一种便于进出料的混凝土搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种便于进出料的混凝土搅拌装置。

背景技术：

搅拌装置是矿浆搅拌成套设备中的重要组成部分，在工程生产中得到广泛应用，在医药、化工、材料合成行业的生产线中也十分常见。近年来随着混凝土外加剂技术的发展和应用的日益深化，特别是随着商品砼如雨后春笋般地篷勃发展，这在很大程度上影响了混凝土的性能和施工工艺。混凝土在工程中用量大，传统的有自动化、机械化的混凝土搅拌装置，但搅拌装置的进料和出料的不方便，给工人增加劳动强度的同时，也大大影响了施工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于进出料的混凝土搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于进出料的混凝土搅拌装置，包括底座，所述底座上设有搅拌桶，所述搅拌桶的左侧内壁中部设有距离感应器，所述距离感应器上设有蓄电器，且距离感应器和蓄电器电性连接，所述搅拌桶的左侧上方设有第一固定板，且第一固定板的右侧面与搅拌桶的左侧面重合，所述固定板的上方设有第一液压缸，所述第一液压缸通过右侧的第一活塞杆连接搅拌桶上盖，所述搅拌桶上盖的上方中部设有固定座，所述固定座的上方设有驱动装置，所述驱动装置的下方设有转动轴，且转动轴穿过固定座和搅拌桶上盖并延伸至搅拌桶中，所述转动轴上设有搅拌叶片，所述搅拌桶的右侧设有第二固定板，且第二固定板的左侧面与搅拌桶的右侧面重合，所述第二固定板的下方设有第二液压缸，所述第二液压缸通过下方的第二液活塞杆连接滑动档板，所述滑动档板插在搅拌桶右侧下方的滑槽中，所述滑槽右侧设有斜槽，所述斜槽的下方设有支撑块。。

优选的，所述接驱动装置与固定座之间设有减震装置。

优选的，所述搅拌叶片的数量不少于四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本便于进出料的搅拌装置，能实现自动化搅拌，且搅拌桶上盖可打开，能更方便、快捷的放入需要搅拌的原料，搅拌完成后，打开搅拌桶底端的滑动挡板，搅拌后的原料自动流出，减轻了工人的劳动强度，节约了施工时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型出料口结构示意图。

图中：1底座、2搅拌桶、3感应器、4距离蓄电器、5第一固定板、6第一液压缸、7第一活塞杆、8驱动装置、9固定座、10搅拌桶上盖、11转动轴、12搅拌叶片、13第二固定板、14第二液压缸、15第二活塞杆、16滑动档板、17斜槽、18支撑块、19滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于进出料的混凝土搅拌装置，包括底座1，所述底座1上设有搅拌桶2，所述搅拌桶2的左侧内壁中部设有距离感应器3，所述距离感应器3上设有蓄电器4，且距离感应器3和蓄电器4电性连接，所述搅拌桶2的左侧上方设有第一固定板5，且第一固定板5的右侧面与搅拌桶2的左侧过右侧的第一活塞杆7连接搅拌桶上盖10，所述搅拌桶上盖10的上方中部设有固定座9，所述固定座9的上方设有驱动装置8，所述驱动装置8的下方设有转动轴11，且转动轴11穿过固定座9和搅拌桶上盖10并延伸至搅拌桶2中，所述转动轴1面重合，所述固定板5的上方设有第一液压缸6，所述第一液压缸6通1上设有搅拌叶片12，所述搅拌桶2的右侧设有第二固定板13，且第二固定板13的左侧面与搅拌桶2的右侧面重合，所述第二固定板13的下方设有第二液压缸14，所述第二液压缸14通过下方的第二液活塞杆15连接滑动档板16，所述滑动档板16插在搅拌桶2右侧下方的滑槽19中，所述滑槽19右侧设有斜槽17，所述斜槽17的下方设有支撑块18，所述接驱动装置8与固定座9之间设有减震装置，所述搅拌叶片11的数量不少于四个。

工作原理：启动第一液压缸6，第一液压杆7向左运动，带动搅拌桶上盖10向左运动，当搅拌叶片12接近感应器3时，第一液压缸6停止，向搅拌桶2中放入需要的搅拌的原料；放料结束后，启动第一液压缸6，第一液压杆7向右运动，带动搅拌桶上盖10向右运动，将搅拌桶封闭；驱动装置8带动转动轴11和搅拌叶片12转动，对原料进行搅拌；搅拌完成后，启动第二液压缸14，第二液压杆14向上运动，带动滑动档板16向上运动，出料口打开，搅拌后的原料自动流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。