轻质墙板立模机的制作方法

本实用新型涉及立模机的技术领域，特别是一种轻质墙板立模机。

背景技术：

随着国家推广新型节能环保建材力度的增加以及现代化建筑对轻质建材的需求加大，轻质墙板得到了广泛的应用。现用于轻质墙板成型的主要是采用立模机和供立模机放置的成型模框。传统的立模机两端顶推机构为丝杠，耗费人力。且在浇注过程中，浇注的厚度无法保证其准确度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种利用液压缸为顶推机构、以拉铆杆为限位机构的轻质墙板立模机。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术手段是：

轻质墙板立模机，包括矩形框架式的机架，机架的底部设置有支撑杆，机架的四个边角处设置有立柱，机架的一侧内设置有竖直的挡板，挡板上设置有顶推机构与立柱固定，在挡板与机架之间设置有多组平行排列的模板。所述的顶推机构为两个液压缸，两个液压缸分别固定在模板长度方向的两个立柱上，液压缸的固定端固定在立柱上，液压缸的伸缩端固定在挡板上，在机架的顶端设置有限位拉铆杆，限位拉铆杆的两端分别与两根相邻的立柱固定。

所述的轻质墙板立模机，在挡板的外侧壁上设置有多组彼此平行的竖直加强筋板。

所述的轻质墙板立模机，立柱的顶部设置有U形的定位凹槽，限位拉铆杆的两端设置有圆盘形的定位块，限位拉铆杆的两端固定在定位凹槽内。

所述的轻质墙板立模机，挡板的顶部也设置有U形的定位凹槽，限位拉铆杆装配在定位凹槽内。

所述的轻质墙板立模机，限位拉铆杆的直径小于定位凹槽的宽度。

本实用新型的有益效果是：顶推机构为两个液压缸，两个液压缸分别固定在模板长度方向的两个立柱上，液压缸提供动力，压紧轻质墙板的两边，省去了大量的人力，同时也节省了时间。在机架的顶端设置有限位拉铆杆，且限位拉铆杆通过定位块装配在定位凹槽内，限定墙板的厚度，在挡板的外侧壁上设置有多组彼此平行的竖直加强筋板，同时挡板的顶部也设置有U形的定位凹槽，限位拉铆杆装配在定位凹槽内，进一步防止了墙板变形甚至崩坏，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图中，1、机架，2、支撑杆，3、立柱，4、挡板，5、顶推机构，6、模板，7、限位拉铆杆，8、加强筋板，9、定位凹槽，10、定位块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

具体实施例，如图1和图2所示，轻质墙板立模机，包括矩形框架式的机架1，机架1的底部设置有支撑杆2，机架1的四个边角处设置有立柱3，机架1的一侧内设置有竖直的挡板4，挡板4上设置有顶推机构5与立柱3固定，在挡板4与机架1之间设置有多组平行排列的模板6。所述的顶推机构5为两个液压缸，两个液压缸分别固定在模板6长度方向的两个立柱3上，液压缸的固定端固定在立柱3上，液压缸的伸缩端固定在挡板4上，在机架1的顶端设置有限位拉铆杆7，限位拉铆杆7的两端分别与两根相邻的立柱3固定。两个液压缸分别固定在模板长度方向的两个立柱上，液压缸提供动力，压紧墙板的了两边，省去了大量的人力，同时也节省了时间。

所述的轻质墙板立模机，在挡板4的外侧壁上设置有多组彼此平行的竖直加强筋板8，加强固定作用,并且加强筋板8呈三角形，使得立模机内的挡板4能够在未加载时竖直站立，防止挡板4倾倒。

所述的轻质墙板立模机，立柱3的顶部设置有U形的定位凹槽9，限位拉铆杆7的两端设置有圆盘形的定位块10，限位拉铆杆7的两端固定在定位凹槽9内，所述的定位块10与限位拉铆杆7借助螺纹固定，借助定位块10旋入限位拉铆杆7的长度来调节限位拉铆杆7的工作长度，方便调整立柱3上端的拉紧力，以保证墙板厚度的精准。

所述的轻质墙板立模机，挡板4的顶部也设置有U形的定位凹槽，限位拉铆杆7装配在定位凹槽内，这样限位拉铆杆7与加强筋板8共同作用控制轻质墙板的厚度，防止墙板变形甚至崩坏，降低了生产成本。

所述的轻质墙板立模机，限位拉铆杆7的直径小于定位凹槽9的宽度。使得限位拉铆杆7能够放入到定位凹槽9中，并使得定位块10能够与定位凹槽9的端部形成限位。