一种水泥增重块模具的制作方法

文档序号:12090312阅读:870来源:国知局
一种水泥增重块模具的制作方法与工艺

本实用新型涉及模具技术领域,特别是一种水泥增重块模具。



背景技术:

医院在给病人输液或使用别的治疗仪器时,常常需要使相关物件放置在比较高的位置,用比较高的支架支撑,为了保持重心稳定,避免在工作时发生倾倒,一般在支撑架的底脚上安装增重块。

传统上,一般只要求使支架底部保持必要的重量就行了,因此一般采用铸铁块作为增重块。但是用铸铁制作增重块对模具的要求比较高,工艺比较复杂,成本高。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是在提供一种制作工艺比较简单成本比较低的水泥增重块的基础上提供相配套的水泥增重块模具,以便简化制备工艺,提高生产效率,降低生产成本。

为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是一种水泥增重块模具,包括上模体和下模体,其特征在于所述下模体包括下模板、模脚和底板;其中模脚设在底板上,模脚中心为空腔,空腔内设有产品顶出装置;所述产品顶出装置包括顶出板、顶出定位杆和顶出块,顶出板活动放置在底板上,顶出定位杆穿过顶出板并且顶出定位杆的两端固定装接在底板和下模板上,顶出块固定装接在顶出板上;所述下模板设在模脚上方,下模板的上表面设有面板,面板的横向中间部位呈下凹结构;下模板内设有装料定位槽,装料定位槽的槽底设有水泥定位孔和产品安装孔;下模板内的装料定位槽共有十二个,分两排六列布设;顶出块直接顶住装料定位槽的槽底;所述上模体包括上模板和上模冲头,上模板的下表面为直平面,直平面的表面上固定装接有上模冲头,所述上模冲头包括型腔面;上模冲头能够插入到装料定位槽内并紧密适配;上模板表面上的上模冲头共有十二个,分两排六列布设;当上模冲头插入装料定位槽后,上模冲头的型腔面与装料定位槽构成水泥增重块模型空腔。

所述上模冲头通过螺丝装接在上模板上。

上述上模体和下模体均用模具钢制作。

本实用新型的有益效果是,在使用时,将松散的水泥放入下模板中的装料定位槽内,然后将上模体上的上模冲头插入到装料定位槽内,通过液压机压紧上下模具体压制而成,这样定型和压紧非常好,水泥密度会变得很高,达到增加重量的目的,然后通过产品顶出装置顶出,这样的模具制作的水泥增重块在使用过程中不会松散、断裂,安全环保;该模具是一出十二,压制一模能做出十二个产品,操作简单,生产效率非常高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中装料定位槽的结构示意图。

图3为本实用新型中上模冲头的结构示意图。

图中:1.上模体、2.下模体、21.下模板、22.模脚、23.底板、4.产品顶出装置、41.顶出板、42.顶出定位杆、43.顶出块、24.面板、25.装料定位槽、26.水泥定位孔、27.产品安装孔、11.上模板、12.上模冲头、13.型腔面。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1。

如图所示,制备一种水泥增重块模具,用模具钢制作,该模具包括上模体1和下模体2,所述下模体2包括下模板21、模脚22和底板23;将其中模脚22设在底板21上,模脚22中心为空腔,空腔内设有产品顶出装置4;所述产品顶出装置4包括顶出板41、顶出定位杆42和顶出块43,顶出板41活动放置在底板23上,顶出定位杆42穿过顶出板41并且顶出定位杆42的两端固定装接在底板23和下模板21上,顶出块43固定装接在顶出板41上;所述下模板21设在模脚22上方,下模板21的上表面设有面板24,面板24的横向中间部位如图呈下凹结构;下模板21内设有装料定位槽25,装料定位槽25的槽底设有水泥定位孔26和产品安装孔27;下模板21内的装料定位槽25共有十二个,分两排六列布设;顶出块43直接顶住装料定位槽25的槽底;所述上模体1包括上模板11和上模冲头12,上模板11的下表面为直平面,直平面的表面上固定装接有上模冲头12,所述上模冲头12包括型腔面13;上模冲头12能够插入到装料定位槽25内并紧密适配;上模板11表面上的上模冲头12共有十二个,分两排六列布设;当上模冲头12插入装料定位槽25后,上模冲头12的型腔面13与装料定位槽25构成水泥增重块模型空腔;所述上模冲头12通过螺丝装接在上模板11上;这样就做成了本实用新型水泥增重块模具。

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