插接立杆的制作方法

文档序号:11977602阅读:708来源:国知局
插接立杆的制作方法与工艺

本实用新型涉及建筑用脚手架组件,更具体地说,它涉及一种插接立杆。



背景技术:

在建筑业中,施工用脚手架是由脚手架组件组装而成。现有的脚手架组件通常包括横杆、立杆和连接扣件,利用连接扣件将横杆和立杆固定连接,从而搭接成施工脚手架。

目前,公告号为CN205314516U的中国专利公开了一种适用性强的脚手架,包括第一脚手架单体、第二脚手架单体、第三脚手架单体、第四脚手架单体和插销,所述第一脚手架单体、第二脚手架单体、第三脚手架单体和第四脚手架单体均设有左横柱、右横柱、前横柱、后横柱、上立柱和下立柱,所述右横柱、后横柱和上立柱分别开设有与左横柱、前横柱和下立柱对应的空腔,所述第三脚手架单体的下立柱插接在第一脚手架单体的上立柱的空腔中,所述第二脚手架单体的左横柱插接在第一脚手架单体的右横柱的空腔中,所述第四脚手架单体的前横柱插接在第二脚手架单体的后横柱的空腔中,虽然脚手架的拆装可通过插接的方式提高脚手架的拆装效率,但立柱上周向设置的横柱不仅增加了脚手架组件的体积,也给脚手架配件的管理以及运输均带来麻烦,造成适用性不强。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种体积小且方便拆装的插接立杆。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种插接立杆,包括立管,所述立管呈空心管状结构设置,所述立管的一端凸设有插杆,所述立管另一端的孔径与插杆的外径相适配,所述立管远离插杆一端的外侧壁上设有供横杆插入的插接孔,所述插接孔设有四个并且沿立管外侧壁周向均匀分布,所述立管靠近插杆一端的外侧壁上设有用于固定横杆的支脚,所述支脚设有四个并且沿立管外侧壁周向均匀分布,所述支脚与插接孔的朝向一致。

通过采用上述技术方案,在组装过程中将横杆插入插接孔内,然后将另一根立管的插杆端插入下方立管的端孔内,并且令支脚将横杆抵触按压住,从而实现脚手架的搭建,因此该结构同样有利于提高脚手架的拆装效率,并且通过减小了脚手架组件的体积,能够更便于脚手架配件的管理以及运输,有利于提高脚手架的适用性。

本实用新型进一步设置为:所述支脚朝向横杆的端部设有增大与横杆接触面积的抵触盘。

通过采用上述技术方案,抵触盘增加了支脚与横杆的接触面积,从而有利于提高支脚按压横杆的稳固程度,有效提升脚手架的安装平稳。

本实用新型进一步设置为:所述抵触盘朝向横杆的端面呈弧形面结构设置。

通过采用上述技术方案,弧形面能够增加抵触盘与横杆的接触面积,从而进一步提高支脚按压横杆的稳固程度,有利于提升脚手架的安装平稳。

本实用新型进一步设置为:所述抵触盘朝向横杆的端面凸设有可插入靠近横杆端部插孔的插块。

通过采用上述技术方案,抵触盘抵触到横杆上时,插块插入横杆上靠近端部的插孔内,使横杆与立管刚性连接,有利于增强横杆与立管连接的一体程度,从而有效提升连接强度。

本实用新型进一步设置为:所述立管靠近插杆一端的外侧壁上设有抵接臂,所述抵接臂包括有与立管外侧壁呈轴向直线结构的抵接沿。

通过采用上述技术方案,相邻立管于插接过程中,上端立管上的抵接沿贴合在下端立管外侧壁上,从而使上端立管上的抵接臂扣合在下端立管外侧壁上,能够有效避免两根立管产生摆动,提升脚手架的安装平稳。

本实用新型进一步设置为:所述抵接臂设有四个并且沿立管外侧壁周向均匀分布。

通过采用上述技术方案,可设有多个抵接臂,使相邻立管于连接处朝任意方向均无法产生摆动,从而有效提升相邻立管的连接稳固程度。

本实用新型进一步设置为:所述抵接臂与支脚交错排列分布。

通过采用上述技术方案,合理设置抵接臂与支脚的分布空间,从而优化立杆的体积,有效减少脚手架组件的占地空间。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:立杆与横杆的插接结构,同样能够实现脚手架的快速搭建,因此该结构同样有利于提高脚手架的拆装效率,并且通过减小了脚手架组件的体积,能够更便于脚手架配件的管理以及运输,有利于提高脚手架的适用性。

附图说明

图1为插接立杆的立体结构示意图;

图2为立杆与横杆的搭接结构示意图。

附图标记:1、立管;11、插杆;12、插接孔;13、支脚;14、抵触盘;15、插块;16、抵接臂;161、抵接沿;2、横杆;21、插孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种插接立杆,参照图1所示,包括立管1,立管1呈空心管状结构设置,立管1的一端凸设有插杆11,立管1另一端的孔径与插杆11的外径相适配,立管1远离插杆11一端的外侧壁上设有供横杆2插入的插接孔12,插接孔12设有四个并且沿立管1外侧壁周向均匀分布;立管1靠近插杆11一端的外侧壁上设有用于固定横杆2的支脚13,支脚13设有四个并且沿立管1外侧壁周向均匀分布,支脚13与插接孔12的朝向一致,支脚13朝向横杆2的端部设有增大与横杆2接触面积的抵触盘14,抵触盘14朝向横杆2的端面凸设有可插入靠近横杆2端部插孔21的插块15,抵触盘14朝向横杆2的端面呈弧形面结构设置;立管1靠近插杆11一端的外侧壁上设有抵接臂16,抵接臂16包括有与立管1外侧壁呈轴向直线结构的抵接沿161,抵接臂16设有四个并且沿立管1外侧壁周向均匀分布,同时抵接臂16与支脚13交错排列分布。

参照图2所示,脚手架于搭建过程中,先将四根横杆2插入一根立管1的四个插接孔12内,四根横杆2的端部于立管1内抵接,此处需说明的是,横杆2靠近端部的侧壁上设有插孔21,并且横杆2的两端均设有插孔21,这样横杆2插入插接孔12内后,插孔21露在立管1外,然后将另一根立管1的插杆11端插入下方立管1的端孔内,并且令支脚13将横杆2抵触按压住,支脚13通过抵触盘14增加了与横杆2的接触面积,从而有利于提高支脚13按压横杆2的稳固程度,并且抵触盘14朝向横杆2的端面呈弧形面结构设置,进一步增加抵触盘14与横杆2的接触面积,从而进一步提高支脚13按压横杆2的稳固程度,有利于提升脚手架的安装平稳;同时上方立管1的抵触盘14抵触下方横杆2的同时,上方立管1的插块15插入到下方横杆2的插孔21内,使横杆2与立管1刚性连接,有利于增强横杆2与立管1连接的一体程度,从而有效提升连接强度;并且上方立管1的支脚13按压下方横杆2的同时,能够有效避免上方立管1插接于下方立管1上后产生周向摆动, 有利于提升脚手架的安装平稳;而当立杆位于脚手架边角或其他位置时,当下立杆仅连接有两根横杆2,那支脚13无法对插接的立杆起到防止周向摆动的效果,那么可以通过抵接臂16实行,相邻立管1于插接过程中,上端立管1上的抵接沿161贴合在下端立管1外侧壁上,从而使上端立管1上的抵接臂16扣合在下端立管1外侧壁上,能够有效避免两根立管1产生摆动,提升脚手架的安装平稳;并且抵接臂16可设有多个,使相邻立管1于连接处朝任意方向均无法产生摆动,并且不会受到横杆2数量的限制,从而有效提升相邻立管1的连接稳固程度。

立杆与横杆2的插接结构,同样能够实现脚手架的快速搭建,因此该结构同样有利于提高脚手架的拆装效率,并且通过减小了脚手架组件的体积,能够更便于脚手架配件的管理以及运输,有利于提高脚手架的适用性。

以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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