组合式饰面墙板的制作方法

本实用新型涉及一种组合式饰面墙板。

背景技术：

现有的饰面墙板的结构采用将整面墙分成几块独立的饰面现场独立安装，或将所有构件做成一定规格，现场按顺序再加工、组拼、安装的生产方式。第一种独立成品，整体效果不好，好像拼凑而成，第二种是散件现场定长、切角，安装效率低、钉眼、白边、边角掉漆等效果不好，很难保证质量。

综上，外挂及内嵌线条饰面墙板产品，采用枪钉固定，卡扣固定等加工方式，组装既有钉眼、压痕等生产加工缺陷，又有现场安装二次加工浪费，因此，有必要对这种饰面墙板进行结构优化，以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种组合式饰面墙板，以提高产品结合度，提升加工效率。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，

组合式饰面墙板，包括一组墙板单体，墙板单体边缘设有连接结构，墙板单体包括框架与芯板，芯板位于框架内，芯板边缘与框架内壁相接，框架包括横梃与竖梃，横梃与竖梃首尾相接，框架与芯板连接处设有线条框；各墙板单体位于同一平面上，墙板单体顺次排布，其边缘相互嵌合，并通过外接结构连接形成墙板整体；外接结构包括榫头与榫槽，榫头与榫槽位于墙板单体边缘，榫头与榫槽相互平行并间隔设置，榫头与榫槽形状适配；

在本实用新型的一个实施例中，墙板单体为直线型完整墙板，直线型完整墙板包括一对横梃与一对竖梃，横梃之间相互平行，横梃与竖梃相互垂直，相邻横梃与竖梃首尾相接，形成矩形框架，芯板位于矩形框架内；

进一步，墙板单体为U型完整墙板，U型完整墙板包括一对横梃与一对竖梃，横梃与竖梃首尾相接，形成矩形框架，芯板位于矩形框架内，各竖梃边缘设有附加竖梃，附加竖梃沿竖梃的长度方向延伸，各附加竖梃向芯板内侧弯折，并与竖梃相互垂直；

在本实用新型的另一个实施例中，墙板单体为直线型单梃墙板，直线型单梃墙板包括一对横梃，横梃之间相互平行，横梃一端通过竖梃连接固定，其另一端具有外接端头；

进一步，墙板单体为L型单梃墙板，L型单梃墙板包括包括一对横梃，横梃之间相互平行，横梃一端通过竖梃连接固定，其另一端具有外接端头，竖梃边缘设有附加竖梃，附加竖梃沿竖梃的长度方向延伸，附加竖梃向芯板内侧弯折，并与竖梃相互垂直。

本实用新型的优点在于，

该组合式饰面墙板在工厂完成独立组件，具有直线型完整墙板、U型完整墙板、直线型单梃墙板、L型单梃墙板等墙板单体，各墙板单体具有接口，现场组装对接，方便施工，可采用工厂大批量构件生产，现场组合式高效安装，形成整装木饰面墙板，产品结合强度高，加工生产效率高，无论是外凸线条还是内凹线条美观度优于传统结构，现场组合整体性较好。

附图说明

图1是本实用新型提出的组合式饰面墙板的直线型完整墙板的结构示意图；

图2是该组合式饰面墙板的直线型单梃墙板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2所示，本实用新型提出的组合式饰面墙板包括一组墙板单体，墙板单体边缘设有连接结构，墙板单体包括框架与芯板1，芯板位于框架内，芯板边缘与框架内壁相接，框架包括横梃2与竖梃3，横梃与竖梃首尾相接，框架与芯板连接处设有线条框4；各墙板单体位于同一平面上，墙板单体顺次排布，其边缘相互嵌合，并通过外接结构连接形成墙板整体；外接结构包括榫头与榫槽，榫头与榫槽位于墙板单体边缘，榫头与榫槽相互平行并间隔设置，榫头与榫槽形状适配；

在一个实施例中，墙板单体为直线型完整墙板，直线型完整墙板包括一对横梃与一对竖梃，横梃之间相互平行，横梃与竖梃相互垂直，相邻横梃与竖梃首尾相接，形成矩形框架，芯板位于矩形框架内；在此基础上，墙板单体可以为U型完整墙板，U型完整墙板包括一对横梃与一对竖梃，横梃与竖梃首尾相接，形成矩形框架，芯板位于矩形框架内，各竖梃边缘设有附加竖梃，附加竖梃沿竖梃的长度方向延伸，各附加竖梃向芯板内侧弯折，并与竖梃相互垂直；

在另一个实施例中，墙板单体为直线型单梃墙板，直线型单梃墙板包括一对横梃，横梃之间相互平行，横梃一端通过竖梃连接固定，其另一端具有外接端头；在此基础上，墙板单体可以为L型单梃墙板，L型单梃墙板包括包括一对横梃，横梃之间相互平行，横梃一端通过竖梃连接固定，其另一端具有外接端头，竖梃边缘设有附加竖梃，附加竖梃沿竖梃的长度方向延伸，附加竖梃向芯板内侧弯折，并与竖梃相互垂直。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。