底架及搅拌拖泵的制作方法

本实用新型涉及建筑施工设备领域，更具体而言，涉及一种底架及搅拌拖泵。

背景技术：

目前，现有滚筒式搅拌拖泵，滚筒上料机构位于牵引架顶部，而牵引架固定安装在底架本体上，因此，施工时需要人工拆卸掉牵引架，以让出上料架施工空间，因而即增大了人工操作又增加了施工成本。

因此，提出一种上料架施工时不需要拆卸掉牵引架，以降低人工操作及降低施工成本的底架就显得十分必要。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于，提供一种底架，该底架用于搅拌拖泵。

本实用新型的另一目的在于，提供一种包括上述底架的搅拌拖泵。

为实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种底架，用于搅拌拖泵，所述搅拌拖泵包括能够打开的上料架，其中，所述底架包括底架本体和牵引架，所述牵引架活动安装在所述底架本体上，所述牵引架能够相对所述底架本体转动和/或移动到所述上料架的打开区域外。

根据本实用新型的实施例的底架，由于牵引架活动安装在底架本体上，因此，在需要打开上料架时，可使牵引架转动和/或移动到上料架的打开区域外，以便能够避让出上料架打开时所需的空间，进而能够将上料架打开着地，而在上料完成且上料架折叠起来后，又可直接使牵引架转动和/或移动回来并安装在底架本体上。该种方式在上料而需要打开上料架时，不需要拆卸牵引架便可实现上料架的打开，从而可简化上料时的人工操作，进而能够减低操作成 本。

其中，上料架的打开区域指的是在搅拌拖泵上料时，将上料架打开(即将上料架打开着地)时，上料架所占用的空间区域，而上料架打开时便能够利用上料架向搅拌拖泵的料斗内上料。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的底架还具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述牵引架可转动地安装在所述底架本体上，所述牵引架的第一端通过第一销轴与所述底架本体转动连接，所述牵引架的第二端通过第二销轴与所述底架本体转动连接；其中，所述第一销轴和所述第二销轴中至少有一个销轴为可拆卸销轴。

在该技术方案中，可利用两个销轴实现牵引架与底架本体之间的两处转动连接，而第一销轴和第二销轴中至少有一个销轴为可拆卸销轴，从而在需要打开上料架时，可拆卸掉一个销轴而使牵引架绕着另一个销轴转动到上料架的打开区域外，进而便能够避让出上料架打开时所需的空间，以便能够将上料架打开着地，从而便能够利用上料架向搅拌拖泵的料斗内上料。

在上述技术方案中，优选地，所述牵引架的第一端和所述牵引架的第二端上分别设置有第一安装孔，所述底架本体上对应所述第一安装孔设置有两个第二安装孔；所述第一销轴与所述牵引架的第一端上的所述第一安装孔和对应的所述第二安装孔配合，所述第二销轴与所述牵引架的第二端上的所述第一安装孔和对应的所述第二安装孔配合。

在上述技术方案中，优选地，所述底架本体上与所述上料架连接的横梁上间隔设置有第一夹板和第二夹板，所述第二安装孔贯穿所述第一夹板和第二夹板，所述牵引架的第一端和/或所述牵引架的第二端位于所述第一夹板和所述第二夹板之间。该技术方案，通过第一夹板和第二夹板的设置能够将牵引架牢靠地转动安装在底架本体上。

在另一技术方案中，优选地，底架还包括：转轴，所述牵引架通过转轴转动安装在所述底架本体上，所述牵引架能够绕所述转轴转动到所述上料架的打开区域外。

在该技术方案中，也可利用转轴将牵引架转动安装在底架本体上，从而在 需要打开上料架时，可将牵引架向下翻转，从而也可避让出上料架打开时所需的空间，进而在不需要拆卸掉牵引架时也可实现上料架的打开着地，从而便能够利用上料架向搅拌拖泵的料斗内上料。

在另一技术方案中，优选地，所述牵引架可移动地安装在所述底架本体上，所述牵引架或所述底架本体上设置有导轨，所述牵引架通过所述导轨能够相对所述底架本体移动到所述上料架的打开区域外。

在该技术方案中，可在底架本体上设置一个导轨，而将牵引架移动地设置在导轨内，或者，在牵引架上设置一个导轨而将底架本体移动地设置在导轨内，从而在需要打开上料架时，可使牵引架移动到上料架的打开区域外，以便能够避让出上料架打开时所需的空间，进而能够将上料架打开着地，而在上料完成且上料架折叠起来后，又可直接使牵引架沿导轨移动回来并锁定在底架本体的固定位置上。该种方式，在上料而需要打开上料架时，不需要拆卸牵引架便可实现上料架的打开，从而可简化上料时的人工操作，进而能够减低操作成本。

在上述技术方案中，优选地，所述导轨设置在所述底架本体的下表面，并从所述底架本体远离所述牵引架的一端向靠近所述牵引架的另一端设置，从而在具体打开上料架时，可将牵引架向底架本体的后边移动以避让出上料架打开时所需的空间。

在另一技术方案中，优选地，所述导轨设置在所述底架本体与所述牵引架配合的一面上，具体地，比如底架本体的前侧面，从而在具体打开上料架时，可将牵引架向底架本体的前后两侧移动以避让出上料架打开时所需的空间。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种搅拌拖泵，包括：上述任一项实施例中所述的底架；料斗和上料架，所述料斗安装在所述底架的底架本体上。

本实用新型第二方面的实施例提供的搅拌拖泵包括有本实用新型第一方面的实施例提供的底架，从而具有本实用新型第一方面的实施例提供的底架所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

在上述技术方案中，优选地，所述搅拌拖泵还包括：搅拌电机，设置在所述底架本体上；传动轴，与所述搅拌电机连接，所述传动轴上设置有滚轮；滚筒，安装在所述传动轴的所述滚轮上。

在该技术方案中，搅拌电机通过传动轴和滚轮来驱动滚筒转动，以便将混泥土充分搅拌混合。

在上述技术方案中，优选地，搅拌拖泵还包括：泵送系统，所述泵送系统与所述滚筒连接，用于将滚筒内的混泥土泵送到施工区域。

在上述技术方案中，优选地，所述传动轴包括：第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的一端与所述搅拌电机连接；连接轴，所述连接轴连接在所述第一转轴的另一端和所述第二转轴之间；其中，所述第一转轴和所述第二转轴上分别设置有所述滚轮。

在该技术方案中，传动轴由第一转轴、连接轴和第二转轴组成，从而在更换滚筒下方的活塞时，便能够将中间的连接轴拆卸下来，从而便能够从滚筒的两侧对滚筒下方的活塞进行更换，因而在更换活塞时，便不需要利用其它专用设备来将滚筒吊起来，从而能够简化活塞更换时的操作工序，进而能够降低更换活塞时的操作成本。

在上述技术方案中，优选地，所述第一转轴和所述连接轴通过键连接，或所述第一转轴和所述连接轴通过螺栓连接，或所述第一转轴和所述连接轴通过卡箍连接。

在该技术方案中，第一转轴和连接轴可通过键连接，优选地，第一转轴和连接轴通过花键连接，当然第一转轴和连接轴也可通过螺栓连接或卡箍连接。

在上述技术方案中，优选地，所述第二转轴与所述连接轴通过键连接，或所述第二转轴与所述连接轴通过螺栓连接，或所述第二转轴与所述连接轴通过卡箍连接。

在该技术方案中，第二转轴和连接轴可通过键连接，优选地，第二转轴和连接轴通过花键连接，当然第二转轴和连接轴也可通过螺栓连接或卡箍连接。

根据本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型提供的底架的结构示意图；

图2是本实用新型提供的底架的另一结构示意图；

图3是本实用新型提供的搅拌拖泵的结构示意图；

图4是本实用新型提供的搅拌拖泵的搅拌电机与传动轴的装配结构示意图。

图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1底架，11底架本体，12牵引架，13第一销轴，14第二销轴，21料斗，22上料架，3滚筒，4搅拌电机，5传动轴，51第一转轴，52连接轴，53第二转轴，54滚轮，6泵送系统。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1至图4所示，本实用新型第一方面实施例提供了一种底架1，用于搅拌拖泵，搅拌拖泵包括能够打开的上料架22，其中，底架1包括底架本体11和牵引架12，牵引架12活动安装在底架本体11上，牵引架12能够相对底架本体11转动和/或移动到上料架22的打开区域外。

根据本实用新型的实施例的底架1，由于牵引架12活动安装在底架本体11上，因此，在需要打开上料架22时，可如图2所示，使牵引架12转动和/或移动到上料架22的打开区域外，以便能够避让出上料架22打开时所需的空间，进而能够将上料架22打开着地，而在上料完成且上料架22折叠起来后，又可直接使牵引架12转动和/或移动回来并安装在底架本体11上。该种方式在上料而需要打开上料架22时，不需要拆卸牵引架12便可实现上料架22的打开，从而可简化上料时的人工操作，进而能够减低操作成本。前述的转动和/或移动，可以是单独的转动、单独的移动、先转动后移动、先移动后转动、转动和移动同时进行，还可以是转动和移动交替进行。

其中，上料架22的打开区域指的是在搅拌拖泵上料时，将上料架22打开(即将上料架22打开着地)时，上料架22所占用的空间区域，而上料架22 打开时便能够利用上料架向搅拌拖泵的料斗21内上料。

在上述技术方案中，优选地，所述牵引架12可转动地安装在所述底架本体11上，如图1所示，牵引架12的第一端通过第一销轴13与底架本体11转动连接，牵引架12的第二端通过第二销轴14与底架本体11转动连接，其中，第一销轴13和第二销轴14中至少有一个销轴为可拆卸销轴。

在该技术方案中，可利用两个销轴实现牵引架12与底架本体11之间的两处转动连接，从而在需要打开上料架22时，可拆卸掉一个销轴而使牵引架12绕着另一个销轴转动到上料架22的打开区域外，进而便能够避让出上料架22打开时所需的空间，以便能够将上料架22打开着地，从而便能够利用上料架22向搅拌拖泵的料斗21内上料。

在上述技术方案中，优选地，牵引架12的第一端和牵引架12的第二端上分别设置有第一安装孔，底架本体11上对应第一安装孔设置有两个第二安装孔；第一销轴13与牵引架12的第一端上的第一安装孔和对应的第二安装孔配合，第二销轴与牵引架的第二端上的第一安装孔和对应的第二安装孔配合。

在上述技术方案中，优选地，底架本体11上与上料架22连接的横梁上间隔设置有第一夹板和第二夹板，第二安装孔贯穿第一夹板和第二夹板，牵引架12的第一端和/或所述牵引架的第二端位于第一夹板和第二夹板之间。该技术方案，通过第一夹板和第二夹板的设置能够将牵引架12牢靠地转动安装在底架本体11上。

在另一技术方案中，优选地，底架1还包括：转轴，牵引架12通过转轴转动安装在底架本体11上，所述牵引架12能够绕所述转轴转动到所述上料架22的打开区域外。

在该技术方案中，也可利用转轴将牵引架12转动安装在底架本体11上，从而在需要打开上料架22时，可将牵引架12向下翻转，从而也可避让出上料架22打开时所需的空间，进而在不需要拆卸掉牵引架12时也可实现上料架22的打开着地，从而便能够利用上料架22向搅拌拖泵的料斗21内上料。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种搅拌拖泵，如图3所示，包括：上述任一项实施例中的底架1；料斗21和上料架22，料斗21安装在底架本体11上。

在另一技术方案中，优选地，牵引架12可移动地安装在底架本体11上，所述牵引架12或所述底架本体11上设置有导轨，牵引架12通过所述导轨能够相对底架本体11移动到上料架22的打开区域外。

在该技术方案中，可在底架本体11上设置一个导轨，而将牵引架12移动地设置在导轨内，或者，在牵引架12上设置一个导轨，而将底架本体11移动地设置在导轨内，从而在需要打开上料架22时，可使牵引架12移动到上料架22的打开区域外，以便能够避让出上料架22打开时所需的空间，进而能够将上料架22打开着地，而在上料完成且上料架22折叠起来后，又可直接使牵引架12沿导轨移动回来并锁定在底架本体11的固定位置上。该种方式，在上料而需要打开上料架22时，不需要拆卸牵引架12便可实现上料架22的打开，从而可简化上料时的人工操作，进而能够减低操作成本。

在上述技术方案中，优选地，导轨设置在底架本体11的下表面，并从底架本体11远离牵引架12的一端向靠近牵引架12的另一端设置，从而在具体打开上料架22时，可将牵引架12向底架本体11的后边移动以避让出上料架22打开时所需的空间。

在另一技术方案中，优选地，导轨设置在底架本体11与牵引架12配合的一面上，具体地，比如底架本体11的前侧面，从而在具体打开上料架22时，可将牵引架12向底架本体11的前后两侧移动以避让出上料架22打开时所需的空间。

如图3所示，本实用新型第二方面的实施例提供了一种搅拌拖泵，包括：上述任一项实施例中的底架；料斗和上料架，料斗安装在底架的底架本体上。

本实用新型第二方面的实施例提供的搅拌拖泵设置有本实用新型第一方面的实施例提供的底架1，从而具有本实用新型第一方面的实施例提供的底架1所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

在上述技术方案中，优选地，如图3和图4所示，搅拌拖泵还包括：搅拌电机4，设置在底架本体11上；传动轴5，与搅拌电机4连接，任一传动轴5上设置有滚轮54；滚筒3，安装在传动轴5的滚轮54上。

在该技术方案中，搅拌电机4通过传动轴5和滚轮54来驱动滚筒3转动，以便将混泥土充分搅拌混合。上述方案中，搅拌电机4、传动轴5及滚筒3可 以为多个，如两个搅拌电机4带动两个传动轴5，每个传动轴5上分别有2个滚轮3，当然也可以用一个搅拌电机4通过传动轴驱动两个传动轴5。

在上述技术方案中，优选地，如图3所示，搅拌拖泵还包括：泵送系统6，泵送系统6与滚筒3连接，用于将滚筒3内的混泥土泵送到施工区域上。

在上述技术方案中，优选地，如图4所示，传动轴5包括：第一转轴51和第二转轴53，第一转轴51的一端与搅拌电机4连接；连接轴52，连接轴52连接在第一转轴51的另一端和第二转轴53之间；其中，第一转轴51和第二转轴53上分别设置有滚轮54。

在该技术方案中，传动轴5由第一转轴51、连接轴52和第二转轴53组成，从而在更换滚筒3下方的活塞时，便能够将中间的连接轴52拆卸下来，从而便能够从滚筒3的两侧对滚筒3下方的活塞进行更换，因而在更换活塞时，便不需要利用其它专用设备来将滚筒3吊起来，从而能够简化活塞更换时的操作工序，进而能够降低更换活塞时的操作成本。

在上述技术方案中，优选地，第一转轴51和连接轴52通过键连接，或第一转轴51和连接轴52通过螺栓连接，或第一转轴51和连接轴52通过卡箍连接。

在该技术方案中，第一转轴51和连接轴52可通过键连接，优选地，第一转轴51和连接轴52通过花键连接，当然第一转轴51和连接轴52也可通过螺栓连接或卡箍连接。

在上述技术方案中，优选地，第二转轴53与连接轴52通过键连接，或第二转轴53与连接轴52通过螺栓连接，或第二转轴53与连接轴52通过卡箍连接。

在该技术方案中，第二转轴53和连接轴52可通过键连接，优选地，第二转轴53和连接轴52通过花键连接，当然，第二转轴53和连接轴52也可通过螺栓连接或卡箍连接。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“驱动”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是管路连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。