一种轻钢龙骨机的接料装置的制作方法

文档序号:11739896阅读:511来源:国知局
一种轻钢龙骨机的接料装置的制作方法

本实用新型涉及接料装置,特别涉及一种轻钢龙骨机的接料装置。



背景技术:

现用接料装置只适用于接长度较短的轻钢龙骨,当接收长度较长的轻钢龙骨时,龙骨一段处于悬空状态,容易造成龙骨变形,且现用接料装置不能实现直接运转,需人工将轻钢龙骨抬至放置区,操作不方便且浪费人力。



技术实现要素:

实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足,提供一种专用接料装置,可实现长短调节,物料运转,提升产品品质,节约人力的一种轻钢龙骨机的接料装置。

技术方案:本实用新型所述的一种轻钢龙骨机的接料装置,包括接料架,接料架由内框与外框构成,内框套于外框内,外框内侧两边均设有导轨,内框外侧两边均设有多个导向轮,两侧导向轮分别设于两侧所述导轨内,内框上设有多个内框过辊,多个内框过辊两端通过安装件安装于所述内框上,外框上设有多个外框过辊,外框过辊两端均设于半弧形安装槽内,且半弧形安装槽设于外框上方,半弧形安装槽上端设有半弧形卡盖,半弧形卡盖一侧设有牛角钩扣,一端半弧形安装槽一侧铰接有管套,外框与所述内框底端均设有万向轮,两侧导轨内设有多个定位孔。

进一步的,外框由U型框架与第一支撑架构成。

进一步的,内框由长方形框架与第二支撑架构成。

进一步的,半弧形安装槽与半弧形卡盖弧度相同。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点:

1、本实用新型提供一种专用接料装置,可实现长短调节,物料运转,提升产品品质,节约人力的一种轻钢龙骨机的接料装置;

2、本实用新型中导轨用于固定导向轮,导向轮用于连接内框与外框,使外框可向外拉伸和向内合并,向外拉伸时可加长接料架的长度,当外框与内框合并时可缩小占地面积,同时导轨上带有定位孔,用于连接外框和内框,避免外框和内框的相对位置发生变化,以加强内框与外框之间的稳定性;

3、本实用新型中内框过辊与外框过辊均用于传送物料,且外框过辊可掀起来,当外框和内框合并为一体的时候掀起来,当外框与内框拉开的时候将外框过辊放平;

4、本实用新型中半弧形卡盖与半弧形安装槽通过牛角钩扣固定后,外框过辊可在所构成的空间内进行旋转操作,以实现传送物料,且牛角钩扣具有拆卸与安装便捷的性能,使外框过辊拆卸后将一端的辊头设于管套内,将外框过辊挂设于外框一侧,以便于外框过辊的再安装;

5、本实用新型中万向轮用于支撑接料架和运送物料,可根据机器的位置来适当调整接料架的位置,或将所放置的物料进行移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型合并状态示意图。

图3为本实用新型半弧形卡盖、牛角钩扣的结构示意图。

图4为本实用新型外框过辊、半弧形安装槽、半弧形卡盖、牛角钩扣的结构示意图。

图中标号:1-接料架、2-内框、3-外框、4-导轨、5-导向轮、6-内框过辊、7-安装件、 8-外框过辊、9-半弧形安装槽、10-半弧形卡盖、11-牛角钩扣、12-管套、13-万向轮、14- 定位孔、15-U型框架、16-第一支撑架、17-长方形框架、18-第二支撑架

具体实施方式

为了加深本实用新型的理解,下面我们将结合附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1-4所示一种轻钢龙骨机的接料装置,包括接料架1,所述接料架1由内框2与外框3构成,所述内框2套于外框3内,所述外框3内侧两边均设有导轨4,所述内框2外侧两边均设有多个导向轮5,两侧所述导向轮5分别设于两侧所述导轨4内,所述内框2上设有多个内框过辊6,多个所述内框过辊6两端通过安装件7安装于所述内框2上,所述外框3 上设有多个外框过辊8,所述外框过辊8两端均设于半弧形安装槽9内,且所述半弧形安装槽9设于外框3上方,所述半弧形安装槽9上端设有半弧形卡盖10,所述半弧形安装槽9与所述半弧形卡盖10弧度相同,所述半弧形卡盖10一侧设有牛角钩扣11,一端所述半弧形安装槽9一侧铰接有管套12,所述外框3与所述内框2底端均设有万向轮13,两侧所述导轨4 内设有多个定位孔14,所述外框3由U型框架15与第一支撑架16构成,所述内框2由长方形框架17与第二支撑架18构成。

工作原理:先根据轻钢龙骨的长度来调整外框3拉伸的位置,拉伸时导向轮5在导轨4 内向外滑动,确定位置后,利用锁紧件安装于定位孔14处,以加固内框2与外框3之间连接的稳定性,当内框2与外框3合并时,先将两端牛角钩扣11打开后,将外框过辊8拿下安装在管套12内后,再将导向轮5在导轨4内向内滑动,完成合并。

本实用新型提供一种专用接料装置,可实现长短调节,物料运转,提升产品品质,节约人力的一种轻钢龙骨机的接料装置;本实用新型中导轨4用于固定导向轮5,导向轮5用于连接内框2与外框3,使外框3可向外拉伸和向内合并,向外拉伸时可加长接料架1的长度,当外框3与内框2合并时可缩小占地面积,同时导轨4上带有定位孔14,用于连接外框3和内框2,避免外框3和内框2的相对位置发生变化,以加强内框2与外框3之间的稳定性;本实用新型中内框过辊6与外框过辊8均用于传送物料,且外框过辊8可掀起来,当外框3 和内框2合并为一体的时候掀起来,当外框3与内框2拉开的时候将外框过辊8放平;本实用新型中半弧形卡盖10与半弧形安装槽9通过牛角钩扣11固定后,外框过辊8可在所构成的空间内进行旋转操作,以实现传送物料,且牛角钩扣11具有拆卸与安装便捷的性能,使外框过辊8拆卸后将一端的辊头设于管套12内,将外框过辊8挂设于外框3一侧,以便于外框过辊8的再安装;本实用新型中万向轮13用于支撑接料架1和运送物料,可根据机器的位置来适当调整接料架1的位置,或将所放置的物料进行移动。

上述具体实施方式,仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征,目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施,但以上内容并不限制本实用新型的保护范围,凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰,均应落入本实用新型的保护范围之内。

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