一种变宽度U梁可滑移铰座的制作方法

本实用新型涉及五金制品技术领域，尤其涉及一种变宽度U梁可滑移铰座。

背景技术：

城市轻轨经常会有分叉路口等U梁变宽度的情况，而且U梁往往是宽度渐变的。预制U梁一般都存在腹板内凹的情况，在U梁预制完成从制梁台座上铰装前，外侧模板一般都需要绕固定于地基预埋件上的铰座向外旋转打开一定角度，U梁在提梁过程中不再与外侧模板干涉。预制梁模板体型较大，以前调整这种渐变宽度梁模板铰座时，都是将原有所有焊接在预埋件上的铰座切割开，将预埋件磨平，根据新的尺寸要求，重新定位铰座位置，整体调整完毕再逐个将铰座焊接到预埋件上。铰座底板和预埋件在频繁切焊过程中损坏严重，有时甚至多配一些替换的铰座，而且每次改装费时费力，对此我们推出一种变宽度U梁可滑移铰座。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种变宽度U梁可滑移铰座。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种变宽度U梁可滑移铰座，包括底板，所述底板的两侧均安装有立板，所述立板远离底板的一端均安装有上板，且所述上板与底板之间形成的空隙内安装有活动板，所述活动板上安装有两个铰耳，且所述两个铰耳上均设有固定孔，所述上板上均设有条形槽，所述活动板的上端两侧安装有锁紧螺栓，且所述锁紧螺栓均贯穿条形槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述活动板的两侧均设有螺纹孔，且所述锁紧螺栓通过螺纹孔与活动板相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板、立板和上板之间为焊接固定，所述活动板和铰耳之间为焊接固定。

本实用新型提出的一种变宽度U梁可滑移铰座，有益效果在于：该变宽度U梁可滑移铰座，底板、立板和上板组成底座，活动板和铰耳组成可活动耳座，底座和耳座相匹配安装，组成可滑移铰座，按使用尺寸需求位置将耳座推到所需位置；用锁紧螺栓将耳座临时锁定；整体调试无问题后加强锁紧螺栓，具有结构简单，使用方便快捷，不用切割开铰座便能调整模板的新的组装位置，大大提高施工效率，降低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种变宽度U梁可滑移铰座的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种变宽度U梁可滑移铰座的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种变宽度U梁可滑移铰座的俯视结构示意图。

图中：底板1、立板2、上板3、活动板4、铰耳5、固定孔6、条形槽7、锁紧螺栓8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种变宽度U梁可滑移铰座，包括底板1，所述底板1的两侧均安装有立板2，所述立板2远离底板1的一端均安装有上板3，且所述上板3与底板1之间形成的空隙内安装有活动板4，所述活动板4上安装有两个铰耳5，且所述两个铰耳5上均设有固定孔6，所述上板3上均设有条形槽7，所述活动板4的上端两侧安装有锁紧螺栓8，且所述锁紧螺栓8均贯穿条形槽7，底板1、立板2和上板3组成底座，活动板4和铰耳5组成可活动耳座，底座和耳座相匹配安装，组成可滑移铰座，按使用尺寸需求位置将耳座推到所需位置；用锁紧螺栓8将耳座临时锁定；整体调试无问题后加强锁紧螺栓8，具有结构简单，使用方便快捷，不用切割开铰座便能调整模板的新的组装位置，大大提高施工效率，降低劳动强度。

进一步的，活动板4的两侧均设有螺纹孔，且锁紧螺栓8通过螺纹孔与活动板4相连接，使活动板4与锁紧螺栓8实现活动连接，便于锁紧螺栓8的安装，使装配效率大大提高。

进一步的，底板1、立板2和上板3之间为焊接固定，活动板4和铰耳5之间为焊接固定，使底板1、立板2和上板3之间的结构更加稳定，使活动板4和铰耳5之间的结构更加稳定，使用更安全。

结构原理：根据设计需求需要调整范围，确定底座的槽长和耳座最大偏斜加宽余量；按可适应调整范围的配合位置定位于预埋件上；加入润滑或自润滑装置；安装可滑移耳座；按使用尺寸需求位置将耳座推到所需位置；用锁紧螺栓8将可滑移耳座临时锁定；整体调试无问题后加强锁紧螺栓8。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。