新型龙骨灯及龙骨灯装置的制作方法

本实用新型涉及灯具照明技术领域，尤其是涉及一种新型龙骨灯及龙骨灯装置。

背景技术：

众所周知，在采用天花板吊顶进行装修的楼房或者其他一些厂房里，通常都是用龙骨进行吊顶然后再安装灯具，从而达到照明的目的。

现有的龙骨灯包括龙骨、灯罩、光源组件、端盖及接插件，接插件的一端用于与光源组件连接，另一端与电源连接，安装时首先将光源组件固定在灯罩内，其次将灯罩固定在龙骨上，端盖分别设置在龙骨的两端将光源组件固定在龙骨内防止其掉落，然后将龙骨安装在固定于天花板上的骨架上，接插件穿过龙骨且与光源组件插接，最后插上电源即可使用。

上述现有技术存在以下技术缺陷：在安装时，由于将接插件穿过龙骨，再将光源组件与接插件插接，因此，在安装时，光源组件将其上与接插件连接的部位遮住，若对应位置不准确，会耗费较长时间进行安装，且很容易将接插件损坏；现实生活中，长时间使用后灯具需要清洁，在清洁时容易用力过度使插头脱落甚至损坏，对拆卸更换及安装造成不便。

综上，现存的龙骨灯存在使用便捷性低的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型龙骨灯，以解决现有技术中存在的使用便捷性低，导致其安装、拆卸及清洁耗时较大，且易损坏部件的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型实施例采用以下技术方案：

一种新型龙骨灯，包括电路板、灯引线及发光件；所述发光件与所述电路板连接，所述电路板与所述灯引线固定连接。

作为上述技术方案的进一步改进，针对上述电路板与所述灯引线的固定方式而言，本实用新型中,所述电路板与所述灯引线通过焊接方式连接。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括固定板，所述发光件和所述电路板均装设在所述固定板上；所述固定板上开设有第一穿设孔且所述灯引线穿过所述第一穿设孔。

进一步地，针对上述灯引线与所述第一穿设孔的孔壁的固定方式而言，所述灯引线与所述第一穿设孔的孔壁粘接。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括龙骨，所述固定板装设在所述龙骨上；所述龙骨上开设有第二穿设孔且所述第一穿设孔与所述第二穿设孔同轴设置，所述灯引线依次穿过所述第一穿设孔和所述第二穿设孔。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括透光罩，所述固定板、所述发光件及所述电路板均位于所述透光罩内，所述龙骨与所述透光罩连接。

进一步地，本实用新型中，所述龙骨上沿其长度方向设置有定位凹槽，所述透光罩上沿其长度方向设置有定位凸起，所述龙骨与所述透光罩通过所述定位凹槽与所述定位凸起的匹配卡合连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述发光件包括多个依次连接的发光单元，多个所述发光单元沿所述固定板的长度方向间隔设置，所述电路板与至少一个所述发光单元连接。

作为上述技术方案的进一步改进，还提供一种龙骨灯装置，包括主骨架和电源，还包括如上所述的新型龙骨灯；所述龙骨灯装设在所述主骨架上，所述龙骨灯的所述灯引线与所述电源连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述龙骨灯及所述主骨架均为多个；多个所述主骨架依次插接；多个所述龙骨灯的多个所述灯引线分别与所述电源连接。

相比于现有技术，本实用新型提供的新型龙骨灯包括电路板、灯引线及发光件，发光件与电路板连接，电路板与灯引线固定连接。当要进行安装时，操作人员无需像在现有技术中要找准插接孔的位置插入接插接，只需将灯引线与其他部件进行安装，即可进行使用，在安装或者拆卸时只需将灯引线与其他部件连接的一端进行拆卸即可，不会造成灯引线与电路板的脱落，清洁发光件时也不会因为用力过大而使发光件与灯引线脱落，因此提高了安装效率及使用便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的新型龙骨灯的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的新型龙骨灯的左视图；

图3为本实用新型实施例提供的龙骨灯装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的龙骨灯装置的安装示意图。

附图标记：

1-电路板； 2-灯引线；

3-发光件； 4-固定板；

5-龙骨； 6-透光罩；

7-主骨架； 8-电源；

9-龙骨灯； 31-发光单元；

41-第一穿设孔； 51-第二穿设孔；

52-定位凹槽； 61-定位凸起。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的新型龙骨灯的结构示意图，请参阅图1，本实施例提供的新型龙骨灯，包括电路板1、灯引线2及发光件3；所述发光件3与所述电路板1连接，所述电路板1与所述灯引线2固定连接。

相比于现有技术，本实用新型提供的新型龙骨灯包括电路板、灯引线及发光件，发光件与电路板连接，电路板与灯引线固定连接。当要进行安装时，操作人员无需像在现有技术中要找准插接孔的位置插入接插接，只需将灯引线与其他部件进行安装，即可进行使用，在安装或者拆卸时只需将灯引线与其他部件连接的一端进行拆卸即可，不会造成灯引线与电路板的脱落，清洁发光件时也不会因为用力过大而使发光件与灯引线脱落，因此提高了安装效率及使用便捷性。

基于上述新型龙骨灯，请继续参阅图1，所述电路板1与所述灯引线2通过焊接方式连接。采用焊接的方式将所述灯引线2固定在所述电路板1上，是因为焊接的连接性能好且焊接结构刚度大，有效提高所述电路板1与所述灯引线2的稳固性，除此之外，更为重要的是，当操作者进行安装或拆卸时，可防止所述灯引线2与所述电路板1脱离，提高使用便捷性。

请继续参阅图1，所述发光件3包括多个依次连接的发光单元31，多个所述发光单元31沿所述固定板4的长度方向间隔设置，所述电路板1与至少一个所述发光单元31连接。

设置多个所述发光单元31，是为了使得所述新型龙骨灯的照射亮度更强，所述发光单元31沿所述固定板4的长度方向间隔设置，是为了节约所述固定板4的可使用空间，同时与所述固定板4的形状匹配，便于安装，且使得相邻所述发光单元31之间的连接更为便捷，从而节约连接导线。本实施例中，所述电路板1与一个所述发光单元31连接，一方面节约了连接导线，另一方面防止连接导线过多，遮挡住所述发光单元31，从而影响所述发光单元31的发光效果，简而言之，提高了所述新型龙骨灯的使用便捷性。

请继续参阅图1，所述新型龙骨灯还包括固定板4，所述发光件3和所述电路板1均装设在所述固定板4上；所述固定板4上开设有第一穿设孔41且所述灯引线2穿过所述第一穿设孔41。将所述发光件3及所述电路板1装设在所述固定板4上，使二者处于同一平面，便于操作人员进行安装与拆卸，而开设所述第一穿设孔41，使得所述灯引线2穿过所述固定板4更为便捷。

进一步地，所述灯引线2与所述第一穿设孔41的孔壁粘接。将所述灯引线2粘接在所述第一穿设孔41的孔壁上，进一步防止工作人员在进行安装所述新型龙骨灯时，由于用力过大使所述灯引线2与所述电路板1脱离，起到双层保护的作用。

图2为本实用新型实施例提供的新型龙骨灯的左视图，请参阅图2，所述新型龙骨灯还包括龙骨5，所述固定板4装设在所述龙骨5上；所述龙骨5上开设有第二穿设孔51且所述第一穿设孔41与所述第二穿设孔51同轴设置，所述灯引线2依次穿过所述第一穿设孔41和所述第二穿设孔51。

上述固定方式，是为了使得所述固定板4及装设在其上的所述发光件3与所述电路板1和所述龙骨5成为一体，且龙骨5具有较高的强度，在使用时能够将固定板4更为稳固的装设在其内；在所述龙骨5上开设所述第二穿设孔51，便于所述灯引线2穿出，所述第一穿设孔41与所述第二穿设孔51同轴设置，是为了使操作人员在安装时可以快速便捷的将所述灯引线2穿过所述固定板4及所述龙骨5。

需要说明的是，所述第一定位孔及所述第二定位孔同轴设置是本实施例中的最优选方式，也可以使所述第一定位孔与所述第二定位孔不同轴设置，只要能够将所述灯引线2穿出所述固定板4及所述龙骨5即可。

请继续参阅图2，所述新型龙骨5灯还包括透光罩6，所述固定板4、所述发光件3及所述电路板1均位于所述透光罩6内，所述龙骨5与所述透光罩6连接。

所述透光罩6不仅可以将所述发光件3的光聚集且投射到所需照射的空间内，而且将所述固定板4、所述发光件3及所述电路板1固定在所述龙骨5上，起到固定作用。

请继续参阅图2，为了提高所述龙骨5与所述透光罩6的安装效率，所述龙骨5上沿其长度方向设置有定位凹槽52，所述透光罩6上沿其长度方向设置有定位凸起61，所述龙骨5与所述透光罩6通过所述定位凹槽52与所述定位凸起61的匹配卡合连接。

需要说明的是，本实用新型中，所述定位凹槽52沿所述龙骨5的长度方向连续设置，所述定位凸起61沿所述透光罩6的长度方向连接设置，该结构的设置使得制造更为便捷，且卡合效果更佳，但是也可以沿所述龙骨5的长度方向上设置多个所述定位凹槽52，沿所述透光罩6的长度方向设置多个定位凸起61，只要能够卡合且将所述固定板4、所述发光件3及所述电路板1固定在所述龙骨5上即可，在安装过程中，操作者能够快速便捷的找到所述定位凸起61与所述定位凹槽52，从而将二者进行连接，提高安装的效率。

在本实施例中，在所述透光罩6的两侧分别设置有堵头，所述堵头可以防止所述发光件3在装设的过程中，从所述透光罩6的左右两侧掉落。所述堵头的形状与所述透光罩6及所述固定板4连接后的形状保持一致，且所述堵头的连接一侧设置有凸起，所述透光罩6与所述堵头连接一侧设置有凹槽，该设置方式使得所述堵头与所述透光罩6的安装与拆卸更为便捷。

图3为本实用新型实施例提供的龙骨5灯装置的结构示意图，请参阅图3，在本实施例中还提供一种龙骨灯装置，包括主骨架7和电源8，还包括如上所述的新型龙骨灯；所述龙骨5灯装设在所述主骨架7上，所述龙骨灯9的所述灯引线2与所述电源8连接。

由于所述龙骨5无法单独固定在建筑物的天花板上，需要使用与之所匹配的主骨架7将其进行固定，所述主骨架7采用可拆卸连接固定在天花板上，本实施例中优选的可拆卸连接方式为螺纹连接，可以快速便捷的将所述主骨架7安装在天花板上，所述新型龙骨5灯与所述主骨架7连接的一侧设置有凹槽，所述主骨架7与所述龙骨灯9连接的一层设置有凸起，两者连接时，只需使得凸起与凹槽卡合即可，便于操作人员的安装与拆卸。

图4为本实用新型实施例提供的龙骨灯装置的安装示意图，请参阅图4，在使用中，为了使得建筑物所需照射的地方能够得到良好的光亮度，所述龙骨5灯及所述主骨架7均为多个；多个所述主骨架7依次插接；多个所述龙骨5灯的多个所述灯引线2分别与所述电源8连接。

需要说明的是，对于所述主骨架7的排布方式不做具体说明，使用者在具体使用时，可以根据具体使用做具体的排布，提高所述龙骨5灯装置的使用便捷性，所述龙骨灯及所述灯引线2与所述电源8的连接不做说明，达到连接效果且美观即可。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。