一种钢柱结构的制作方法

本发明属于建筑领域，具体涉及一种钢柱的结构。

背景技术：

随着钢结构建筑的普及发展，越来越多的大型厂房、仓库建筑开始采用钢结构的形式建造。在钢结构的房屋建筑中，传统的楼盖结构多采用钢板混凝土结构，该结构体系具有施工周期短，现场作业方便，建筑整体性优于预制装配式楼面等优点，但也有楼层结构高度大，楼盖下表面不平整需做吊顶，需做防火处理，防火防腐费用高等缺点。

而钢结构厂房的出现克服了传统钢板混凝土结构楼盖体系的缺陷。在继承传统钢板混凝土组合楼板优点的同时，具有结构高度小、楼盖下表面平整无需吊顶、防火防腐费用省、房间布局灵活，速度快且能反复利用，具有成本较低等诸多优势，是一种很有发展前途的楼盖形式。

然而，钢结构最致命的弱点是钢的耐火性能非常差,易遭受雷电侵袭，导电性能较强，损害性较强。雷电是一种强度极大、作用时间极短的瞬息过程，雷电击中建筑时，通常会产生电效应、热效应和机械效应，从而破坏建筑物和人体；尤其是钢结构厂房的导电性能，加大了钢结构建筑的遭受雷电侵袭的可能性。因此，钢结构厂房的避雷问题一直是亟需解决的重要问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种钢柱结构，具有良好的防雷特性及防火特性，稳定性好、结构坚固且易拆卸、组装，成本较低、使用方便。

本实用新型的技术方案：

一种钢柱结构，包括柱身、及位于柱身顶部的柱头及位于柱身底部的柱脚；所述的柱身为H型钢，包括腹板及两侧翼板；所述的柱身通过螺栓在一侧翼板固定有牛腿板；所述腹板通过螺栓固定有加筋板；所述柱头一侧具有第一连接板，第一连接板通过螺栓与钢梁相连；所述的柱脚设有支撑板，所述柱脚通过螺栓与底座相连；所述的柱头设有接闪器，所述的柱脚设有接地装置，所述的柱身表面具有无机纤维层。

优选的，所述的无机纤维层为1～3mm。

优选的，所述的接闪器与接地装置为镀锌扁钢或镀铝扁钢。使用镀锌或镀铅的钢材能有效避免钢材的腐蚀及氧化，增强避雷的有效性。

优选的，所述的接闪器厚度为0.5～1mm。

优选的，所述的接闪器为单面焊接。

优选的，所述的螺栓的连接方式为局部焊接。局部焊接具有增强导电的可靠性。

优选的，所述柱头下方及牛腿板上方的腹板分别具有第二连接板和第三连接板。所述第二连接板和第三连接板具有螺孔，与柱间交叉支撑梁通过螺栓相连接。

优选的，所述第二连接板与腹板的夹角与第三连接板与腹板的夹角相等。

优选的，所述柱身腹板具有等间距分布的多个第四连接板。所述的第四连接板具有螺孔，通过螺栓与墙架梁连接。

优选的，所述柱身一侧翼板具有等间距分布的多个第五连接板。所述的第五连接板具有螺孔，通过螺栓与墙架梁连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用接闪器、接地装置、绝缘表面层等避雷设备，使钢结构能安全有效避雷防雷。本实用新型通过在钢柱表面喷涂无机纤维材料，不仅具有绝缘、防止雷电对房屋影响的作用。而且能形成耐火隔热保护层，具有防火的作用。无机纤维材料具有低密度、高热容、低导热的突出特点,并有很好的附着力,在高温火场中,厚度没有明显的变化,护层不熔化、不脱落,能够使被保护构件达到5小时以上的耐火极限,尤其适用于耐火极限要求比较高的高层钢机构的防火保护。此外，本实用新型结构简单，具有良好的稳定性、结构坚固且易拆卸、易组装，成本较低、使用方便，能用于各种厂房、建筑的搭建。

附图说明

图1是本实用新型正面的结构示意图；

图2是本实用新型左视面的结构示意图；

图3是图1的A-A的剖面示意图；

图4是图1的B-B的剖面示意图；

图5是图1的C-C的剖面示意图；

图6是图1的D-D的剖面示意图；

图7是图1的E-E的剖面示意图；

图8是图1的F-F的剖面示意图。

具体实施方式

实施例1

参考图1，一种钢柱结构，包括柱身1、柱头2和柱脚3；柱身1为H型钢，包括腹板101 和两侧的翼板102。柱头1设有接闪器15，柱脚3设有接地装置14，柱身3表面具有无机纤维层；无机纤维层为1～3mm；接闪器15与接地装置14为镀锌扁钢或镀铝扁钢；接闪器15厚度为0.5～1mm；接闪器15为单面焊接。

如图3柱脚剖面示意图所示，柱身1下端与柱脚3相连，并与支撑板5连接，支撑板5具有两个直角边，支撑板5的一直角边与柱身1固连，支撑板5的另一直角边与柱脚3固连；柱脚3通过螺栓6与底座固定。柱脚3中央与底座具有加固装置12，其起到加固的作用。

如图5所示，柱身1中上部位通过螺栓6固定有牛腿板4。牛腿板位于翼板一侧，能于安放吊车梁。

如图6所示，柱身1通过螺栓6通过螺栓6固定有加筋板7，加筋板7分别与柱身1的两侧翼板101和腹板102相连接。

如图8所示，柱头2翼板101一侧具有第一连接板8，第一连接板8上具有两个横向支撑板801和两个纵向支撑板802，所述横向支撑板801间的距离与两个翼板间102的距离相等；所述两个纵向支撑板802间的距离与H型钢腹板101的厚度相同，所述的横向支撑板和纵向支撑板上具有螺孔，能与横梁通过螺栓固定连接。

如图2所示，柱头2下方及牛腿板4上方的腹板101中央分别固连有第二连接板10和第三连接板11，所述第二连接板10和第三连接板11具有螺孔9，与柱间交叉支撑梁通过螺栓6相连接。第二连接板10与腹板101的夹角与第三连接板11与腹板101的夹角相等。

如图4所示，柱身腹板101等间距分布的多个第四连接板12，第四连接板12具有螺孔9，通过螺栓6与墙架梁连接。柱身一侧翼板102等间距分布的多个第五连接板13，第五连接板13具有螺孔9，通过螺栓6与墙架梁连接。

其中，螺栓的连接方式为局部焊接。局部焊接具有增强导电的可靠性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。