一种卡接式建筑内墙坯面吸音强化复合板的制作方法

本实用新型涉及一种功能型建筑材料，特别涉及一种卡接式建筑内墙坯面吸音强化复合板。

背景技术：

传统以吸音为功能属性的聚氨酯材料，多以聚氨酯软泡为基材，再辅以简单的边框机械支撑来固型，或者直接将软材贴敷于墙面上，这样的聚氨酯吸音板基本不具备抵抗形变的机械强度，而在承压或墙体经年发生形变的状态下极容易发生板面的变形、扭曲、甚至脱落。因此，随着建筑科学不断创新，建筑领域已出现了种类繁多的，集内墙坯面连接、吸音降噪、装饰墙面功能于一体的多层复合内墙功能性板材，其不但消音隔音效果大大提高，而且降低了工作量，提高了施工效率和施工效果。但在施工过程中或长期使用后，这种复合保温板材不同程度的出现了诸如吸音材料层由于材料韧性较差而发生变形、开裂、破损、脱落，单纯黏贴方式使得平面复合连接力不足，一体复合板材外层装饰面无法灵活选择和替换等缺陷。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种卡接式建筑内墙坯面吸音强化复合板。

为解决上述技术问题，本卡接式建筑内墙坯面吸音强化复合板，包括装饰层、刚性吸音材料夹层、承托层和坯面连接层，其中刚性吸音材料夹层设置在装饰层和承托层之间，坯面连接层设置在承托层的外表面，所述刚性吸音材料夹层两侧面均设有若干外凸的卡接隼，该卡接榫上方面为平面，下表面为向下呈15度角倾斜的卡接斜面，所述装饰层和内承托面上分别设有与所述卡接榫在形状和尺寸上相匹配的卡接槽，通过卡接榫与卡接槽的卡接将装饰层、刚性吸音材料夹层、承托层连接固定为一体；所述刚性吸音材料夹层内部设有由若干六边形普碳钢框均匀排布焊接为蜂巢状，用以强化刚性吸音材料夹层形态的刚性骨架；所述坯面连接层内预埋有钩连卡件，坯面连接层通过钩连卡件与承托层固定连接。以上设计的有益效果为：分体式复合结构，减轻了传统整板运输的压力，部件卡接装配方式，降低了传统铺设施工的工作强度；结构中，刚性吸音材料夹层热塑时嵌入刚性骨架，增加了软体聚氨酯等材料抗性变的能力，本技术方案中在对刚性骨架形状选择时，放弃了能够提供最大支形态撑形力分散的圆形排布设计，退而选择在隔音墙壁夹层结构中普遍使用的蜂巢状骨架布设，来用以平衡吸音材料的刚性强度和其本身应当最大化吸音功能属性，卡接榫上平下斜的设计，一方面将承托压力给了承托层，本技术方案中考虑吸音材料普遍材质的韧性较差，故选择很小的15度斜角设计，既保证了卡接牢固性，又保证了凸隼与保温层主体部分的连接长度足够长，克服了现有技术使用燕尾形连接时，凸隼容易断裂的缺陷，坯面连接层通过预埋的钩连卡件与承托层固定连接，克服了现有技术单纯使用胶粘连接牢固性差的缺陷。

作为优化，所述刚性骨架共为两排，两排刚性骨架平行错位的设置在刚性吸音材料夹层内部。以上设计的有益效果为：错位设置的两排刚性骨架相互拟补骨架镂空处的刚性损失，进一步增加刚性吸音材料夹层的强度和抗性变能力。

作为优化，两排刚性骨架之间斜连有若干骨架连接筋。以上设计的有益效果为：保持两排刚性骨架的相对位置，并进一步加强吸音材料层的强度和抗性变能力。

作为优化，所述坯面连接层预埋的钩连卡件呈U形，钩连卡件两直臂上设有单向止退钩。作为优化，所述承托层上设有若干盲孔，并于盲孔端口固定有橡胶锥台固定扣，所述锥台固定扣中央开有贯孔，通过所述钩连卡件与锥台固定扣将承托层与坯面连接层连接为一体。以上设计的有益效果为：将钩连卡件刺入盲孔，钩连卡件上的止退钩把锥台固定扣止退固死，从而将承托层与坯面连接层通过机械连接和胶黏连接两种方式更为牢固的固定，使得坯面连接层给予承托层更大的承托能力。

作为优化，所述装饰层、刚性吸音材料夹层、承托层复合为一体后，上端形成一长槽，下端形成一凸棱，所述长槽与凸棱在形状和尺寸上相匹配。以上设计的有益效果为：逐个铺设保温板时，不仅让各保温板拼接更为紧密，而且在凸出和凹陷结构的设计，使得拼接缝隙由拼插结构中的吸音材料夹层阻挡，进一步增强了铺完后整体外墙的吸音效果。

本实用新型一种卡接式建筑内墙坯面吸音强化复合板结构简单、成本低廉、施工效率高、保温效果好，克服了传统吸音材料复合整板运输困难、表层装饰单一、吸音材料层易形变、层间复合易脱落等缺陷，尤其适用于各类建筑内墙坯面吸音隔音铺设。

附图说明

下面结合附图对本卡接式建筑内墙坯面吸音强化复合板作进一步说明：

图1是本卡接式建筑内墙坯面吸音强化复合板的立体结构示意图；

图2是本卡接式建筑内墙坯面吸音强化复合板的分层断面结构示意图；

图3是本卡接式建筑内墙坯面吸音强化复合板的侧视平面结构示意图；

图4是本卡接式建筑内墙坯面吸音强化复合板的承托层和坯面连接层装配的结构剖切示意图；

图5是本卡接式建筑内墙坯面吸音强化复合板的爆炸结构示意图；

图6是本卡接式建筑内墙坯面吸音强化复合板的刚性吸音材料夹层的立体构示意图。

图中：1-装饰层、2-刚性吸音材料夹层、3-承托层、4-坯面连接层、5-卡接隼、6-卡接斜面、7-卡接槽、8-刚性骨架、9-钩连卡件、10-骨架连接筋、11-单向止退钩、12-盲孔、13-锥台固定扣、14-长槽、15-凸棱。

具体实施方式

如图1至6所示，本卡接式建筑内墙坯面吸音强化复合板，包括装饰层1、刚性吸音材料夹层2、承托层3和坯面连接层4，其中刚性吸音材料夹层2设置在装饰层1和承托层3之间，坯面连接层4设置在承托层3的外表面，所述刚性吸音材料夹层2两侧面均设有若干外凸的卡接隼5，该卡接榫5上方面为平面，下表面为向下呈15度角倾斜的卡接斜面6，所述装饰层1和内承托面3上分别设有与所述卡接榫5在形状和尺寸上相匹配的卡接槽7，通过卡接榫5与卡接槽7的卡接将装饰层1、刚性吸音材料夹层2、承托层3连接固定为一体；所述刚性吸音材料夹层2内部设有由若干六边形普碳钢框均匀排布焊接为蜂巢状，用以强化刚性吸音材料夹层2形态的刚性骨架8；所述坯面连接层4内预埋有钩连卡件9，坯面连接层4通过钩连卡件9与承托层3固定连接。

所述刚性骨架8共为两排，两排刚性骨架8平行错位的设置在刚性吸音材料夹层2内部。两排刚性骨架8之间斜连有若干骨架连接筋10。

所述坯面连接层4预埋的钩连卡件9呈U形，钩连卡件9两直臂上设有单向止退钩11。所述承托层3上设有若干盲孔12，并于盲孔12端口固定有橡胶锥台固定扣13，所述锥台固定扣2中央开有贯孔，通过所述钩连卡件9与锥台固定扣13将承托层3与坯面连接层4连接为一体。

所述装饰层1、刚性吸音材料夹层2、承托层3复合为一体后，上端形成一长槽14，下端形成一凸棱15，所述长槽14与凸棱15在形状和尺寸上相匹配。

上述实施方式旨在举例说明本实用新型可为本领域专业技术人员实现或使用，对上述实施方式进行修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，故本实用新型包括但不限于上述实施方式，任何符合本权利要求书或说明书描述，符合与本文所公开的原理和新颖性、创造性特点的方法、工艺、产品，均落入本实用新型的保护范围之内。