本实用新型涉及建材机械设备领域，具体涉及一种水泥搅拌机。
背景技术：
在建筑建材领域，在对石灰、水泥、水或者砂浆等进行混合时都是采用普通搅拌机，但是现有技术中使用的普通搅拌机在实际使用中有着搅拌效果差，搅拌不充分，搅拌后的水泥中存在气泡，影响建筑物的建造速度和质量。
技术实现要素：
基于此，为解决上述问题，本实用新型提供一种水泥搅拌机，其搅拌充分，速度快，搅拌效率高。
本实用新型的技术方案是：
一种水泥搅拌机，包括搅拌箱、电机和减速器，电机连接减速器输入轴，还包括搅拌轴、通气管、搅拌叶扇，所述搅拌轴的上端连接减速器输出轴，所述搅拌轴中空且中空管道连接搅拌轴上端的通气管，所述搅拌轴上分布有通气孔；所述搅拌轴上设置多层搅拌叶扇，每层搅拌叶扇包括3叶叶片；
优选的，所述叶片上下两面还均匀分布有钢叉。
优选的，每叶叶片上的钢叉数量为3-7根。
优选的，所述搅拌叶扇设置3-5层。
所述通气孔的直径为2mm-5mm。
本实用新型的有益效果在于：
1、在搅拌轴上设置多层搅拌叶扇，使搅拌充分，效率更高。搅拌轴设置通气孔和通气管，可以排除搅拌时产生的气泡，可使搅拌的水泥中间无气泡，从而提高建筑质量。
2、在叶片上下两面都设置钢叉，使搅拌充分，搅拌速度快。
3、每叶叶片上钢叉数量为3-7根，在这一范围内，既能提高搅拌效率，同时又不会使搅拌阻力过大。
4、所述搅拌叶扇设置3-5层，在这一范围内，既能提高搅拌效率，同时又不会使搅拌阻力过大。
5、所述通气孔的直径为2mm-5mm。在这一范围内，既能保证通气孔不被堵塞，又能保证搅拌轴的应力强度。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述一种水泥搅拌机的结构示意图。
附图标记说明：1、电机，2、减速器，3、通气管，4、搅拌叶扇，5、钢叉，6、搅拌轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例1：
如图1所示，一种水泥搅拌机，包括电机1和减速器2，电机1连接减速器2输入轴，其特征在于：还包括搅拌轴6、通气管3、搅拌叶扇4，所述搅拌轴6的上端连接减速器2输出轴，所述搅拌轴6中空且与搅拌轴6上端的通气管3相通，所述搅拌轴6上分布有通气孔3；所述搅拌轴6上设置多层搅拌叶扇4，每层搅拌叶扇4包括3叶叶片。
实施例2：
在实施例1的基础上；
所述叶片上下两面还均匀分布有钢叉5。
实施例3：
在实施例1的基础上；
所述叶片上下两面还均匀分布有钢叉5。
每叶叶片上的钢叉5数量为3根。
实施例4：
在实施例1的基础上；
所述叶片上下两面还均匀分布有钢叉5。
每叶叶片上的钢叉5数量为5根。
实施例5：
在实施例1的基础上；
所述叶片上下两面还均匀分布有钢叉5。
每叶叶片上的钢叉5数量为7根。
实施例6：
在实施例1的基础上；
所述叶片上下两面还均匀分布有钢叉5。
所述搅拌叶扇4设置3层。
实施例7：
在实施例1的基础上；
所述叶片上下两面还均匀分布有钢叉5。
所述搅拌叶扇4设置4层。
实施例8：
在实施例1的基础上；
所述叶片上下两面还均匀分布有钢叉5。
所述搅拌叶扇4设置5层。
实施例9：
在实施例1的基础上；
所述通气孔的直径为2mm。
实施例10：
在实施例1的基础上；
所述通气孔的直径为4mm。
实施例11：
在实施例1的基础上；
所述通气孔的直径为5mm。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。