一种插接式钢管塔抱杆固定装置的制作方法

本实用新型涉及通信铁塔技术领域，特别涉及一种插接式钢管塔抱杆固定装置。

背景技术：

目前，市场上提供的钢管塔抱杆固定装置一般包括第一半圆抱箍和第二半圆抱箍，第一半圆抱箍和第二半圆抱箍的两端延伸部分别通过双头螺栓的一端和螺母固定，但双头螺栓的另一端同样通过螺母固定在转接板上，螺母需要多次旋转才能定位成功，操作效率低。

故有必要对现有钢管塔抱杆固定装置进行进一步的技术革新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有通信铁塔技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的插接式钢管塔抱杆固定装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种插接式钢管塔抱杆固定装置，它包括有第一半圆抱箍、第二半圆抱箍、前锁紧螺母、后锁紧螺母、螺杆、转接板、外限位块、滑块、导轨板和弹性限位机构；所述第一半圆抱箍的两端均设置有第一延伸部；所述第二半圆抱箍的两端均设置有第二延伸部；所述第一延伸部与第二延伸部之间通过前锁紧螺母和后锁紧螺母锁紧夹持在螺杆上；所述外限位块由外挡板和外连接板组成；所述外挡板与外连接板经一体成型而成；所述外连接板与转接板相固定连接；所述螺杆的末端设置有定位块；所述定位块的末端设置有下凸块；所述转接板上设置有与下凸块相匹配的固定孔；所述下凸块穿过固定孔后抵压在外挡板的内侧壁上；所述导轨板与转接板相固定连接；所述导轨板的上表面设置有导轨槽；所述滑块由横梁和底部滑条组成；所述横梁与底部滑条经一体成型而成；所述底部滑条插入到导轨槽内；所述横梁抵压在下凸块的内表面；所述转接板一侧设置有封堵板；所述外限位块一端封堵在导轨板的末端；所述导轨板的前端设置有弹性限位机构。

进一步地，所述弹性限位机构由压板、定位销和弹簧组成；所述压板设置固定在转接板的顶部；所述定位销一端穿过压板；所述定位销另一端抵压在导轨板的上表面；所述定位销的轴身抵压在滑块的前端；所述定位销的轴身上设置有销外环；所述定位销上套有弹簧；所述弹簧一端抵压在销外环上；弹簧另一端抵压在压板上。

进一步地，所述横梁的前端设置有把手。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种插接式钢管塔抱杆固定装置，它包括有第一半圆抱箍、第二半圆抱箍、前锁紧螺母、后锁紧螺母、螺杆、转接板、外限位块、滑块、导轨板和弹性限位机构；所述第一半圆抱箍的两端均设置有第一延伸部；所述第二半圆抱箍的两端均设置有第二延伸部；所述第一延伸部与第二延伸部之间通过前锁紧螺母和后锁紧螺母锁紧夹持在螺杆上；所述外限位块由外挡板和外连接板组成；所述外挡板与外连接板经一体成型而成；所述外连接板与转接板相固定连接；所述螺杆的末端设置有定位块；所述定位块的末端设置有下凸块；所述转接板上设置有与下凸块相匹配的固定孔；所述下凸块穿过固定孔后抵压在外挡板的内侧壁上；所述导轨板与转接板相固定连接；所述导轨板的上表面设置有导轨槽；所述滑块由横梁和底部滑条组成；所述横梁与底部滑条经一体成型而成；所述底部滑条插入到导轨槽内；所述横梁抵压在下凸块的内表面；所述转接板一侧设置有封堵板；所述外限位块一端封堵在导轨板的末端；所述导轨板的前端设置有弹性限位机构。在使用本实用新型时，下凸块推入固定孔后，定位销往上推，滑块推入导轨槽内，然后松开弹簧使定位销自动抵压在导轨板上，进行对滑块固定，由于下凸块扣在横梁上，所以定位块能锁定，该装置使抱杆固定的装配效率得到提高，降低操作人员的工作强度。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构俯视图；

图2是本实用新型的结构主视图；

图3是图1的A向剖面图；

图4是转接板的结构示意图；

图5是滑块的结构示意图；

附图标记说明：

1、第一半圆抱箍；1-1、第一延伸部；2、第二半圆抱箍；

2-1、第二延伸部；3、前锁紧螺母；4、后锁紧螺母；5、螺杆；

6、定位块；6-1、下凸块；7、转接板；7-1、固定孔；8、压板；

9、定位销；9-1、销外环；10、外限位块；10-1、外挡板；

10-2、外连接板；11、滑块；11-1、横梁；11-1-1、把手；

11-2、底部滑条；12、导轨板；12-1、导轨槽；13、封堵板；14、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至5所示，本实用新型所述的一种插接式钢管塔抱杆固定装置，它包括有第一半圆抱箍1、第二半圆抱箍2、前锁紧螺母3、后锁紧螺母4、螺杆5、转接板7、外限位块10、滑块11、导轨板12和弹性限位机构；所述第一半圆抱箍1的两端均设置有第一延伸部1-1；所述第二半圆抱箍2的两端均设置有第二延伸部2-1；所述第一延伸部1-1与第二延伸部2-1之间通过前锁紧螺母3和后锁紧螺母4锁紧夹持在螺杆5上；螺杆5分别穿过第一延伸部1-1和第二延伸部2-1；所述外限位块10由外挡板10-1和外连接板10-2组成；所述外挡板10-1与外连接板10-2经一体成型而成；所述外连接板10-2与转接板7相固定连接；所述螺杆5的末端设置有定位块6；所述定位块6的末端设置有下凸块6-1；所述转接板7上设置有与下凸块6-1相匹配的固定孔7-1；所述下凸块6-1穿过固定孔7-1后抵压在外挡板10-1的内侧壁上；所述导轨板12与转接板7相固定连接；所述导轨板12的上表面设置有导轨槽12-1；所述滑块11由横梁11-1和底部滑条11-2组成；所述横梁11-1与底部滑条11-2经一体成型而成；所述底部滑条11-2插入到导轨槽12-1内；所述横梁11-1抵压在下凸块6-1的内表面；下凸块6-1通过外限位块10和滑块11夹持固定；所述转接板7一侧设置有封堵板13；所述外限位块10一端封堵在导轨板12的末端；所述导轨板12的前端设置有弹性限位机构；弹性限位机构的作用对滑块11定位，防止滑块11从导轨板12松脱出来。

作为本实用新型的一种优选方式，所述弹性限位机构由压板8、定位销9和弹簧14组成；所述压板8设置固定在转接板7的顶部；所述定位销9一端穿过压板8；所述定位销9另一端抵压在导轨板12的上表面；所述定位销9的轴身抵压在滑块11的前端；所述定位销9的轴身上设置有销外环9-1；所述定位销9上套有弹簧14；所述弹簧14一端抵压在销外环9-1上；弹簧14另一端抵压在压板8上，只需要定位销9往上推，滑块11便能拉出导轨板12外，操作简单。

作为本实用新型的一种优选方式，所述横梁11-1的前端设置有把手11-1-1。

在使用本实用新型时，下凸块推入固定孔后，定位销往上推，滑块推入导轨槽内，然后松开弹簧使定位销自动抵压在导轨板上，进行对滑块固定，由于下凸块扣在横梁上，所以定位块能锁定，使抱杆固定的装配效率得到提高，降低操作人员的工作强度。另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。