一种装饰瓷砖及其专用制作模具的制作方法

本实用新型涉及一种装饰瓷砖及其专用制作模具。

背景技术：

在普通家庭的住宅房屋装修作业中，装饰砖的粘贴是占很大比重的。装饰砖在使用过程中时常会出现脱落现象，这是最令人们头痛的一件事。脱落的墙、地面修补起来不仅恢复原样的难度很大。而且由于目前装饰砖更新速度特别快，修补替换材料也很难找到。因此保证装饰砖的粘贴是人们最大的愿望，而现有的装饰砖很难满足人们的这种需要。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于提供一种装饰瓷砖，该装饰瓷砖具有粘贴牢固，能够有效地增强在使用过程中预防脱落的性能。本实用新型的另外一个发明目的在于提供一种该装饰瓷砖的专用制作模具。

本实用新型的技术方案是：该装饰瓷砖包括砖体的粘贴面，粘贴面上设有多条对称设置的燕尾式内凹槽。

第一种设计方案是燕尾式内凹槽设置两条，燕尾式内凹槽与墙面装饰砖砖体的一条边平行，分别设在粘贴面的上、下，或左、右侧的平行四等分区间内。燕尾式内凹槽的长度为单条平行四等分线长度的三分之一至二分之一。

第二种设计方案是燕尾式内凹槽设置四条，分别设在砖体粘贴面的四段对角线上。燕尾式内凹槽的长度为每段对角线长度的三分之一至二分之一。

上述装饰瓷砖的专用制作模具包括模具底板，模具底板包括可重复使用的矩形平板和一次性使用的内凹槽成型模块。矩形平板上表面与砖体上燕尾式内凹槽对应处设有矩形槽，内凹槽成型模块上部与燕尾式内凹槽成型模块的形状相匹配，下部与矩形槽相匹配。

矩形槽还可以沿长度方向向一侧或两侧延伸至矩形平板的侧壁。

内凹槽成型模块的制作材料可以选择可燃性材料如竹子、木材，用这些可燃性材料制成的内凹槽成型模块，可以在炼制砖体时一次性报废。另外还可以使用低溶点固体材料，如蜡质材料，在烘干过程中首先采用低温，等成型后温度适当增高将低溶点固体材料溶化回收重复使用。

本实用新型的有益效果是：由于在装饰瓷砖砖体的粘贴面上设置了多条对称设置的燕尾式内凹槽，这样可以在很大程度上增强粘贴的稳固性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作做一步说明。

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是实施例2的结构示意图。

图3是实施例3的结构示意图。

图4是实施例4的结构示意图。

图5是实施例5的结构示意图。

图中标号：

1、粘贴面 2、燕尾式内凹槽 3、模具底板 4、内凹槽成型模块

5、矩形槽。

具体实施方式

例1

如图1所示，该装饰瓷砖包括砖体的粘贴面1，粘贴面1上设有多条对称设置的燕尾式内凹槽2。燕尾式内凹槽2设置两条，燕尾式内凹槽2与装饰瓷砖砖体的一条边平行，分别设在粘贴面1的上、下，或左、右侧的平行四等分区间内。燕尾式内凹槽2的长度为单条平行四等分线长度的三分之一至二分之一。

例2

如图2所示，燕尾式内凹槽2设置四条，分别设在砖体粘贴面1的四段对角线上。燕尾式内凹槽2的长度为每段对角线长度的三分之一至二分之一。

例3

如图3所示，上述装饰瓷砖的专用制作模具包括模具底板，模具底板包括可重复使用的矩形平板3和一次性使用的内凹槽成型模块4。矩形平板3上表面与砖体上燕尾式内凹槽2对应处设有矩形槽5，内凹槽成型模块4上部与燕尾式内凹槽2成型模块的形状相匹配，下部与矩形槽3相匹配。

例4

如图4所示，矩形槽5沿长度方向向一侧延伸至矩形平板3的侧壁。

例5

如图图5所示，矩形槽5沿长度方向向两侧延伸至矩形平板3的侧壁。

内凹槽成型模块4的制作材料可以选择可燃性材料如竹子、木材，用这些可燃性材料制成的内凹槽成型模块4，可以在炼制砖体时一次性报废。另外还可以使用低溶点可塑性固体材料，如蜡质材料，在烘干过程中首先采用低温，等成型后温度适当增高将低溶点固体材料溶化回收重复使用。