金属屋面屋脊防水结构的制作方法

本实用新型涉及一种金属屋面屋脊防水施工，具体涉及一种金属屋面屋脊防水结构。

背景技术：

金属屋面是指以金属材料作为屋面系统的承重和链接骨架，利用金属板作为屋面系统承重或防水材料，配合保温、隔热、隔声、防水等构造，实现屋面系统的各项功能要求的一种屋面形式。

随着我国经济的飞速发展，大跨度空间异型结构越来越多,这就要求对屋面的防水处理要特别谨慎。我们通常的做法有两种:其一，采用复合式金属屋面防水，复合式金属屋面体系中使用最广泛的就是直立锁边屋面；其二，柔性防水屋面结构。但两者都存在其优缺点。

近年来利用金属屋面作为体育馆、展览馆、俱乐部、影剧院、机场航站楼的屋面维护体系较为普遍。具有工业化程度高、自重轻、稳定性好、外形美观的特点。缺点是安装节点复杂，受风荷载影响较大，施工难度高，一旦出现漏水很难进行修补，金属屋面的天沟位置、天窗与屋面板链接位置，尤其屋脊位置是金属屋面漏水的主要部位。因此，对于复杂金属屋面体系中，屋脊防水的节点做法及施工有必要总结出一种新的施工方法。

技术实现要素：

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种金属屋面屋脊防水结构，通过对屋脊节点进行多重优化，从而防止雨水倒灌、拼缝渗漏，提高了屋脊处防水性能，保证了金属屋面的施工质量。

为实现上述目的，本实用新型首先提供一种金属屋面屋脊防水结构，包括：

锁边板，安装于屋面檩条上且分别位于屋脊的两侧；

第一盖板，封闭盖合于所述屋脊处两侧的所述锁边板上；

挡水条，分别设于所述第一盖板外两侧的所述锁边板上；

第二盖板，封闭盖合于所述屋脊处两侧的所述挡水条上；

屋面板龙骨，安装于所述第二盖板外的所述锁边板上；

屋面板，安装于所述屋面板龙骨上。

本实用新型金属屋面屋脊防水结构的有益效果在于，

通过第一盖板以及第二盖板，并配合挡水条，于屋脊处的锁边板上形成双层盖板防水结构，显著提高了屋脊处的防水性能，再于锁边板上增设屋面板龙骨，进一步加强屋面板安装的结构稳定性。

优选地，位于所述屋脊处的所述锁边板的端部弯折。

优选地，所述锁边板通过固定架固定于所述屋面檩条上，所述屋面檩条与所述锁边板之间设有保温防潮层，所述固定架夹设于所述锁边板外并穿过所述保温防潮层，所述固定架的底端穿设螺钉进而紧固于所述屋面檩条上。

优选地，所述屋面板龙骨通过螺钉固定于所述固定架的顶端。

优选地，所述第一盖板上铺设有防水卷材。

附图说明

图1为本实用新型金属屋面屋脊防水结构的整体结构示意图；

图2为对应图1的第一实施状态示意图；

图3为对应图2的第二实施状态的放大示意图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

参照图1所示，本实用新型首先提供了一种金属屋面屋脊防水结构，包括：直立锁边板1，安装于屋面檩条2上且分别位于屋脊的两侧；铝镁锰材质的第一盖板3，封闭盖合于所述屋脊处两侧的所述锁边板1上；橡胶挡水条4，分别设于所述第一盖板3外两侧的所述锁边板1上；铝镁锰材质的第二盖板5，封闭盖合于所述屋脊处两侧的所述挡水条4上；屋面板龙骨6，安装于所述第二盖板5外的所述锁边板1上；屋面板7，安装于屋面板龙骨6上。

具体地，位于所述屋脊处的所述锁边板1的端部弯折45°。所述锁边板1通过固定架8固定于所述屋面檩条2上，所述屋面檩条2与所述锁边板1之间设有保温防潮层9，所述固定架8夹设于所述锁边板1外并穿过所述保温防潮层9，所述固定架8的底端穿设螺钉10进而紧固于所述屋面檩条2上。所述屋面板龙骨6通过自攻螺钉10固定于所述固定架8的顶端。配合图3所示，第一盖板3上铺设有防水卷材11。

在具有上述结构特征后，本实用新型可按以下过程实施：

a.如图2所示，先完成屋面主副檩条2的安装，再在主副檩条2的上下层铺设保温防潮层9，提供一直立锁边板1，于屋脊的两侧分别将所述锁边板1设置于保温防潮层9上，于锁边板1上夹设固定架8，该固定架8穿过保温防潮层9直至檩条2的上端，固定架8的底端穿设自攻螺钉10进而将直立锁边板安装于屋面檩条2上；

b.如图3所示，在图2的基础上，先将位于所述屋脊处的所述锁边板1的端部弯折45°以用于挡水，再提供铝镁锰材质的第一盖板3，将所述第一盖板3封闭盖合粘结于所述屋脊处两侧的所述锁边板1上，之后在第一盖板3上粘贴一道防水卷材11；

c.提供橡胶挡水条4，将所述挡水条4分别设于所述第一盖板3外两侧的所述锁边板1上；

d.提供铝镁锰材质的第二盖板5，将所述第二盖板5封闭盖合于所述屋脊处两侧的所述挡水条4上并用螺钉紧固连接；

e.提供屋面板龙骨6，将所述屋面板龙骨6通过自攻螺钉10紧固安装于所述第二盖板5外的所述锁边板1上；

f.回顾图1，提供一屋面板7，将所述屋面板7通过自攻螺钉10紧固安装于所述屋面板龙骨6上；

重复上述施工步骤直至完成所有金属屋面屋脊部位的施工。

完成上述实施过程后，应能体现出本实用新型的以下特点：

本实用新型充分考虑了金属屋面屋脊处为防水薄弱区，降雨时如遇大风，雨水很可能倒流至屋脊，屋脊盖板下封堵不严、拼接不严造成渗漏，热胀冷缩作用下链接破坏造成漏水等因素，通过对节点进行优化，采取双层屋脊盖板防水结构，同时在内层的屋脊盖板上增加一道自粘式防水卷材，并采取直立锁边端部弯折及挡水条封堵等做法，该施工方法能够防止雨水倒灌、拼缝渗漏，提高了屋脊处防水性能，保证了金属屋面的施工质量。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。