一种高效水泥搅拌装置的制作方法

本发明涉及搅拌装置，具体是一种高效水泥搅拌装置。

背景技术：

目前，随着我国经济建设的不断发展，以及城市化进程的加快，我国的城市基础建设、 房地产开发业得到了迅猛的发展，推动了混凝土产量的迅速提高，商品混凝土生产是改变传统的现场分散搅拌混凝土的生产方式，实现建筑工业化的一项重要改革。在混凝土产量迅速提高的背景下，混凝土搅拌机产品也迅速地发展起来。混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。混凝土搅拌机主要由搅拌筒，加料、卸料机构和动力装置组成。现有的搅拌机通常是将混合物料沿着一个方向进行搅拌，且砂石和水泥同向同速运行，缺少有效的疏松，影响混凝土的混合效率，增加了工作时间与功耗，导致装置的磨损较严重，影响企业效益。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效水泥搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效水泥搅拌装置，包括驱动电机、搅拌叶片、搅拌筒、进水管、进料斗、高压风机和出料管，所述搅拌筒为圆柱形筒体结构，所述搅拌筒的内部中间位置设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述搅拌叶片于搅拌轴的圆周上共均匀设有四片，所述搅拌叶片上设有若干滤流孔，所述搅拌轴通过链带与带轮连接，所述带轮固定于驱动电机的转轴上，所述驱动电机位于搅拌筒的右侧下部，且驱动电机固定于底座上，所述底座位于搅拌筒的下部，所述搅拌筒的内部左侧上方设有减震耐磨垫，所述搅拌筒的左侧中部设有视窗，所述搅拌筒的左侧下部设有高压风机，所述高压风机固定于底座上，所述高压风机的右侧设有气管，所述气管与搅拌筒导通连接，且气管的管口方向竖直向上，所述气管上设有止回阀，所述搅拌筒的顶部中间位置设有进料斗，所述进料斗的右侧于搅拌筒上导通设有进水管，所述进水管上依次设有水流量计和阀门，所述搅拌筒的底部中间位置设有出料管，所述出料管上设有卸料插板。所述高压风机包括驱动装置，驱动装置包括开关Q、按键开关SB1、继电器KM1、电机M、电阻R1和电感L，所述开关Q一端连接电源VCC，开关Q另一端分别连接按键开关SB1、继电器KM2触点KM2-2、继电器KM1触点KM1-4、电感L和电阻R1，按键开关SB1另一端分别连接按键开关SB2、继电器KM1触点KM1-1、按键开关SB3和继电器KM2触点KM2-5，继电器KM2触点KM2-5另一端分别连接继电器KM1触点继电器KM1-1另一端、按键开关SB2另一端和继电器KM2触点KM2-1，继电器KM2触点KM2-1另一端连接继电器KM1线圈，继电器KM1线圈另一端分别连接继电器KM2线圈、继电器KM2触点KM2-3、继电器KM1触点KM1-3、继电器KM1触点KM1-5和继电器KM2触点KM2-4并接地，继电器KM2线圈另一端通过继电器KM1触点KM1-2连接按键开关SB3另一端，所述继电器KM1触点KM1-3另一端分别连接继电器KM2触点KM2-2另一端和电机M，电机M另一端连接电阻R2，电阻R2另一端分别连接继电器KM2触点KM2-3和继电器KM1触点KM1-4。

作为本发明进一步的方案：所述滤流孔的截面为圆形，且半径为20～30mm。

作为本发明进一步的方案：所述减震耐磨垫采用HARDOX450/500耐磨钢板，厚度为20mm。

作为本发明进一步的方案：所述电机M为直流电机。

作为本发明进一步的方案：所述电源VCC电压为300V。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过搅拌叶片对混凝土混合物料进行搅拌，并通过滤流孔进行滤流，可以改变砂石和水泥的流动速度，且通过高压风机向搅拌筒的左侧底部通入高压气体，可以在混凝土混合时通过高压风机对混凝土物料进行疏松，以提升混合效率与品质，通过使用继电器作为控制器件，控制流过电机M的电流方向从而控制电机M的正反转，电路结构简单，成本低，体积小，适用范围广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中驱动装置的电路图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~2，本发明实施例中，一种高效水泥搅拌装置，包括驱动电机1、带轮2、链带3、搅拌叶片4、滤流孔5、搅拌筒6、搅拌轴7、进水管8、阀门9、水流量计10、进料斗11、减震耐磨垫12、视窗13、高压风机14、气管15、止回阀16、出料管17、卸料插板18和底座19，所述搅拌筒6为圆柱形筒体结构，所述搅拌筒6的内部中间位置设有搅拌轴7，所述搅拌轴7上设有搅拌叶片4，所述搅拌叶片4于搅拌轴7的圆周上共均匀设有四片，所述搅拌叶片4上设有若干滤流孔5，所述滤流孔5的截面为圆形，且半径为20～30mm，通过搅拌轴7带动搅拌叶片4转动，通过滤流孔5对混凝土原料中的石子、沙子和水泥进行筛滤，以提升混凝土原料的混合效果，所述搅拌轴7通过链带3与带轮2连接，所述带轮2固定于驱动电机1的转轴上，所述驱动电机1位于搅拌筒6的右侧下部，且驱动电机1固定于底座19上，所述底座19位于搅拌筒6的下部，通过底座19对装置进行支撑，所述搅拌筒6的内部左侧上方设有减震耐磨垫12，所述减震耐磨垫12 采用HARDOX450/500耐磨钢板，厚度为20mm，以对搅拌筒6的内部易受冲击部位进行加固，增加装置的寿命，所述搅拌筒6的左侧中部设有视窗13，通过视窗13可以进行混凝土搅拌时的实时观察，所述搅拌筒6的左侧下部设有高压风机14，所述高压风机14固定于底座19上，所述高压风机14的右侧设有气管15，所述气管15与搅拌筒6导通连接，且气管15的管口方向竖直向上，通过高压风机14向搅拌筒6内导入高压气体，以对混凝土进行疏松，所述气管15上设有止回阀16，通过止回阀16可以避免搅拌筒6内的混凝土倒流到气管15内，所述搅拌筒6的顶部中间位置设有进料斗11，所述进料斗11的右侧于搅拌筒6上导通设有进水管8，所述进水管8上依次设有水流量计10和阀门9，通过进水管8向搅拌筒6进行补水，并通过水流量计10进行水量检测，通过阀门9进行控制，所述搅拌筒6的底部中间位置设有出料管17，所述出料管17上设有卸料插板18，通过出料管17排出搅拌好的混凝土物料，并通过卸料插板18进行控制排出。

所述高压风机包括驱动装置，驱动装置包括开关Q、按键开关SB1、继电器KM1、电机M、电阻R1和电感L，所述开关Q一端连接电源VCC，开关Q另一端分别连接按键开关SB1、继电器KM2触点KM2-2、继电器KM1触点KM1-4、电感L和电阻R1，按键开关SB1另一端分别连接按键开关SB2、继电器KM1触点KM1-1、按键开关SB3和继电器KM2触点KM2-5，继电器KM2触点KM2-5另一端分别连接继电器KM1触点继电器KM1-1另一端、按键开关SB2另一端和继电器KM2触点KM2-1，继电器KM2触点KM2-1另一端连接继电器KM1线圈，继电器KM1线圈另一端分别连接继电器KM2线圈、继电器KM2触点KM2-3、继电器KM1触点KM1-3、继电器KM1触点KM1-5和继电器KM2触点KM2-4并接地，继电器KM2线圈另一端通过继电器KM1触点KM1-2连接按键开关SB3另一端，所述继电器KM1触点KM1-3另一端分别连接继电器KM2触点KM2-2另一端和电机M，电机M另一端连接电阻R2，电阻R2另一端分别连接继电器KM2触点KM2-3和继电器KM1触点KM1-4。

通过驱动电机1带动搅拌叶片4转动对混凝土混合物料进行搅拌，并通过滤流孔5进行滤流，以改变混合物的流动速度，且通过高压风机14向搅拌筒6的左侧底部通入高压气体，当搅拌叶片4逆时针转动时，可以通过高压风机14对混凝土物料进行疏松，以提升混合效率与品质，通过在搅拌筒6的左侧设置减震耐磨垫12，可以提升搅拌筒6的使用寿命，通过水流量计10可以对进水管8加入的水体进行流量检测，此外，通过在气管15上设置止回阀16，可以避免混凝土物料流入到气管15中，造成气管15堵塞。

驱动装置的工作过程如下：

正转起动：合上开关Q，按下起动按键开关SB2, KM1线圈得电并自锁，主触点KM1-3闭合，接通电枢回路，电机M正向起动并运行，另外，由于在KM1通电时，其串联在KM2线圈电路中的常闭触点KM1-2断开，使KM2不能得电，起到互锁作用。

反转起动：若在合上开关Q后，再按下起动按键开关SB3，KM2线圈得电并自锁，主触点KM2-2闭合，反向接通电枢回路，电机M反向起动并运行。另外，KM2串联在KM1线圈电路中的常闭触点KM2-1断开，使KM1不能得电，起到互锁作用。

电机M停转：只需按下停止按钮SB1，KM1 (或KM2)断电，主触点KM1-3（或KM2-2）切断电机M电枢电源，电机M停转。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。