一种免烧砖制备系统的制作方法

本实用新型涉及一种免烧砖制备系统。

背景技术：

现有的烧结砖有普通的煤矸石烧结砖、空心砖和多孔砖，还有设置有保温层的烧结砖，其中，空心砖和多孔砖大多是在砖体上沿长度方向开设多个平行的贯穿孔，减轻重量的同时具有保温功效。

一般的生产线基本上由搅拌机、震动筛、传输皮带及运输小车构成，其间夹杂有人力搬运，没有完全的实现机械化和自动操作，效率比较低下，且存在人员受伤风险，增加了营运成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有的免烧砖生产线存在的非完全机械化、自动化，导致效率低下和人员受伤风险的问题。

为此，本实用新型提供了一种免烧砖制备系统，包括搅拌机、震动台和输送架，其特殊之处在于，所述搅拌机和所述震动台之间架设有将搅拌好的物料运输至所述震动台处的传输皮带架；

所述震动台上放置有物料平整托板，用以盛放搅拌好的物料；

所述震动台与所述输送架之间架设有切割机组，用以切割经震动、平整完成后的物料平整托板内的物料，以产生砖坯；

所述物料平整托板通过架设在所述震动台与所述切割机组之间的输送支架移送至所述切割机组下方的切割位；

输送架将完成养护后的砖坯输送至打磨区。

上述的免烧砖制备系统，还包括有喷涂支架组件，该喷涂支架组件通过转运输送皮带架将完成打磨后的砖坯运送至所述喷涂支架组件上。

上述喷涂支架组件包括长方形框架，通过轨道安装在该长方形框架上、并沿该长方形框架的水平方向布置的多个辊子及缠绕在该多个 辊子上的皮带，还包括一与其中任一辊子通过齿轮啮合的驱动电机，还包括设置在该皮带顶部四周的多个喷嘴，用以给所述砖坯的顶面进行喷涂。

本实用新型的优点是：具有较高的机械化和自动化程度，几乎彻底的免除了人力劳作，降低了运营风险并提高了生产效率。

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是多孔保温烧结砖的结构示意图。

图2是图1中A部的放大示意图。

附图标记说明：1、搅拌机；2、震动台；3、输送架；4、物料平整托板；5、切割机组；6、支架组件；7、转运输送皮带架；8、长方形框架；9、辊子；10、皮带；11、喷嘴。

具体实施方式

为了解决现有的免烧砖生产线存在的非完全机械化、自动化，导致效率低下和人员受伤风险的问题，本实施例提供了一种图1所示的免烧砖制备系统，包括搅拌机1、震动台2和输送架3，其中，搅拌机1和震动台2之间架设有将搅拌好的物料运输至所述震动台2处的传输皮带架，无需人力将搅拌好的物料运输至震动台2上，去除了人力劳作，避免了人员受伤风险，还提高了生产效率。

其中，震动台2上放置有物料平整托板4，用以盛放搅拌好的物料，震动台2与输送架3之间架设有切割机组5，用以切割经震动、平整完成后的物料平整托板4内的物料，以产生砖坯；物料平整托板4通过架设在震动台2与切割机组5之间的输送支架(图中未标出)移送至切割机组5下方的切割位，到位后，开启电锯进行切割，此过程可以依靠数控盒完成，不仅避免了人力的介入，而且确保了切割的精度，减少了生产废料的产生。

输送架3将完成养护后的砖坯输送至打磨区，可以提高运送效 率，避免以往人力输送过程中容易产生破损的现象，减少了成本。

为了避免人力喷涂，提高效率和节约成本，本实施例提供了图2所示的喷涂支架组件6，该喷涂支架组件6通过转运输送皮带架7将完成打磨后的砖坯运送至喷涂支架组件6上。喷涂支架组件6包括长方形框架8，通过轨道安装在该长方形框架8上、并沿该长方形框架8的水平方向布置的多个辊子9及缠绕在该多个辊子9上的皮带10，还包括一与其中任一辊子9通过齿轮啮合的驱动电机，还包括设置在该皮带10顶部四周的多个喷嘴11，用以给砖坯的顶面进行喷涂。

综上所述，不难看出，以上实施例提供的免烧砖制备系统，在制砖过程中全程机械化和自动化运转，无需人力介入，不仅提高了生产效率、还避免了生产过程中人力的受伤风险及对砖的损伤，降低了生产成本。