一种横向纵排合成树脂瓦的制作方法

本实用新型涉及一种建材，具体是一种横向纵排合成树脂瓦。

背景技术：

合成树脂瓦，是运用高新化学化工技术研制而成的新型建筑材料，具有重量轻、强度大、防水防潮、防腐阻燃、隔音隔热等多种优良特性，普遍适用于开发区平改坡、农贸市场、商场、住宅小区、新农村建设居民高档别墅、雨篷、遮阳篷、仿古建筑等。现有的合成树脂瓦为纵向横排方式，即纵向长、横向短，横向长度有880mm和1050mm两种规格，纵向长度根据客户要求订制，这就造成了产品不能进行标准化而进行大批量的生产。由于产品纵向长度的限制，严重的制约了产品的推广和使用，导致运输难度增加、成本升高；同时在施工过程中，由于合成树脂瓦尺寸的不确定性，一些无良的施工方为了节约成本，任意的放大檩条的间距，导致合成树脂瓦的承重性能变差，严重的侵犯了消费者的利益，也为施工处的承重留下了不可预见的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种横向纵排合成树脂瓦，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种横向纵排合成树脂瓦，包括合成树脂瓦本体，合成树脂瓦本体通过表面共挤后一体压制成型，合成树脂瓦本体由多个呈阵列设置的合成树脂瓦单元的组成，合成树脂瓦本体呈平面状的波浪形，合成树脂瓦本体的横向长度设置为3.5m，纵向宽度设置为0.85m，有效使用宽度为0.75m，合成树脂瓦本体设置在檩条的上方；所述合成树脂瓦单元由表层的抗老化层、中间层和底部的基层组成。

作为本实用新型进一步的方案：所述抗老化层采用ASA或ABS材质制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述中间层采用UPVC材质经发泡制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述基层采用硬质UPVC制成或由PVC材质发泡制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述合成树脂瓦单元包括抗老化层、中间层和基层中的至少两个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述合成树脂瓦本体的厚度优选为2.5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：合成树脂瓦的长宽后均为确定的尺寸：横向长度设置为3.5m，纵向宽度设置为0.85m，有效使用宽度为0.75米，一方面使得尺寸标准化，可以大量生产且方便运输；另一方面使得施工时对檩条的间距做出了要求，防止施工方任意改变檩条间距，造成安全隐患；三层的结构使得合成树脂瓦的防蚀性能提升，延长了合成树脂瓦的使用寿命，具有结构简单、设计合理、强度高、耐腐蚀、可循环利用和运输方便的优点，可广泛应用于民房、别墅和楼房的平改坡工程中。

附图说明

图1为一种横向纵排合成树脂瓦的结构示意图。

图2为一种横向纵排合成树脂瓦的A-A向视图。

图3为一种横向纵排合成树脂瓦的B向视图。

图中：1-合成树脂瓦本体、2-合成树脂瓦单元、101-抗老化层、102-中间层、103-基层。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种横向纵排合成树脂瓦，包括合成树脂瓦本体1，合成树脂瓦本体1通过表面共挤后一体压制成型，合成树脂瓦本体1内包含多个呈阵列设置的合成树脂瓦单元2，合成树脂瓦本体1呈平面状的波浪形，合成树脂瓦本体1的横向长度设置为3.5m，纵向宽度设置为0.85m，有效使用宽度为0.75m，合成树脂瓦本体1设置在檩条的上方，确定的尺寸可以保证规模化生产的实现，改变了原有需要订制生产的模式，且方便运输，同时也对檩条的放置起到标准化的作用；所述合成树脂瓦单元2由表层的抗老化层101、中间层102和底部的基层103组成。

所述抗老化层101采用ASA或ABS材质制成。

所述中间层102采用UPVC材质经发泡制成。

所述基层103采用硬质UPVC制成或由PVC材质发泡制成。

所述合成树脂瓦单元2包括抗老化层101、中间层102和基层103中的至少两个。

所述合成树脂瓦本体的厚度优选为2.5mm。

本实用新型的工作原理是：将原材料粉末加入到挤出机中，通过挤出机加热融化，由挤出机模具挤出成片材，在通过成型机压制成所需要的形状，再切割成标准尺寸，合成树脂瓦本体1的横向纵排设置即横向长度较纵向宽度大，保证了产品可以实现大批量、标准化生产，无需根据客户要求订制。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。