采光板以及搭接采光板组件的制作方法

本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体而言，涉及一种采光板以及搭接采光板组件。

背景技术：

采光板的作用在于利用较小的窗户开口将室外及窗口附近的太阳光通过反射引入室内较深的地方。通常条件下，直射辐射强度是散射辐射强度的4-7倍，采光板主要利用直射光线。室外直射辐射通过较小的上部窗户开口被采光板反射到室内顶棚，经过顶棚的散射反射，均匀的照亮离窗口较远处。在窗口面积不变的情况下，离窗口较远的地方得到充分的照明，提高了室内采光的均匀度，提高了视觉舒适度；上部开口的面积较小，虽然有反射辐射进入，但不会严重的增大室内的空调负荷；而且室外的采光板在一定程度上起到了外遮阳的作用，有利于提高窗户附近的热舒适性，减小了空调负荷及直射眩光。

采光板的特性：透光性：PC板透光率最高可达89％，可与玻璃相媲美。UV涂层板在太阳光下爆晒不会产生黄变，雾化，透光不佳，十年后透光流失仅为6％，PVC流失率则高达15％-20％，玻璃纤维为12％-20％。抗撞击：撞击强度是普通玻璃的250-300倍，同等厚度亚克力板的30倍，是钢化玻璃的2-20倍，用3kg锤子两米坠下也无裂痕，有“不碎玻璃”和“响钢”的美称。防紫外线：PC板一面镀有抗紫外线(UV)涂层，另一面具有抗冷凝处理，集抗紫外线、隔热防滴露功能于一身。可阻挡紫外线穿过，及适合保护贵重艺术品及展品，使其不受紫外线破坏。重量轻：比重仅为玻璃的一半，节省运输、搬卸、安装以及支撑框架的成本。阻燃：国家标准GB50222-95确认，PC板为难燃一级，即B1级。PC板自身燃点是580摄氏度，离火后自熄，燃烧时不会产生有毒气体，不会助长火势的蔓延。可弯曲性：可依设计图在工地现场采用冷弯方式，安装成拱形，半圆形顶和窗，最小弯曲半径为采用板厚度的175倍，亦可热弯。隔音性：PC板隔音效果明显，比同等厚度的玻璃和亚克力板有更佳的音响绝缘性，在厚度相同的条件下，PC板的隔声量比玻璃提高3-4DB。在国际上是高速公路隔音屏障的首选材料。节能性：夏天保凉，冬天保温，PC板有更低于普通玻璃和其它塑料的热导率(K值)，隔热效果比同等玻璃高7％-25％，PC板的隔热最高至49％。从而使热量损失大大降低，用于有暖设备的建筑，属环保材料。温度适应性：PC板在-100摄氏度时不发生冷脆，在135摄氏度时不软化，在恶劣的环境中其力学，机械性能等均无明显变化。耐候性：PC板可以在-40℃至120℃范围保持各项物理指标的稳定性。人工气候老化试验4000小时，黄变度为2，透光率降低值仅0.6％。防结露：室外温度为0℃，室内温度为23℃，室内相对湿度低于80％时，材料的内表面不结露。

然而，本申请发明人发现，现有技术的采光板搭接结构较为复杂，而且采光板有效使用面积小。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种采光板以及搭接采光板组件，以解决现有情况下，采光板搭接结构较为复杂，而且采光板有效使用面积小的问题，且搭接结构简单，采光板的有效使用率高，方便安装。

本实用新型提供一种采光板，包括采光板本体；

所述采光板本体包括多个并排设置的凸起板，所述凸起板顶部为三角形槽板，底部为与三角形槽板连接的菱形槽板，菱形槽板的相邻侧板通过水平设置的连接板依次相连，其中，

两端的菱形槽板的另一侧板底端连接水平延伸板，所述延伸板端部向上弯折形成伸出板，伸出板端部分别向同一侧弯折形成水平板，水平板端部向下弯折形成钩边。

实际应用时，所述一端的伸出板的高度大于另一端的伸出板的高度。

具体地，所述两个伸出板上均设有凹槽。

进一步地，所述凹槽为V形槽。

其中，所述三角形槽板与菱形槽板焊接相连。

此外，所述三角形槽板与菱形槽板为一体结构。

其中，所述菱形槽板两端的另一侧板底端与延伸板通过焊接相连。

此外，所述菱形槽板两端的另一侧板底端与延伸板为一体式结构。

实际应用时，所述钩边与水平板为垂直设置。

本实用新型提供一种搭接采光板组件，包括多个上述的采光板，相邻采光板的伸出板、水平板和钩边互相搭接，形成搭接采光板组件。

相对于现有技术，本实用新型所述的采光板以及搭接采光板组件具有以下优势：

1、本实用新型提供的采光板，包括：采光板本体；所述采光板本体包括多个并排设置的凸起板，所述凸起板顶部为三角形槽板，底部为与三角形槽板连接的菱形槽板，菱形槽板的相邻侧板通过水平设置的连接板依次相连，其中，两端的菱形槽板的另一侧板底端连接水平延伸板，所述延伸板端部向上弯折形成伸出板，伸出板端部分别向同一侧弯折形成水平板，水平板端部向下弯折形成钩边。实际应用时，所述一端的伸出板的高度大于另一端的伸出板的高度。具体地，所述两个伸出板上均设有凹槽。进一步地，所述凹槽为V形槽。其中，所述三角形槽板与菱形槽板焊接相连。此外，所述三角形槽板与菱形槽板为一体结构。其中，所述菱形槽板两端的另一侧板底端与延伸板通过焊接相连。此外，所述菱形槽板两端的另一侧板底端与延伸板为一体结构。实际应用时，所述钩边与水平板为垂直设置。由此分析可知，本实用新型提供的采光板，采光板本体两端的伸出板高度不同，方便拼接时的连接；三角形槽板和菱形槽板相连接的位置上为外接固定柱的卡口；本实用新型搭接结构简单，采光板的有效使用率高，方便安装。

2、本实用新型还提供一种搭接采光板组件，包括多个上述的采光板，相邻采光板的伸出板、水平板和钩边互相搭接，形成搭接采光板组件。由此分析可知，本实用新型提供的搭接采光板组件，由多个采光板依次搭接形成搭接采光板组件，伸出板、水平板和钩边相互搭接，使得采光板搭接部分的结构简单，便于搭接和拆卸。

上述设置，使得本实用新型提供的采光板以及搭接采光板组件，结构简单，拼接方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的采光板的结构示意图；

图2为基于图1的本实用新型实施例二提供的搭接采光板组件的结构示意图。

附图标记：

1-凸起板；

11-三角形槽板； 12-菱形槽板；

121-相邻侧板； 122-另一侧板；

2-连接板； 3-延伸板； 4-伸出板；

41-凹槽；

5-水平板； 6-钩边。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

图1为本实用新型实施例一提供的采光板的结构示意图。

如图1所示，本实用新型实施例一提供一种采光板，包括：采光板本体；

上述采光板本体包括多个并排设置的凸起板1，上述凸起板1顶部为三角形槽板11，底部为与三角形槽板11连接的菱形槽板12，菱形槽板12的相邻侧板121通过水平设置的连接板2依次相连，其中，

两端的菱形槽板12的另一侧板122底端连接水平延伸板3，上述延伸板3端部向上弯折形成伸出板4，伸出板4端部分别向同一侧弯折形成水平板5，水平板5端部向下弯折形成钩边6。

相对于现有技术，本实用新型实施例一所述的采光板具有以下优势：

本实用新型实施例一提供的采光板，如图1所示，包括采光板本体；

上述采光板本体包括多个并排设置的凸起板1，上述凸起板1顶部为三角形槽板11，底部为与三角形槽板11连接的菱形槽板12，菱形槽板12的相邻侧板121通过水平设置的连接板2依次相连，其中，

两端的菱形槽板12的另一侧板122底端连接水平延伸板3，上述延伸板3端部向上弯折形成伸出板4，伸出板4端部分别向同一侧弯折形成水平板5，水平板5端部向下弯折形成钩边6。

实际应用时，上述一端的伸出板4的高度大于另一端的伸出板4的高度。

本实施例的可选方案中，一端伸出板4的高度大于另一端的伸出板4的高度，目的在于，采光板互相搭接时，两个相邻采光板的伸出板4、水平板5和钩边6互相搭接，能够搭接的更加紧密，不容易散落。

进一步地，上述两个伸出板4上均设有凹槽41。

具体地，上述凹槽41为V形槽。

本实施例的可选方案中，凹槽41的设置是为了在连接两个采光板时，连接更紧密。

其中，上述三角形槽板11与菱形槽板12焊接相连。

实际应用时，上述三角形槽板11与上述菱形槽板12为一体结构。

其中，上述菱形槽板12两端的另一侧板122底端与延伸板3通过焊接相连。

其中，上述菱形槽板12两端的另一侧板122底端与延伸板3为一体结构。

本实施例的可选方案中，三角形槽板11与菱形槽板12焊接相连形成一体结构，菱形槽板12两端的另一侧板122底端与延伸板3通过焊接相连形成一体结构，仅作为一种举例说明，三角形槽板11与菱形槽板12、菱形槽板12两端的另一侧板122底端与延伸板3可以选用任何一种能够使三角形槽板11与菱形槽板12、菱形槽板12两端的另一侧板122底端与延伸板3成为一体式结构的工艺，在此就不一一说明。

进一步地，上述钩边6与水平板5为垂直设置。

本实施例的可选方案中，钩边6与水平板5为垂直设置，加工工艺更加简单，方便实用，且拆卸的时候，由于钩边6和水平板5的垂直设置，更容易人工拆开。

由此分析可知，本实用新型实施例一提供的采光板，采光板本体两端的伸出板4高度不同，方便拼接时两个采光板本体的连接；三角形槽板11和菱形槽板12相连接的位置上为外接固定柱的卡口；本实用新型提供的采光板，搭接结构简单，采光板的有效使用率高，方便安装。

此处需要补充说明的是，本实用新型实施例一提供的采光板本体采用PP料采光板、PVC料采光板或PC采光板。

实施例二：

图1为本实用新型实施例一提供的采光板的结构示意图；图2为基于图1的本实用新型实施例二提供的搭接采光板组件的结构示意图。

如图1-2所示，本实用新型实施例二提供一种搭接采光板组件，包括多个上述的采光板，相邻采光板的伸出板4、水平板5和钩边6互相搭接，形成搭接采光板组件。

相对于现有技术，本实用新型实施例二所述的采光板组件具有以下优势：

本实用新型实施例二提供一种采光板组件，包括多个上述的采光板，相邻采光板的伸出板4、水平板5和钩边6互相搭接，形成搭接采光板组件。

由此分析可知，本实用新型实施例二提供的搭接采光板组件，由多个采光板依次搭接形成该搭接采光板组件，其中，伸出板4、水平板5和钩边6搭接，使得采光板搭接部分的结构简单，便于搭接和拆卸。

此处需要说明的是，两种同类型的材料重合相连叫作搭接，如钢板搭接，可用铆钉或螺栓固定；木板搭接，可用钉子钉住；钢管搭接，可用卡扣拧紧；木杆搭接，可用铁丝缠绕加劲，钢筋搭接，钢筋重合一定的长度绑扎，靠混凝土的握裹力使两根钢筋形成一体同步受力。

本实用新型提供的采光板以及搭接采光板组件,如图1-2所示，采光板组件包括两个用于固定采光板本体的凸起板1，凸起板1包括一个菱形槽板12和一个三角形槽板11。采光板为一体式结构，菱形槽板12和三角形槽板11在位于菱形槽板12与连接板2相接的位置上为外接固定柱的卡口。采光板本体的两端包括两个向上伸出的伸出板4，伸出板4的顶部向一侧水平弯折形成水平板5，水平板5的一端向下弯曲形成钩边6，且一端的伸出板4的高度大于另一端的伸出板4的高度，使用时相邻两个采光板的伸出板4、水平板5和钩边6相互搭接。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。