一种轻钢龙骨内隔墙的制作方法

本实用新型涉及内隔墙施工领域，尤其涉及一种轻钢龙骨内隔墙。

背景技术：

轻钢龙骨内隔墙具有重量轻、强度较高、耐火性好、通用性强且安装简易的特性，有适应防震、防尘、隔音、吸音、恒温等功效，同时还具有工期短、施工简便、不易变形等优点，所以现在住宅、办公楼、宾馆、商场、工厂等各类型建筑物越来越多的采用轻钢龙骨内隔墙。按照图集（03J111-1《轻钢龙骨内隔墙》）规定，为保证隔墙稳定性，不同竖龙骨大小尺寸有其施工限制高度。对于厂房、商场及办公楼大堂很多层高超过单排龙骨施工限制高度，将无法采用相对简单的图集做法。

随着建筑业水平的逐渐提高，近年来有关建筑的抗震要求越来越受到重视，关于非结构构件的抗震设计也越来越受到关注（建筑非结构构件指建筑中除承重骨架体系以外的固定构件和部件，轻钢龙骨内隔墙属于此列）。尤其是高科技厂房，设备昂贵，结构楼层高，跨度大，业主为降低风险一般需要进行保险，保险公司就严格要求建筑需要满足抗震相关规定，包含结构构件以及非结构构件。对于03J111-1图集中的部分常规隔墙体，虽然能保证一定的稳定性，但无法满足抗震规范要求。对于常规的1+1的硅酸钙板排版方式，采用C形竖龙骨，墙体高度超过6m，即需要150mm宽的龙骨间距400mm设置；其中150mm宽C型钢市场上难以采购，定做价格高，速度慢；龙骨大而密集，施工效率非常慢；若采用多排龙骨或者是2+2硅酸钙板排版方式，龙骨的数量和施工难度更大，施工效率更慢。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种轻钢龙骨内隔墙，解决现有技术中轻钢龙骨内隔墙稳定性较差的问题，并解决现有技术中钢用量过多成本过高的问题，还解决现有技术中工作量过多，施工进度过慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种轻钢龙骨内隔墙，墙高6~10m，包括龙骨和龙骨两侧的硅酸钙板面板，所述龙骨包括设置在上结构楼板和下结构楼板之间的竖向龙骨和与该竖向龙骨组合安装的横向龙骨，其特征在于：所述上结构楼板和下结构楼板之间设有竖向方通和与该竖向方通垂直固定安装的横向方通，构成方通加固骨架；所述横向龙骨设于骨架内竖向方通之间，所述竖向龙骨设于骨架内横向方通之间；所述竖向方通的顶部与上结构楼板固定，底部与下结构楼板固定。

进一步优选地，所述竖向方通下端与设置在下结构楼板上的下埋板焊接固定，所述下埋板通过下螺栓与下结构楼板固定。

进一步地，所述竖向方通上端可以与设置在上结构楼板上的上埋板焊接固定，所述上埋板通过上螺栓与上结构楼板固定。

进一步地，所述竖向方通上端可以与设置在上结构楼板下的方通压顶焊接固定，所述方通压顶的两端固定在结构钢梁上。

进一步地，所述内隔墙可以设在上结构楼板底部的结构钢梁下，所述竖向方通的上端与结构钢梁焊接固定。

进一步地，所述上螺栓和下螺栓都是膨胀螺栓。

进一步地，所述硅酸钙板面板可以采用单面单层或双面双层的排版方式。

此外，所述横向龙骨是U型钢，所述竖向龙骨是C型钢。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

1、采用本实用新型可有效增强轻钢龙骨内隔墙的高度及其稳定性，提高结构安全性能。

2、采用本实用新型可有有效降低用钢量，节省了成本。

3、采用本实用新型，其方通埋板以及焊接工艺简单成熟，施做方便快捷。后续竖龙骨尺寸变小，数量减少，减少了龙骨安装的工作量，对比常规做法，方通加固做法大大加快了施工进度。

附图说明

图1是本实用新型一种轻钢龙骨内隔墙的结构示意图；

图2是本实用新型一种轻钢龙骨内隔墙竖向方通和下结构楼板的连接示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是本实用新型涉及的竖向方通和上结构楼板连接实施例一的结构示意图；

图5是本实用新型涉及的竖向方通和上结构楼板连接实施例二的结构示意图；

图6是本实用新型涉及的竖向方通和上结构楼板连接实施例三的结构示意图。

附图标记：1-上结构楼板；2-下结构楼板；3-横向龙骨；4-竖向龙骨；5-硅酸钙板面板；6-竖向方通；7-横向方通；8-下埋板；9-下螺栓；10-上埋板；11-上螺栓；12-结构钢梁；13-方通压顶。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图对本实用新型进一步说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本实用新型提供一种轻钢龙骨内隔墙，如图1所示，一种轻钢龙骨内隔墙，内隔墙高6~10m，包括龙骨和龙骨两侧的硅酸钙板面板5，硅酸钙板面板5采用单层单面1+1或双层双面2+2的排版方式，龙骨包括设置在上结构楼板1和下结构楼板2之间的竖向龙骨4和与该竖向龙骨4组合安装的横向龙骨3，横向龙骨3是U型钢，竖向龙骨4是C型钢，宽100~150mm，相邻竖向龙骨4间距600~650mm。上结构楼板1和下结构楼板2之间设有竖向方通6和与该竖向方通6垂直固定安装的横向方通7，构成方通加固骨架；横向龙骨3设于骨架内竖向方通6之间，竖向龙骨4设于骨架内横向方通7之间；竖向方通6的顶部与上结构楼板1固定，底部与下结构楼板2固定。如图2和3所示，竖向方通6下端与设置在下结构楼板2上的下埋板8固定，下埋板8通过下螺栓9与下结构楼板2固定。如图4所示，竖向方通6上端与设置在上结构楼板1上的上埋板10固定，上埋板10通过上螺栓11与上结构楼板1固定，上螺栓10和下螺栓9都是膨胀螺栓。如图5所示，内隔墙设在上结构楼板1底部的结构钢梁12下，竖向方通6的上端与结构钢梁12焊接固定。如图6所示，所述竖向方通6上端与设置在上结构楼板1下的方通压顶13焊接固定，所述方通压顶13的两端固定在结构钢梁12上。

下面提供本实用新型具体实施方式：

步骤一、材料准备：提前准备好如下材料，方通、膨胀螺丝、埋板、竖向龙骨（C型）、横向龙骨（U形）、硅酸钙板面板、支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、自攻螺丝、岩棉等；

步骤二、地面清理及找平完成；

步骤三、墙体定位；

步骤四、预埋底部和顶部埋板：预埋底部、顶部埋板，埋设方式采用膨胀螺丝后置法固定；

步骤五、固定竖向方通：放完墙体定位线后，埋设竖向方通下部固定下埋板。根据设计墙体的厚度、轻质隔墙的分块高度以及轻质隔墙的抗震等级要求，选用不同的型号尺寸方通、埋板，确认方通构造间距。竖向方通设置原则基本同砌筑构造柱设置原则。下埋板设置完成后，对于普通混凝土楼板，在顶部同样位置进行放线设置好上埋板。对于钢结构，一般墙体位于钢梁底部，竖向方通顶部可直接焊接在钢梁上，无需设置上埋板；若顶部无钢梁，可采用同规格的方通，沿墙长度方向，与就近的结构钢梁进行焊接固定，形成一道顶部贯通方通压顶，竖向方通再与方通压顶进行焊接固定；

步骤六、固定横向方通：设置完竖向方通底部和上埋板后（顶部无需埋板除外），焊接固定好竖向方通。根据竖向方通的间距，截取适宜长度，在竖向方通上焊接固定横向方通。横向方通高度根据隔墙分块设计确认，形成整体方通加固骨架；

步骤七、安装硅酸钙板面板：焊接横向龙骨和竖向龙骨，最后完成各区块硅酸钙板面板安装，直至验收合格。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。