一种新型小型砖机的制作方法

本实用新型涉及制砖领域，尤其涉及一种新型小型砖机。

背景技术：

在基础设施建设中经常要将混凝土和砂石制成砖块，制砖过程中不仅需要将原料灌入带有模具的模箱中，还要施加一定的压力把料浆压紧压实。这些工作采用人工操作不仅费时费力，效率低下，由于用力不均匀，产品的质量也难以保证。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种新型小型砖机，解决了费时费力，效率低下，由于用力不均匀，产品的质量也难以保证等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型小型砖机，其结构包括：滑套、定位板、脚轮、第二电机、立轴、模头、压杆、进料仓、第一电机、手动开关、电器盒、滑槽、振动开始行程开关、振动停止行程开关、机架、模箱盖板、模箱；所述机架下设有脚轮，所述机架设有定位板，所述机架设有第二电机，所述机架设有模箱，所述模箱上设有模箱盖板，所述机架上设有立轴，所述立轴下设有滑套，所述机架上设有压杆，所述机架上设有进料仓，所述机架上设有第一电机，所述第一电机上设有电器盒，所述电器盒上设有手动开关，所述机架上设有滑槽，所述机架上设有振动开始行程开关，所述机架上设有振动停止行程开关。

进一步的，所述第二电机固定连接于机架上。

进一步的，所述压杆通过铰链活动连接于机架上。

进一步的，所述电器盒设于第一电机上端。

进一步的，所述第二电机、第一电机、手动开关、电器盒、振动开始行程开关、振动停止行程开关通过导线连接。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型小型砖机代替了大部分人工操作，结构简单、使用方便、生产效率高，采用人工压制成型，产品质量稳定，为长时间高效率、高质量的工作奠定了基础。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种新型小型砖机的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型小型砖机模箱盖板的结构示意图；

图3为本实用新型一种新型小型砖机模箱盖板的左视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

参考图1图2图3，一种新型小型砖机，其结构包括：滑套1、定位板2、脚轮3、第二电机4、立轴5、模头6、压杆7、进料仓8、第一电机9、手动开关10、电器盒11、滑槽12、振动开始行程开关13、振动停止行程开关14、机架15、模箱盖板16、模箱17；所述机架15下设有脚轮3，所述机架15设有定位板2，所述机架15设有第二电机4，所述机架15设有模箱17，所述模箱17上设有模箱盖板16，所述机架15上设有立轴5，所述立轴5下设有滑套1，所述机架15上设有压杆7，所述机架15上设有进料仓8，所述机架15上设有第一电机9，所述第一电机9上设有电器盒11，所述电器盒11上设有手动开关10，所述机架15上设有滑槽12，所述机架15上设有振动开始行程开关13，所述机架15上设有振动停止行程开关14，所述第二电机4固定连接于机架15上，所述压杆7通过铰链活动连接于机架15上，所述电器盒11设于第一电机9上端，所述第二电机4、第一电机9、手动开关10、电器盒11、振动开始行程开关13、振动停止行程开关14通过导线连接。

本实用新型小型砖机使用时，设置好模箱17，调好滑套1和立轴5，通入电源，通过进料仓8向模箱17中注入浆料，关闭模箱盖板16，通过按压压杆7使模箱盖板14产生挤压力，压制浆料，将砖块压制成型，压制完成后，打开模箱盖板16，取出成型的砖块即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。