本实用新型涉及机械工程领域,特别涉及一种格构式直流场极线架。
背景技术:
±800kV特高压换流站的直流场布置大量的设备支架、避雷线塔和构架,受带电距离限制,电气设备和土建结构布置非常紧凑,调整余地较小。
目前常规带斜撑的A字形钢管柱架构的缺点:
1.由于直流场极线档距大和受力大,采用常规带斜撑的A字形钢管柱架构,有2根A字柱和1根三角形构架梁,用钢量较大。
2.如图1所示,常规带斜撑的A字形钢管柱架构,构架柱跟开7.5m,跨度为24.6m,占地面积大,受带电距离限制,影响周边电气设备的布置。
为了解决上述问题,本实用新型急需开发一种可以满足特高压换流站建设中减少占地、节省钢材的目的的极线架。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种可以满足特高压换流站建设中减少占地、节省钢材的目的的极线架。
在本实用新型中,提供了一种格构式直流场极线架,所述直流场极线架包括极线架钢柱本体;
所述极线架钢柱本体采用格构式塔桅结构;
所述极线架钢柱本体从下至上依次包括:支撑层、导线层和防雷层;
所述极线架钢柱本体共设6-8层;
所述导线层的顶层设有导线,所述防雷层的顶层设有避雷线;以及
所述极线架钢柱本体与基础采用地脚螺栓连接方式连接。
应理解,在本实用新型范围内中,本实用新型的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合,从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅,在此不再一一累述。
附图说明
图1为本实用新型中常规带斜撑的A字形钢管柱架构的结构示意图。
图2为本实用新型中的一个实施例中的格构式直流场极线架的结构示意图。
具体实施方式
本发明人经过广泛而深入的研究,首次开发了一种格构式直流场极线架,该极线架采用格构式塔桅杆结构,既可有效地减少占地面积,也可有效减少用钢量,在此基础上,完成了本实用新型。
术语
如本文所用,术语“带斜撑的A字形钢管柱架构”指用于悬挂导线的刚性构架组合,单跨结构,A字形架构柱和斜撑采用钢管,构架梁采用三角形格构式钢梁。
直流场:换流站中布置直流设备的场地。
基础:极线架底部与地基接触的地下承重结构,它的作用是把极线架上部的荷载传给地基。
极线架
本实施方式提供了一种格构式直流场极线架,所述直流场极线架包括极线架钢柱本体;
所述极线架钢柱本体采用格构式塔桅结构;
所述极线架钢柱本体从下至上依次包括:支撑层、导线层和防雷层;
所述极线架钢柱本体共设6-8层;
所述导线层的顶层设有导线,所述防雷层的顶层设有避雷线;以及
所述极线架钢柱本体与基础采用地脚螺栓连接方式连接。
在另一优选例中,所述极线架钢柱本体的钢管连接采用刚性法兰盘和螺栓连接。
在另一优选例中,所述极线架钢柱本体的角钢与钢管连接采用节点板和螺栓连接。
在另一优选例中,所述极线架钢柱本体的总高度为40-50m。
在另一优选例中,所述极线架钢柱本体的柱脚根开5-7m。
在另一优选例中,所述极线架钢柱本体主材采用材质为低碳合金钢的钢管,辅材采用材质为低碳合金钢的角钢。
在另一优选例中,所述支撑层设有2-3层,所述支撑层的总高度为20-25m。
在另一优选例中,所述导线层设有2-3层,所述导线层的总高度为10-12m。
在另一优选例中,所述防雷层设有2-3层,所述防雷层的总高度为10-13m。
在另一优选例中,所述极线架钢柱本体的每层垂直截面为等腰梯形,且所述等腰梯形的面积从下至上依次减小。
本实用新型的主要优点包括:
(a)本实用新型的极线架采用格构式塔桅杆结构,既可有效地减少占地面积,也可有效减少用钢量。
(b)导线层的顶层上设有导线,可以引导电能的传输。
(c)防雷层的顶层设有避雷线,可以保护线路导线免受直击雷,可有效地将雷电流引入大地。
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法,通常按照常规条件,或按照制造厂商所建议的条件。除非另外说明,否则百分比和份数是重量百分比和重量份数。
需要说明的是,在本专利的权利要求和说明书中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
实施例1
如图2所示,本实施例提供了一种格构式直流场极线架,所述直流场极线架包括极线架钢柱本体1,所述极线架钢柱本体1采用格构式塔桅结构。
所述极线架钢柱本体1共设6层,从下至上依次包括:支撑层2、导线层3和防雷层4。
所述导线层3的顶层设有导线,所述防雷层4的顶层设有避雷线,所述极线架钢柱本体1与基础采用地脚螺栓连接方式连接。
本实施例中,所述极线架钢柱本体1的钢管连接采用刚性法兰盘和螺栓连接;所述极线架钢柱本体1的角钢与钢管连接采用节点板和螺栓连接;所述极线架钢柱本体1主材采用材质为低碳合金钢的钢管,辅材采用材质为低碳合金钢的角钢。
本实施例中,所述极线架钢柱本体1的每层垂直截面为等腰梯形,且所述等腰梯形的面积从下至上依次减小。
实施例2
与实施例1类似,本实施例提供了一种格构式直流场极线架,本实施例的极线架在实施例1的基础上进行了改进,主要改进之处在于:
本实施例中,所述极线架钢柱本体的总高度为42m;
所述极线架钢柱本体的柱脚根开5.54m;
所述支撑层设有2层,所述支撑层的总高度为20m;
所述导线层设有2层,所述导线层的总高度为10m;
所述防雷层设有2层,所述防雷层的总高度为12m。
在本实用新型提及的所有文献都在本申请中引用作为参考,就如同每一篇文献被单独引用作为参考那样。此外应理解,在阅读了本实用新型的上述讲授内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。