陶瓷原料连续制浆系统的化浆筛分装置的制作方法

本实用新型涉及一种陶瓷原料连续制浆系统的化浆筛分装置，属于陶瓷原料制备技术领域。

背景技术：

陶瓷原料的制备，是陶瓷生产过程中的关键环节，陶瓷原料中的塑性泥料需要进行破碎化浆，化浆之后送入球磨机与其它脊性原料混合研磨形成陶瓷成品原料浆，现有的原料主要通过破碎机破碎后送入球磨机进行连续球磨，原料中掺杂石头、沙粒、泥浆等大颗粒物，破碎机和球磨机破碎的效果并不均匀，如果要达到破碎标准，工作时间较长，效率低，也不利于后续的连续球磨工作，相对提高了生产成本。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种陶瓷原料连续制浆系统的化浆筛分装置，解决上述问题。

本实用新型所述的陶瓷原料连续制浆系统的化浆筛分装置，包括化浆机和分级机，化浆机和分级机一侧设有回料传动带，化浆机一端为入料口，另一端为出料口，化浆机出料口处设有振动筛，振动筛的粗料出口连接回料传动带，振动筛的细料出口连接分级机，分级机的粗料出口连接破碎机，分级机的细料出口连接储浆罐，破碎机连接回料传动带一端，回料传动带另一端连接化浆机入口。

工作时，通过化浆机转动将大块泥料分解，对细小的颗粒进行研磨，然后送出至振动筛，筛选后的粗料送至回料传动带，筛选后的细料送至分级机，分级后符合要求的细料送至储浆罐，粗料送至破碎机破碎后送至回料传动带，回料传动带上的料送回化浆机，循环工作。

优选的，化浆机包括机架，机架上设有化浆罐，化浆罐外设有一圈从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，主动齿轮连接减速机驱动；化浆罐外两端设有辅助转动环，辅助转动环与支撑转动轮配合，通过化浆罐的转动进行初步的研磨破碎。

优选的，化浆罐内壁上设有高铝衬砖或中高铝衬砖，化浆罐内两端设有橡胶衬板，减少化浆罐的磨损。

优选的，化浆机的入料口设有倾斜的入料溜槽。

优选的，振动筛的粗料出口和回料传动带之间通过倾斜设置的溜槽连接，粗料通过自身重力经溜槽到达回料传动带。

优选的，分级机包括串联的一级分级机和二级分级机，振动筛的细料出口连接一级分级机，一级分级机的细料出口连接一级储浆罐，一级分级机的粗料出口连接二级分级机，二级分级机的细料出口连接二级储浆罐，二级分级机的粗料出口连接破碎机，通过两级分级机进行分级作业，保证分级效果。

优选的，一级分级机和二级分级机为螺旋分级机。

优选的，分级机的粗料出口通过倾角皮带机连接破碎机。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

陶瓷原料连续制浆系统的化浆筛分装置设计合理，通过化浆机循环对大颗粒物进行研磨破碎，将符合细度要求的泥料化成浆料，分级后再用于连续球磨机，极大的提高陶瓷原料制备的效率，减少生产用电，从而降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是化浆机的结构示意图。

图中：1、化浆机；2、回料传动带；3、一级分级机；4、二级分级机；5、破碎机；6、二级储浆罐；7、一级储浆罐；8、振动筛；9、入料溜槽；10、溜槽；11、倾角皮带机；12、化浆罐；13、支撑转动轮；14、辅助转动环；15、减速机驱动；16、主动齿轮；17、从动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1-图3所示，陶瓷原料连续制浆系统的化浆筛分装置包括化浆机1和分级机，化浆机1和分级机一侧设有回料传动带2，化浆机1一端为入料口，另一端为出料口，化浆机1出料口处设有振动筛8，振动筛8的粗料出口连接回料传动带2，振动筛8的细料出口连接分级机，分级机的粗料出口连接破碎机5，分级机的细料出口连接储浆罐，破碎机5连接回料传动带2一端，回料传动带2另一端连接化浆机1入口。

化浆机1包括机架，机架上设有化浆罐12，化浆罐12外设有一圈从动齿轮17，从动齿轮17与主动齿轮16啮合，主动齿轮16连接减速机驱动15；化浆罐12外两端设有辅助转动环14，辅助转动环14与支撑转动轮13配合。

化浆罐12内壁上设有高铝衬砖或中高铝衬砖，化浆罐12内两端设有橡胶衬板。

化浆机1的入料口设有倾斜的入料溜槽9。

振动筛8的粗料出口和回料传动带2之间通过倾斜设置的溜槽10连接。

分级机包括串联的一级分级机3和二级分级机4，振动筛8的细料出口连接一级分级机3，一级分级机3的细料出口连接一级储浆罐7，一级分级机3的粗料出口连接二级分级机4，二级分级机4的细料出口连接二级储浆罐6，二级分级机4的粗料出口连接破碎机5。

一级分级机3和二级分级机4为螺旋分级机。

分级机的粗料出口通过倾角皮带机11连接破碎机5。

工作时，泥料经入料皮带输送至入料溜槽9，入料溜槽9处定量不间断注水，水和泥料经入料溜槽9进入化浆机1，通过化浆机1筒体的旋转，大块的物料经过冲击、碰撞及研磨后变小，经化浆机1出口排出。

化浆机1出口处设有圆筒振动筛8，将化浆机1出口物料粗选，粗料(颗粒料)通过自身重力经溜槽10溜至回料传动带2，重新进入化浆机1，细料(浆料)进入浆槽，通过浆槽流入一级分级机3。

一级分级机3对浆料进行分选，细料溢流进入一级储浆罐7，经泵输送至储浆罐，粗料进入二级分级机4。

二级分级机4将一级分级机3送来的粗料再一次进行分选，小颗粒浆料溢流进入二级储浆罐6，经泵输送至化浆机1，大颗粒料通过分级机出口处下方的皮带机输送至破碎机5。

破碎机5将大颗粒料碾压破碎，破碎后的物料进入回料传动带2，重新进入化浆机1。