本实用新型属于复合材料电杆领域，尤其涉及一种竹纤维复合电杆。
背景技术：
电杆是电力领域运用广泛的部件，用于电力传输。最原始的电杆为木质电杆，这类木质电杆易腐蚀、使用寿命短。后来，又出现了水泥电杆，这类电杆耐腐蚀、使用寿命长，但是重量大、运输不方便。随着技术的发展，复合材料电杆应运而生，现有的复合材料电杆主要有圆锥形和圆柱形两种结构，这种电杆的结构层为玻璃纤维与各类树脂的复合层，并在结构层外面设有一个耐候层，该耐候层用于防止结构层风吹日晒，从而保护结构层。
现有结构的缺点是：由于玻璃纤维为石英砂提炼而成，不仅价格贵，造成电杆的制造成本高，而且石英砂为不可再生的矿产资源，不能再生利用，另外玻璃纤维环保性能差，对生产工人的身心健康不利。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种竹纤维复合电杆，欲克服现有玻璃纤维复合材料电杆的缺点。
本实用新型的技术方案如下：一种竹纤维复合电杆，其特征在于：该电杆为圆柱形、圆锥形或多棱柱空心结构，并包括结构层(1)和上盖板(4)，其中结构层(1)为竹纤维与树脂的复合层；所述结构层(1)内同轴设有内衬层(2)，该结构层的外侧包裹有防护层(3)，且内衬层(2)和防护层(3)均为玻璃纤维与树脂复合层；
所述上盖板(4)和下盖板(5)分别设在防护层(3)的上、下端，该上、下盖板与所述内衬层(2)和防护层(3)一起形成密封结构，这个密封结构包裹在所述结构层(1)外面，从而保护结构层(1)。
在上述技术方案中，结构层(1)为竹纤维与树脂的复合层，而竹纤维不仅成本低廉，而且可以再生，另外还环保，有利于生产工人的身心健康。采用竹纤维以后，就能相应减少玻璃纤维的用量，这样就能大幅降低制造成本。另外，由于竹纤维遇水后强度会变差，日晒后会变脆，这样也会导致强度变差，所以需要增加上、下盖板与所述内衬层(2)和防护层(3)，并通过这些层状结构一起形成密封结构，这个密封结构包裹在所述结构层(1)外面，从而保护结构层(1)。
采用以上技术方案，本实用新型综合采用了竹纤维和玻璃纤维，这样既保证了电杆的结构强度，又大幅降低了制造成本，环保性能比较好，而且也有利于生产工人的身心健康，从而很好地克服了现有玻璃纤维电杆的缺陷。
作为优选设计方案，所述防护层(3)外面包裹有耐候层(6)，该耐候层为耐候涂料层或耐候涂料与玻璃纤维的复合层。
采用以上结构设计，耐候层(6)可以防止内部的防护层(3)和结构层(1)等风吹日晒，从而保证防护层(3)和结构层(1)的纤维强度，进而保证结构强度，这样就能大幅优惠电杆的性能。
作为优选，所述上盖板(4)和下盖板(5)均为玻璃纤维与树脂的复合层。
有益效果：本实用新型综合采用了竹纤维和玻璃纤维，这样既保证了电杆的结构强度，又大幅降低了制造成本，环保性能比较好，而且也有利于生产工人的身心健康，从而很好地克服了现有玻璃纤维电杆的缺陷。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种竹纤维复合电杆，该电杆为圆柱形、圆锥形或多棱柱的空心结构，并包括结构层1和上盖板4。多棱柱可以为正六边形和正八边形，也可以包括一般的多棱柱。其中，结构层1为竹纤维与树脂的复合层。结构层1内同轴设有内衬层2，该结构层1的外侧包裹有防护层3，且内衬层2和防护层3均为玻璃纤维与树脂复合层。防护层3外面包裹有耐候层6，该耐候层为耐候涂料层或耐候涂料与玻璃纤维的复合层。
上盖板4和下盖板5分别设在防护层3的上、下端，上盖板4和下盖板5均为玻璃纤维与树脂的复合层。同时，上盖板4和下盖板5与内衬层2和防护层3一起形成环状的密封结构，这个环状的密封结构包裹在结构层1外面，从而保护结构层1。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。