一种压砖机的自动布料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及布料装置技术领域，具体涉及一种压砖机的自动布料装置。
【背景技术】
[0002]目前传统的压砖机的布料方法是人工用铁锹或撮箕将物料铲到螺旋压砖机的模套，不仅工人劳动强度大，环境恶劣，安全性差，效率低，而且布料受人为因素控制大，无法实现定量下料，布料不均匀，每次放入模套内的料不一致，导致有的砖压制的薄，有的砖压制的厚，使砖的尺寸规格和致密度达不到工艺要求而成为废品，造成原料、能源的浪费，影响企业的生产效率和经济效益，人工布料还有一个极大的弊病就是物料易撒到模套外，很难清理，对原料也是一种极大的浪费。本实用新型针对现有技术的不足，提供一种自动化程度高，能够定量布料，能降低工人劳动强度，改善工人作业环境，生产效率高，安全可靠的耐火材料生产的定量配料系统。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高，能够定量布料，能降低工人劳动强度，改善工人作业环境，生产效率高，安全可靠的耐火材料生产的定量配料系统。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，包括料仓、螺旋压砖机，螺旋压砖机包括冲头和模套，在料仓的下方依次设置有星型卸灰阀和自动布料装置，自动布料装置包括气缸、气缸支座、布料机、一号支承辊和二号支承辊，气缸支座、一号支承辊和二号支承辊并列安装于平台上，布料机活动倾斜安装在一号支承辊和二号支承辊上，倾斜夹角与水平方向保持25-32 °，气缸中间绞接于气缸支座上，布料机位置较高一端通过连接件与气缸的工作端绞接，较低的一端则延伸至螺旋压砖机的模套上方。
[0005]本实用新型通过安装在料仓下方的星型卸灰阀，能够实现定量布料，均匀布料，通过安装在星型卸灰阀下方的自动布料装置能将卸下来的原料全部送入螺旋压砖机的模套内，不会撒到模套外而造成原料、能源的浪费。这些动作都是通过计算机控制的，自动化程度高，不需要工人在现场操作，大大减轻了工人的劳动强度，改善了作业环境，保障了工人的人身安全。由于布料均匀准确，几乎不产生废品，很大程度上提高了产品的品质，也使企业取得明显的经济效益。本实用新型是一种自动化程度高，布料准确，能降低工人劳动强度，改善工人作业环境的，生产效率高，安全可靠、节能环保的耐火材料生产的定量配料系统。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0007]图中:1-自动布料装置，11-气缸，12-气缸支座，13-布料机，14-一号支承辊，15- 二号支承辊，2-星型卸灰阀，3-料仓，4-螺旋压砖机，41-冲头，42-模套。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
[0009]如图1所示，包括料仓3、螺旋压砖机4，螺旋压砖机4包括冲头41和模套42，在料仓3的下方依次设置有星型卸灰阀2和自动布料装置1，自动布料装置I包括气缸11、气缸支座12、布料机13、一号支承辊14和二号支承辊15，气缸支座12、一号支承辊14和二号支承辊15并列安装于平台上，布料机13活动倾斜安装在一号支承辊14和二号支承辊15上，倾斜夹角与水平方向保持25-32 °，气缸11中间绞接于气缸支座12上，布料机13位置较高一端通过连接件与气缸11的工作端绞接，较低的一端则延伸至螺旋压砖机4的模套42上方。
[0010]本实用新型是这样工作的，首先根据需要压制的砖型和密度计算出压制一块砖需要多少原料，将此重量的原料通过步进电机事先设定好，启动星型卸灰阀2，达到设定值时，星型卸灰阀2会自动停止下料，物料落入到布料机13上，再启动气缸11，气缸11工作端推动布料机13向螺旋压砖机4移动，当布料机13的出口正对模套42上方时，启动自动布料机13上的振动装置，将布料机13的物料全部振动到模套42里，再次启动气缸11，将布料机13拉出到不影响螺旋压砖机4冲头41工作的位置即可。
[0011]进一步的，星型卸灰阀2的驱动电机为步进电机，步进电机通过线路与计算机联接，主要是为了实现定量下料的自动控制。
[0012]优先地，所述的布料机13的形状为上大下小的楔形，使布料机13内的物料完全进入模套42内，不外逸。
[0013]进一步的，所述气缸支座12、一号支承辊14和二号支承辊15的中心线与所述的螺旋压砖机4的冲头41和模套42中心线保持一致，使整个布料装置运行平稳，可靠。
[0014]进一步的，所述一号支承辊14和二号支承辊15左右两侧设置有导向装置，防止布料机13在运行过程中出现跑偏现象。
[0015]优选的，所述自动布料装置I设置有振动装置，利于布料机13内的物料下料顺畅。
[0016]优选的，所述自动布料装置I设置有限位装置，使布料机13运行到位后，能够及时停止，阻止布料机13继续向前运行。
【主权项】
1.一种压砖机的自动布料装置，包括料仓(3)、螺旋压砖机(4)，所述的螺旋压砖机(4)包括冲头(41)和模套(42)，其特征在于:在所述料仓(3)的下方依次设置有星型卸灰阀(2)和自动布料装置(1)，所述自动布料装置(I)包括气缸(11)、气缸支座(12)、布料机(13)、一号支承辊(14)和二号支承辊(15)，所述的气缸支座(12)、一号支承辊(14)和二号支承辊(15)并列安装于平台上，所述的布料机(13)活动倾斜安装在一号支承辊(14)和二号支承辊(15)上，倾斜夹角与水平方向保持25-32 °，所述气缸(11)中间绞接于气缸支座(12)上，所述布料机(13)位置较高一端通过连接件与气缸(11)的工作端绞接，较低的一端延伸至螺旋压砖机(4)的模套(42)上方。2.根据权利要求1所述的一种压砖机的自动布料装置，其特征在于:所述的星型卸灰阀(2)的驱动电机为步进电机，步进电机通过线路与计算机联接。3.根据权利要求1所述的一种压砖机的自动布料装置，其特征在于:所述的布料机(13)的形状为上大下小的楔形。4.根据权利要求1所述的一种压砖机的自动布料装置，其特征在于:所述气缸支座(12)、一号支承辊(14)和二号支承辊(15)的中心线与所述的螺旋压砖机(4)的冲头(41)和模套(42)中心线保持一致。5.根据权利要求1所述的一种压砖机的自动布料装置，其特征在于:所述一号支承辊(14)和二号支承辊(15)左右两侧设置有导向装置。6.根据权利要求1所述的一种压砖机的自动布料装置，其特征在于:所述自动布料装置(I)设置有振动装置。7.根据权利要求1所述的一种压砖机的自动布料装置，其特征在于:所述自动布料装置(I)设置有限位装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种压砖机的自动布料装置，包括料仓、螺旋压砖机，在料仓的下方依次设置有星型卸灰阀和自动布料装置，自动布料装置包括气缸、气缸支座、布料机、一号支承辊和二号支承辊，气缸支座、一号支承辊和二号支承辊并列安装于平台上，布料机活动倾斜安装在两支承辊上，倾斜夹角与水平方向保持25-32?，气缸中间绞接于气缸支座上，布料机位置较高一端通过连接件与气缸的工作端绞接，较低的一端则延伸至螺旋压砖机的模套上方。本实用新型是一种自动化程度高，能够定量布料，能降低工人劳动强度，改善作业环境，生产效率高，安全可靠的耐火材料生产的定量配料系统。
【IPC分类】B65G47/19, B65G47/74
【公开号】CN204675348
【申请号】CN201520356712
【发明人】王志敏, 李从楷, 贺介波
【申请人】云南珠源耐火材料有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月29日