滑移式调节楼梯宽度的预制楼梯模具的制作方法

文档序号:11890260阅读:439来源:国知局
滑移式调节楼梯宽度的预制楼梯模具的制作方法与工艺

本实用新型涉及建筑工业化生产制造技术领域,具体来说,涉及一种滑移式调节楼梯宽度的预制楼梯模具。



背景技术:

随着建筑工业化的不断推进,建筑构件逐渐成为装配式构件,其中预制楼梯应用较为广泛,预制楼梯的标准化要求程度较高,为提高预制楼梯的标准化,批量化生产,采用预制楼梯模具生产预制楼梯。

根据相关技术,预制楼梯模具包括:立式灌注楼梯模具、卧式灌注楼梯模具和一体式环绕浇注模具,生产预制楼梯的方法是在预制楼梯模具封闭的腔体内灌装水泥,灌注水泥后放置一段时间,水泥凝固成型,形成预制楼梯,上述浇注生产的预制楼梯均为固定宽度的楼梯,对于不同的建筑场所,需要建造的楼梯宽度不同,使用上述固定宽度的预制楼梯模具生产不同宽度的预制楼梯,那么就需要多个宽度不同的预制楼梯模具,厂家则需要采购多个宽度不同的预制楼梯模具,从而导致生产预制楼梯的成本较高。



技术实现要素:

本实用新型旨在一定程度上解决上述技术问题之一。

有鉴于此,本实用新型提供了一种滑移式调节楼梯宽度的预制楼梯模具,该模具可成型不同宽度的预制楼梯。

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种滑移式调节楼梯宽度的预制楼梯模具,包括楼梯台阶模、两个侧模、端模和底模,所述侧模设置在所述楼梯台阶模宽度方向的两端,所述端模连接在所述底模的端部,所述底模沿所述楼梯台阶模的长度方向设置,且所述底模的两端连接在所述侧模上,所述底模、所述楼梯台阶模、所述侧模和所述端模拼接后形成用于楼梯成型的腔体,两个所述侧模中至少一个为可沿楼梯台阶模宽度方向移动的可移动侧模,所述可移动侧模与所述楼梯台阶模的连接处设有可滑移定位部。

进一步,所述楼梯台阶模的两端均设有与所述侧模连接的连接板,两个所述连接板的端部对称开设有贯通的滑槽。

进一步,所述可滑移定位部包括设置在所述可移动侧模的两端的可滑移固定件,所述可滑移固定件可穿设在所述楼梯台阶模两端的所述滑槽内。

进一步,所述可滑移固定件为相互配合的螺栓和螺母,所述螺栓带有螺纹的一端穿入所述连接板上设有的通孔和所述连接板上设有的所述滑槽中,所述螺栓末端与所述螺母连接。

进一步,所述楼梯台阶模包括多个水平台阶模和多个垂直台阶模,位于所述楼梯台阶模两端的所述水平台阶模上设有适于在成型后的预制楼梯上形成长条凹槽的吊装槽成型模,所述吊装槽成型模的形状为长条柱体形状。

进一步,所述楼梯台阶模的材质为不锈钢材质。

进一步,所述侧模沿其长度方向的两端上设有吊耳。

进一步,所述底模的两端设有用于方便拆卸所述底模的把手。

进一步,所述可移动侧模上设有拉环。

进一步,所述可移动侧模宽度方向的一端设有与所述楼梯台阶模的上端面相配合的阶梯面,另一端设有与所述底模相配合的水平面。

本实用新型的技术效果在于:根据本实用新型的一种滑移式调节楼梯宽度的预制楼梯模具,该模具设有灌装水泥的腔体,通过向腔体内灌装水泥,一段时间后可形成预制楼梯。该模具包括两个侧模,其中至少一个为可移动侧模,可移动侧模的位置可改变,在灌注水泥之前,根据预制楼梯的宽度的不同,调节可移动侧模的位置,使两个侧模之间的距离与预制楼梯的宽度相同,从而制造出符合预先设定好的楼梯宽度的预制楼梯。

另外,可移动侧模与楼梯台阶模的连接处设有可滑移定位部,可移动侧模可以沿楼梯台阶模宽度方向滑移,每滑移一段距离都可制造出一个宽度尺寸的预制楼梯,其调节范围更大,调节精度更高,该滑移式调节楼梯宽度的预制楼梯模具不仅适用于生产常规的预制楼梯,而且适用于生产一些特殊宽度的预制楼梯,其应用范围更广。

该滑移式调节楼梯宽度的预制楼梯模具,一个模具即可制造多种型号的楼梯,通用性较高,可节约大量的预制楼梯模具,降低生产预制楼梯的成本。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的一种滑移式调节楼梯宽度的预制楼梯模具的结构示意图。

图2是根据本实用新型一个实施例的一种滑移式调节楼梯宽度的预制楼梯模具的正视图。

其中:1-楼梯台阶模;2-侧模;3-端模;4-底模;5-连接板;6-定位柱;7-腔体;8-滑槽;9-可滑移固定件;11-水平台阶模;12-垂直台阶模;13-吊装槽成型模;21-可移动侧模;22-吊耳;23-拉环;41-把手;91-螺栓;92-螺母。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1和图2所示,本实用新型提供一种滑移式调节楼梯宽度的预制楼梯模具,包括楼梯台阶模1、两个侧模2、端模3和底模4,侧模2沿楼梯台阶模1的长度方向设置,端模3连接在底模4的端部,且侧模2设置在楼梯台阶模宽度方向的两端,底模4沿楼梯台阶模1的长度方向设置,且底模4的两端连接在侧模2上,底模4、楼梯台阶模1、侧模2和端模3之间形成用于楼梯成型的腔体7,腔体7用于灌装水泥,两个侧模2中至少一个为可沿楼梯台阶模1宽度方向移动的可移动侧模21,可移动侧模21与楼梯台阶模1的连接处设有可滑移定位部。

根据本实用新型的一种滑移式调节楼梯宽度的预制楼梯模具,该模具设有灌装水泥的腔体7,通过向腔体7内灌装水泥,静置一段时间后可成型预制楼梯。该模具包括两个侧模2,其中至少一个为可移动侧模21,可移动侧模21的位置可改变,在灌注水泥之前,根据预制楼梯的宽度的不同,调节可移动侧模21的位置,使两个侧模2之间的距离与预制楼梯的宽度相同,从而制造出符合预先设定好的楼梯宽度的预制楼梯。

另外,可移动侧模21与楼梯台阶模1的连接处设有可滑移定位部,可移动侧模21可以沿楼梯台阶模1宽度方向滑移,每滑移一段距离都可制造出一个固定宽度的预制楼梯,其调节范围更大,调节精度更高,该滑移式调节楼梯宽度的预制楼梯模具不仅适用于生产常规的预制楼梯,而且适用于生产一些特殊宽度的预制楼梯,其应用范围更广。

该滑移式调节楼梯宽度的预制楼梯模具,一个模具即可制造多种型号的楼梯,通用性较高,可节约大量的预制楼梯模具,降低生产预制楼梯的成本。

如图1所示,楼梯台阶模1的两端均设有与侧模2连接的连接板5,两个所述连接板5的端部对称开设有贯通的滑槽8。

连接板5上设有沿其厚度方向贯通的滑槽8,滑槽8沿连接板5的长度方向设置,且楼梯台阶模1两个端部的滑槽8对称设置,滑槽8的边缘上设有尺寸刻度,且楼梯台阶模1两个端部的滑槽8边缘上均设有尺寸刻度。

可滑移定位部包括设置在可移动侧模21的两端的可滑移固定件9,可滑移固定件9可穿设在楼梯台阶模1两端的滑槽8内,可滑移固定件9可沿可移动侧模21的长度方向移动,通过移动可滑移固定件9,可调节两个侧模2之间的距离,从而制造出不同宽度的预制楼梯。

采用可滑移固定件9在滑槽8内滑移的方式调节两个侧模2之间的距离,其调节范围较大,调节精度较高,调节到每一个尺寸刻度的位置都可制造出一个宽度尺寸的预制楼梯,该滑移式调节楼梯宽度的预制楼梯模具适用于制造一些特殊宽度的预制楼梯。

如图1所示,可滑移固定件9为相互配合的螺栓91和螺母92,螺栓91带有螺纹的一端穿入连接板5上设有的通孔和连接板5上设有的滑槽8中,螺栓91末端与螺母92连接,并通过螺母92锁紧,采取螺栓91和螺母92锁紧的方式,将可移动侧模21从连接板5上拆卸更加方便,利于拆模。

如图1所示,楼梯台阶模1包括多个水平台阶模11和多个垂直台阶模12,位于楼梯台阶模1两端的水平台阶模11上设有适于在成型后的预制楼梯上形成长条凹槽的吊装槽成型模13,吊装槽成型模13的形状为长条柱体形状,预制楼梯上设有的长条凹槽可方便吊钩穿入长条凹槽,吊钩的长度方向与长条凹槽的长度方向平行并穿入长条凹槽,然后吊钩旋转一下,吊钩的底端则卡在长条凹槽的底部,当吊钩提升预制楼梯时,吊钩的底端勾住长条凹槽的宽度方向的端部,保证吊钩不脱离预制楼梯,吊装槽成型模13则用于在预制楼梯上形成与吊装槽成型模13的外形相同的长条凹槽。

水平台阶模11所形成的是预制楼梯的水平台阶面,该水平台阶面为行人踩踏的台阶面,垂直台阶模12所形成的是预制楼梯的垂直台阶面,该垂直台阶面为连接在水平台阶面之间的连接部。

楼梯台阶模1的材质为不锈钢材质,不锈钢材质刚度较好,相对于木质材料不易受损,其使用寿命较长,另外,不锈钢材质的表面相对于木质材料平滑度较好,成型预制楼梯时可保证预制楼梯的表面平滑度较高。

如图1所示,侧模2沿其长度方向的两端上设有吊耳22,吊耳22用于吊装本实用新型的预制楼梯模具,方便移动该预制楼梯模具。

如图1所示,底模4的两端设有用于方便拆卸底模4的把手41,把手41适于手拉动底模4。

如图1所示,可移动侧模21上设有拉环23,拉环23可方便将可移动侧模21从楼梯台阶膜1上拆离。

可移动侧模21宽度方向的一端设有与楼梯台阶模1的上端面相配合的阶梯面,另一端设有与底模4相配合的水平面,从而保证灌装的水泥不会从可移动侧模21与楼梯台阶模1的连接处和可移动侧模21与底模4的连接处泄漏。

根据本实用新型的一种滑移式调节楼梯宽度的预制楼梯模具,其使用方法如下:

将楼梯台阶模1放平,根据预制楼梯的宽度将可移动侧模21沿滑槽8移动到对应的刻度尺寸上,可移动侧模21的长度方向与楼梯台阶模的长度方向平行设置,先在可移动侧模21的一端将螺栓91穿入连接板5设有的滑槽8和可移动侧模21设有的通孔内,通过螺母92将可移动侧模21锁紧在连接板5上;然后在可移动侧模21的另一端将螺栓91穿入连接板5设有的滑槽8和可移动侧模21设有的通孔内,通过螺母92将可移动侧模21锁紧在连接板5上,保证可移动侧模21相对于楼梯台阶模1的宽度方向不移动,并保证两个侧模2之间的距离与预制楼梯的宽度相同;

向腔体7中灌注水泥,将底模4安装在侧模2上;

将预制楼梯模具静置一段时间后,水泥凝固,预制楼梯成型,拉动把手41将底模4从侧模2上拆离,拉动拉环23,将可移动侧模21从楼梯台阶模1上拆离。

将预制楼梯模具倒置,取出成型后的预制楼梯。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

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