L型剪力墙边缘构件的连接构造的制作方法

本实用新型属于建筑工程领域的一种建筑构件连接节点构造，尤其涉及一种剪力墙的边缘构造。

背景技术：

为解决我国住宅产业建设中粗放型生产和节能减排所面临的问题，建筑工业化技术成为住宅建筑业发展的一个可行方向。叠合板式混凝土剪力墙结构是顺应住房产业化趋势而引进的新型结构体系，在引进后对于节点进行改造，使其更接近中国抗震规程的要求。

目前的叠合板式混凝土剪力墙L型连接节点做法为：现浇混凝土L型边缘构件的两墙肢分别与预制墙体一字型连接，预制墙体的两侧设置预制板和中间的现浇混凝土叠合形成，预制板之间还夹有桁架钢筋与预制板的内侧连接，两预制墙体侧面均不出钢筋，两侧均采用现场工人放设附加水平钢筋做法的方式连接，附加水平钢筋的一端埋入预制板之间的空间内，另一端伸入现浇混凝土L型边缘构件的相应墙肢内，这种节点存在如下方面的问题：1、需要增加较多的附加水平钢筋。2、需要增加现场的人工，也增加了施工周期产生的成本。3、与现行的抗震构造做法存在差异。4、节点连接区域钢筋过密，附加水平钢筋与桁架钢筋铺设冲突，不便施工。因此目前的连接不适合大规模、快速施工的要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种L型剪力墙边缘构件的连接构造，采用此节点做法可避免施工过程中附加水平钢筋的铺设，减少现场施工工作量，同时还满足了边缘构件的抗震受力，使L型连接更为有效，节省人力和物力。

本实用新型的技术方案为：现浇混凝土L型边缘构件的两墙肢分别与预制墙体一字型连接，所述预制墙体的两侧设置预制板和中间的现浇混凝土叠合形成，在所述预制板之间还夹有桁架钢筋与所述预制板的内侧连接，所述预制板内的墙体水平筋从所述预制板的一端伸出，埋入所述现浇混凝土L型边缘构件的对应墙肢内，两个方向的所述墙体水平筋互不相交。

本实用新型中，现浇混凝土L型边缘构件的两个方向的墙肢长度和宽度可根据现行的结构规范要求，属于现有的构造要求。预制墙体中采用了预制板和中间的桁架钢筋，可以工厂直接加工生产，质量得到保证，并且墙体的两侧表皮不需要再进行二次装修。而且，施工时，现场仅需要在边缘构件区域设置模板。预制墙体内增设桁架钢筋的目的在于能把两侧的预制板连成整体，保证了墙体在运输吊装中的整体刚度。预制板内的墙体水平筋延伸出预制墙体外，伸入L型边缘构件的相应墙肢内，且互不相交。其不仅取代了现有技术中附加水平钢筋的连接作用，同时实现L型边缘构件的受力特征，与建筑抗震设计规范(GB 50011-2010)和高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2010）的计算和构造要求相符。现浇混凝土L型边缘构件本身具有的拉筋和箍筋等属于现有技术，均不在本实用新型的保护范围内。从预制墙体中伸出的墙体水平筋的长度可根据现有结构规范的构造要求确定。为了降低现场施工难度，两个方向伸入现浇混凝土L型边缘构件的墙体水平筋互不相交。

本实用新型的有益效果为：利用预制墙体内的墙体水平筋分别伸入L型边缘构件内，能达到节材，节省人工，降低现场施工难度，达到大规模快速施工的要求，且与现行的抗震节点做法契合。

附图说明

图1为现有技术的剖面示意图。

图2为本实用新型的剖面示意图。

图3为本实用新型中现浇混凝土L型边缘构件的钢筋布置示意图。

具体实施方式

图1所示为现有技术中预制墙体与现浇混凝土L型边缘构件的连接示意图。预制墙体8为两侧的预制板1和中间的桁架钢筋2构成，现浇混凝土L型边缘构件6的两墙肢分别通过附加水平钢筋7与对应的预制墙体8一字型连接。附加水平钢筋7、现浇混凝土L型边缘构件6的箍筋和拉筋现场绑扎，附加水平钢筋7一端伸入预制墙体的两预制板之间的空间内，另一端伸入现浇混凝土L型边缘构件6的对应墙肢内。图中预制板1中的墙体水平筋3未伸出预制墙体8外，在靠近预制墙体8的端头处被切断；两个墙肢方向的附加水平钢筋7可相交。

图2为本实用新型的节点构造，图3为本实用新型中现浇混凝土L型边缘构件的钢筋布置示意图。图2中预制板1双面叠合，中间为现浇混凝土，桁架钢筋2连接两侧的预制板1，预制板1内的墙体水平筋3延伸出预制墙体外，埋入对应的现浇混凝土L型边缘构件6内，现浇混凝土L型边缘构件6的两墙肢分别与预制墙体8一字型排列。图3中边缘构件的箍筋4为现有技术，可按照现有的规范和图集要求的做法完成。如图3所示，两个墙肢方向的墙体水平筋3互不相交，图3所示仅为一示意，只需要满足两个方向的墙体水平钢筋互不相交即可。

以上对本实用新型实施提供的技术的详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制，凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。