一种花瓶艺术围栏柱的制作方法

本实用新型涉及围栏设备技术领域，尤其涉及一种花瓶艺术围栏柱。

背景技术：

现有的需要保护的景观大多通过围墙或者栅栏隔离，防止游客践踏破坏。传统的花瓶艺术围栏大多为水泥材质或者金属材质，质量重，搬运的过程中消耗大量的人力物力，且在加工时，复杂程度较高，制造成本高，拆装不方便，模具制造的难度高，需要消耗大量的时间，性价比不高，且浪费资源。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，组装和拆卸方便，加工简单的花瓶艺术围栏柱。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种花瓶艺术围栏柱，用于相互平行且水平布置的围栏上扶手和围栏下线条之间，围栏上扶手和围栏下线条沿着长度方向均匀设有多个孔洞，花瓶艺术围栏柱包括围栏柱本体、两个凸起和外壳，围栏柱本体竖直布置；两个凸起分别一体连接围栏柱本体的上端和下端，且分别一一对应插接在围栏上扶手和围栏下线条的孔洞内，外壳一体成型在围栏柱本体和凸起的外部；围栏柱本体和凸起为实心结构，围栏柱本体的内部具有竖直设置的支撑架。

进一步：围栏柱本体为通过混凝土浇筑而成的柱状。

进一步：支撑架设有多个，多个支撑架竖直均布设置在围栏柱本体内。

进一步：支撑架设有一个，并设置在围栏柱本体的中心位置。

进一步：支撑架贯穿围栏柱本体的上端至下端。

进一步：支撑架为钢筋。

进一步：外壳为塑料或者陶瓷材质。

进一步：凸起与围栏柱本体一体成型。

基于上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的一种花瓶艺术围栏柱，结构简单，牢固可靠；

2、本实用新型的一种花瓶艺术围栏柱，通过凸起与围栏上扶手和围栏下线条相连接，方便拆卸和安装；

3、本实用新型的一种花瓶艺术围栏柱，外壳为塑料或者陶瓷材质，塑料材质，性价比高，有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击能力；塑料材质结实耐用，防火，耐热，耐低温，易加工，表面光泽性好，光泽度高，容易涂装，着色。

附图说明

图1为本实用新型的主视图的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、围栏柱本体，2、凸起，3、外壳，4、围栏上扶手，5、围栏下线条，6、支撑架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和图2所示，一种花瓶艺术围栏柱，用于相互平行且水平布置的围栏上扶手4和围栏下线条5之间，围栏上扶手4和围栏下线条5沿着长度方向均匀设有多个孔洞，花瓶艺术围栏柱包括围栏柱本体1、两个凸起2和外壳3，围栏柱本体1竖直布置；两个凸起2分别一体连接围栏柱本体1的上端和下端，且分别一一对应插接在围栏上扶手4和围栏下线条5的孔洞内，外壳3一体成型在围栏柱本体1和凸起2的外部；围栏柱本体1和凸起2为实心结构，围栏柱本体1的内部具有竖直设置的支撑架6。

进一步：围栏柱本体1为通过混凝土浇筑而成的柱状。

支撑架6设有多个，多个支撑架6竖直均布设置在围栏柱本体1内。

支撑架6设有一个，并设置在围栏柱本体1的中心位置。

支撑架6贯穿围栏柱本体1的上端至下端。

支撑架6为钢筋。

外壳3为塑料或者陶瓷材质。

凸起2与围栏柱本体1一体成型。

本实用新型的一种花瓶艺术围栏柱的制造方法，包括如下步骤：

S1：按照外壳3的形状，制作模具，模具包括围栏柱本体模具、凸起模具和外壳模具，凸起模具设置在围栏柱本体模具的上端和下端，外壳模具套设在围栏柱本体模具和凸起模具的外部，且与围栏柱本体模具和凸起模具之间设有与外壳3相对应的空腔；

S2：将模具设置在吹塑机上；

S3：将制成外壳3的塑料或者陶瓷材质添加至步骤1中空腔内，通过加热，使材质熔化，制成外壳3；

S4：取出围栏柱本体模具，在步骤S3中形成的外壳3内竖直设置支撑架6，向外壳3内浇注混凝土，并填满外壳3内部，混凝土凝固后，形成花瓶艺术围栏柱。

结构简单，牢固可靠；通过凸起2与围栏上扶手4和围栏下线条5相连接，方便拆卸和安装；外壳为塑料或者陶瓷材质，塑料材质，性价比高，有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击能力；塑料材质结实耐用，防火，耐热，耐低温，易加工，表面光泽性好，光泽度高，容易涂装，着色；陶瓷材质外表美观，本实用新型的一种花瓶艺术围栏柱的制造方法，步骤简单，易于实施，节省人力物力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。