一种卫生间用模块化地面的制作方法

本实用新型属于建筑用卫生间地面领域，具体涉及一种卫生间用模块化地面。

背景技术：

随着时间的推移，人们在使用卫生间的时候经常会遇到以下的问题：防水层出现漏水的现象。此时，人们需要将卫生间的地面砸破，重新做防水层。这一过程，虽然看似简单，但是施工的时候，劳动强度大，且被破坏的地面无法重新使用，造成了资源浪费和经济损失。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种结构简单，使用方便的卫生间用模块化地面。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种卫生间用模块化地面，所述地面位于防水层上部，地面包括由4个边角面围成的框架和位于框架内部的内部面，边角面的上表面和内部面的上表面平齐；

内部面的下表面与防水层贴合，边角面的下表面和防水层通过混凝土固连；相对的边角面间通过位于内部面上部的固压板连接，固压板的上表面与内部面的上表面平齐。

内部面上部设有放置长槽，固压板固设于放置长槽中。

固压板包括垂直相交设置的宽向固压板和长向固压板，宽向固压板和长向固压板相交处的上表面与内部面的上表面平齐。

边角面的内端部上设置有凹槽，内部面上配合凹槽设有连接体，连接体插设于凹槽中。

边角面的外端部上固连有易扫面；易扫面包括弧形的过渡面，过渡面一端连接边角面，另一端上连接有与卫生间墙面固连的立面。

内部面的数量至少为两个，相邻内部面通过插接的方式连接。

内部面的上表面上均匀设有数个防滑突起，防滑突起的材质为橡胶。

所述防滑突起的高度1~3mm。

通过以上技术方案，本实用新型的有益效果为：

1、设置的边角面和内部面使得地面形成可拆卸的两部分；设置的固压板将内部面压在下部，从而实现了内部面的固定，使得内部面可以和防水层紧密贴合，避免了在内部面上使用混凝土连接层。

2、固压板固设于放置长槽中，从而使得固压板的上表面和内部面的上表面平齐，方便了地面的使用。

3、宽向固压板和长向固压板的相交处的上表面与内部面的上表面平齐，从而消除了地面高低落差过大，存在安全隐患的问题。

4、边角面和内部面通过凹槽和连接体的方式连接，实现了边角面和内部面的可拆卸固定，使用方便。

5、设置的易扫面防止了在墙面和地面之间形成难以清扫的区域，降低清扫过程中的劳动强度。

6、内部面的数量超过两个，方便了内部面的运输和入户。

7、设置的防滑突起解决了卫生间地面摩擦系数小，容易使人跌倒的问题；同时，防滑突起的材质选用橡胶，增大了防滑突起的防滑性能。

8、防滑突起的高度为1~3mm，从而解决了因高度差过大使用不便的问题，提高了内部面的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为内部面结构示意图。

具体实施方式

实施例1，如图1和图2所示的卫生间用模块化地面，地面位于防水层上部。本地面采用采用工厂定制模块化地面构件，使用起来比较方便，可以直接拼接使用，地面包括四个边角面1，四个边角面1分别位于地面的边缘处，四个边角面1围成了地面的框架。在实施的时候，通过混凝土将边角面1和防水层固定连接，从而实现边角面1的固定。相对的边角面1之间通过固压板连接，固压板包括垂直相交设置的横向固压板31和竖向固压板32。横向固压板31和竖向固压板32的相交处形成相交面4，相交面4的上表面与边角面1的上表面平齐。相交面4的上表面和边角面1的上表面平齐的实现方式为：横向固压板31和竖向固压板32的高度相等；同时，在两者相交处，横向固压板31的上表面上设置有第一槽体，竖向固压板32的下表面上设置有第二槽体，第一槽体和第二槽体的高度均为横向固压板31高度的一半；在放置的时候，将第一槽体和第二槽体相贴合即可，第一槽体和第二槽体均没有在图中显示。

在边角面1的外端部上固连有易扫面，易扫面包括弧形的过渡面5。过渡面5一端固连边角面1，另一端上固连有立面6；同时立面6与卫生间墙面固定连接，从而实现易扫面的定位。通过设置弧形的过渡面5防止了在墙面和地面之间形成难以清扫的区域，进而降低清扫过程中的劳动强度。同时，与卫生间墙面固定连接的立面，实现了易扫面的定位，避免了易扫面的移动。

边角面1的内端部上固连有1个内部面2，内部面2的上表面和边角面1的上表面平齐。内部面2的上表面上设置有数个防滑突起21，防滑突起21的材质为橡胶，为了保证使用效果，防滑突起21的高度为1~3mm，优选为2mm。设置的防滑突起21解决了卫生间地面摩擦系数小，容易使人跌倒的问题。同时，防滑突起21的材质选用橡胶，增大了防滑突起21的防滑性能。

为了提高边角面1和内部面2的连接效果，在边角面1的内端部上设置有凹槽，凹槽没有在图中显示；内部面2上配合凹槽设有连接体23，连接体23插设于凹槽中。通过连接体和凹槽的方式实现边角面和内部面的固定连接，同时这种方式可以有效避免外力造成的移位现象，提高地面的使用效果。内部面2的下表面与防水层相贴合。

为了提高内部面2的稳定性，将固压板设有内部面上部，且固压板与内部面2紧密贴合；同时，在内部面2上部设有放置长槽22，固压板固设于放置长槽22内部，从而使得内部面2的上表面和固压板的上表面相平齐。

实施例2，本实施例与实施例的不同之处在于：内部面2的数量至少为两个，相邻内部面2之间通过插接的方式连接。其中插接的方式为：一个内部面2的端部上设置插板，另一个内部面2上相对设置插槽，插板插设于插槽中，从而实现两个内部面的连接，插板和插槽均没有在图中显示。通过设置多个内部面2，方便了内部面2的运输。

在使用的时候，首先将内部面2铺设在合适的位置，并将内部面2和防水层贴合紧密；随后，将边角面1放置在内部面2的边缘处，再将固压板放置在内部面2的放置长槽中，实现内部面2的固定，并通过混凝土将边角面1和防水层固定在一起；最后，将易扫面与边角面1和卫生间墙面固定在一起即可。

本实用新型结构简单，通过可拆卸设置边角面1和内部面2，当防水层出现漏水现象时，仅需将边角面1砸下，将内部面2拿起即可，方便了防水层的维护过程。