一种钢筋直螺纹丝头防锈保护装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及建筑施工过程中应用的一种钢筋直螺纹丝头防锈保护装置。

背景技术：

钢筋直螺纹连接是用剥肋直螺纹滚丝机将建筑用螺纹钢筋端部轧制成螺纹，来连接两根钢筋的方法，有时候钢筋需要接长以满足要求，当然也可以用焊接，但是焊接会使钢筋的塑性降低，脆性增强。因此目前国内建筑行业一般用直螺纹套筒来连接两段钢筋，但是现在的问题出现了，钢筋的直螺纹加工后往往在工地上堆放，日晒雨淋容易发生锈蚀，如果保护措施处理不好很容易使得钢筋丝头生锈，不仅额外增加除锈的人工费用，还会影响钢筋直螺纹连接的效果，严重威胁建筑物的结构安全性能，因此防止钢筋直螺纹丝头生锈应该当成重点进行质量控制。通常，在钢筋直螺纹连接施工中，将加工好的钢筋丝头直接套上成品保护帽。这种方法往往会因为钢筋的直径与保护帽尺寸存在偏差而极易导致保护帽脱落，从而使丝头直接裸露在空气当中，失去了保护帽的作用。因此，如何防止钢筋直螺纹丝头生锈是施工过程当中困扰施工人员的一大难题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、操作方便，不仅可以有效的防止丝头生锈，而且能够防止因钢筋的直径与保护帽尺寸存在偏差而导致保护帽脱落的钢筋直螺纹丝头防锈保护装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种钢筋直螺纹丝头防锈保护装置，其特征在于：包括一可与钢筋直螺纹丝头套接的防护套体，所述防护套体一端开设有套接口，内部具有一与套接口相连的容置腔，所述容置腔内的防护套体内壁上设置有与钢筋直螺纹丝头连接的弹性卡接部，在弹性卡接部与钢筋直螺纹丝头之间加注防锈油脂。

上述的钢筋直螺纹丝头防锈保护装置，所述弹性卡接部为周向设于防护套体内壁的橡胶凸起，橡胶凸起自防护套体内壁向防护套体的中心轴线对称设置。

上述的钢筋直螺纹丝头防锈保护装置，所述弹性卡接部为周向设于防护套体内壁的尖刺，该尖刺自防护套体的套接口向所述容置腔底部方向倾斜设置。

上述的钢筋直螺纹丝头防锈保护装置，在弹性卡接部与钢筋直螺纹丝头之间设置有聚乙烯薄膜，所述聚乙烯薄膜紧固于钢筋直螺纹丝头上，防锈油脂加注于聚乙烯薄膜与钢筋直螺纹丝头之间。

本实用新型钢筋直螺纹丝头防锈保护装置的优点是：本结构施工方便，结构简单实用，设置的弹性卡接部可保证防护套体牢牢的紧固在钢筋直螺纹丝头上，辅助聚乙烯薄膜及防锈油脂，可以有效的防止丝头生锈，该结构能够适应各种直径规格的钢筋，保证防护套体牢固的套在丝头上。本实用新型经济效果及质量效果明显，具有较好的推广应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态示意图；

图2为本实用新型实施例1的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2的结构示意图；

图4为缠裹聚乙烯薄膜的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明；

实施例1：

如图1、2、4所示，一种钢筋直螺纹丝头防锈保护装置，包括一可与钢筋直螺纹丝头1套接的防护套体2，所述防护套体2的一端开设有套接口3，内部具有一与套接口3相连的容置腔4，所述容置腔4内的防护套体内壁5上设置有与钢筋直螺纹丝头1连接的弹性卡接部6，在弹性卡接部6与钢筋直螺纹丝头1之间加注防锈油脂。所述弹性卡接部6为周向设于防护套体内壁5的橡胶凸起7，橡胶凸起7自防护套体内壁5向防护套体2的中心轴线对称设置。为提高防锈效果，在弹性卡接部6与钢筋直螺纹丝头1之间设置有聚乙烯薄膜8，所述聚乙烯薄膜8紧固于钢筋直螺纹丝头1上，防锈油脂加注于聚乙烯薄膜8与钢筋直螺纹丝头1之间。

实施例2：

如图3所示，本实施例与实施例1相同部分不再赘述，其不同之处在于：所述弹性卡接部6的结构为周向设于防护套体内壁5的尖刺9，该尖刺9自防护套体2的套接口3向所述容置腔4的底部方向倾斜设置。该结构能够有效提高防护套体2与钢筋直螺纹丝头1连接的牢固度，尖刺9起到了很好的阻碍作用，尖刺可以选用橡胶等弹性材料制作，能够适应各种直径规格的钢筋。

具体做法为：钢筋直螺纹丝头1加工好后，先进行打磨，确保丝头端部光滑平整，然后用聚乙烯薄膜8缠裹几层并将底部系紧扎牢，再套上专用的防护套体2，这样可以将钢筋直螺纹丝头1与空气隔离，并且能使防护套体2牢固的套在钢筋直螺纹丝头1上而不脱落。从而可以有效的保证钢筋直螺纹丝头1不生锈。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。