋；20是方钢；21是底面；22是顶面；23是端口；24是砂浆层；30是U形卡件；31是连接部；32是套接片部；40是连接端板；41是膨胀螺栓；50是原建筑结构；60是底层楼板；70是顶层楼板。

具体实施方式

为利于对本实用新型的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种轻质隔墙方钢圈梁结构，所述轻质隔墙是指一种安装在原建筑结构50以及底层楼板60与顶层楼板70之间的聚苯颗粒轻质条板隔墙。所述方钢圈梁结构包括隔墙10、方钢20、用以将方钢20安装于隔墙10内部的U形卡件30以及用以将方钢20安装于原建筑结构50之间的连接端板40。其中：

所述隔墙10是由多个聚苯颗粒轻质墙板11拼接组成，并依其与底层楼板60或顶层楼板70连接而形成底层墙部101与顶层墙部102。

所述方钢20成形为中空型钢且具有二端口23，所述方钢20安装于所述底层墙部101与顶层墙部102之间，所述方钢20具有相对于所述底层墙部101的底面21以及相对于顶层墙部102的顶面22。于本实施例中，当所述隔墙10是为隔音墙时，所述方钢20内部可填充隔音棉，用以提高隔墙10的隔音效果。较佳地，所述方钢20表面涂布有防锈漆层(图未示)，以提升方钢20在隔墙10内部的防锈能力。

所述U形卡件30为U形片状构件，成形有一连接部31及二套接片部32，所述U形卡件30设有多个，并间隔地通过其连接部31与所述方钢20的底面21或顶面22焊接，令位在所述底面21的U形卡件30的套接片部32朝向所述底层墙部101延伸并套置固定于底层墙部101外部，位于所述顶面22的U形卡件30的套接片部32朝向所述顶层墙部102延伸并套置固定于顶层墙部102外部；如图2所示，所述U形卡件30与底层墙部101及顶层墙部102之间设有砂浆层24粘结。

于本实施例中，所述U形卡件30较佳以相距500mm的距离，间隔地焊设在方钢20的底面21或顶面22上。

所述连接端板40具有两个，且相对于所述方钢20两端端口23地安装在所述原建筑结构50上。于本实施例中，所述原建筑结构50是指安装圈梁前已存在且立设在底层楼板60与顶层楼板70之间的柱或墙；所述连 接端板40为厚度6mm的钢板并通过#8膨胀螺栓41锁固于所述原建筑结构50上，令所述方钢20的端口23通过围焊技术与所述连接端板40固定连接。

如图2所示，所述方钢20与墙板11经U形卡件30套固后，其外部可通过涂布由聚合物砂浆及网格带组成涂层，以形成用以封闭方钢20与墙板11之间的接缝的面层12，同时藉由面层12的填补相接不平处，使轻质隔具有平整的墙面。

本实用新型轻质隔墙方钢圈梁结构的安装，是通过将U形卡件30间隔地焊固在方钢20的底面21及顶面22上，待隔墙10的底层墙部101安装完毕后，在底层墙部101顶端满涂专用粘接砂浆，以U形卡件30对准底层墙部101顶部，使方钢20及U形卡件30一起安装至底层墙部101上，使墙板11被压入至U形卡件30内，直至有粘接砂浆溢出，使U形卡件30与墙板11之间的砂浆形成所述砂浆层24，然后将方钢20的两个端口23与预设在原建筑结构50上的连接端板40采用围焊技术焊接固定；最后，在方钢20与墙板11之间接缝处采用聚合物砂浆并粘贴网格带进行封闭处理以形成所述面层12，以完成轻质隔墙方钢圈梁结构的安装。

其中，如图1所示，本实用新型轻质隔墙的墙板11之间可以通过钢筋13斜向置入，以进一步强化隔墙10整体的结合结构强度。

领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出多种变化。因而，在不违反本实用新型的权利要求宗旨的前提下，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。