带过墙螺栓的铝模板的制作方法

文档序号:12584241阅读:487来源:国知局
带过墙螺栓的铝模板的制作方法与工艺

本实用新型属于铝模板领域,具体涉及一种带过墙螺栓的铝模板。



背景技术:

在建筑施工中,墙体的浇筑往往需要先搭建两侧的铝模板,为了加强铝模板的强度,在铝模板上设有若干组用于加强的背楞,每组背楞通常由两条平行的组成,铝模板两侧的背楞之间由过墙螺栓连接紧固。

现有的过墙螺栓包括与背楞抵接的栓爪和圆柱形的栓体,在栓体远离栓爪的端部设有螺纹,通过拧上螺母进行紧固连接。但是这种传统的过墙螺栓在浇筑混凝土后不能取出,且要把超出墙体的部分割掉,非常不方便,且影响墙体的美观。后来有改进的方案是在栓体外套设护套,这样浇筑混凝土后,护套留在墙体内,而过墙螺栓可以较方便地取出,但是这种结构较为复杂,成本较高,对护套的强度要求较高。

以上的现有技术方案均存在一个问题:由于栓爪是抵接在背楞上的,因此若插入栓体时,栓爪的位置不正,即未完全卡住背楞,则即使拧紧了螺母,在浇筑混凝土时,由于铝模板会有较大的膨胀趋势,因此栓爪会转动,不能起到加固的作用,故有待改善。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种方便定位的带过墙螺栓的铝模板。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种带过墙螺栓的铝模板,包括两个侧板,每个侧板上均设有若干组背楞,每组背楞均包括两条,两个侧板上对应背楞之间设有过墙螺栓,所述过墙螺栓包括栓爪和栓体,所述栓体在靠近栓爪的一端设有一对与背楞卡接的定位块,所述背楞上开设有供定位块卡接的定位槽。

进一步地,所述栓体为锥形;所述栓体在靠近栓爪的一端开设有一对滑槽,所述定位块与滑槽滑动连接且两者之间设有弹性件。

进一步地,所述栓体包括靠近栓爪的头部和远离栓爪的尾部,所述头部为具有空腔的中空结构,所述栓爪上沿栓体的轴向开设有通孔,所述通孔内滑动连接有延伸进空腔的推杆,所述推杆与定位块之间设有使定位块缩回的联动机构。

进一步地,所述联动机构包括与定位块连接的拉杆,所述滑槽上开设有通槽,所述拉杆穿过通槽延伸进空腔内并设有楔形面,所述楔形面与推杆抵接。

或者,所述联动机构包括与定位块连接的拉杆,所述滑槽上开设有通槽,所述拉杆穿过通槽延伸进空腔内并铰接有中间杆,所述中间杆与推杆铰接。

综上所述,插入过墙螺栓时,定位块与背楞的定位槽卡接后再拧入螺母紧固,这样可以保证栓爪与背楞已卡住,防止浇筑混凝土时过墙螺栓发生松动。

附图说明

图1为本实用新型带过墙螺栓的铝模板的三维结构示意图;

图2为本实用新型带过墙螺栓的铝模板中过墙螺栓的前视图;

图3为本实用新型带过墙螺栓的铝模板中过墙螺栓的三维结构示意图;

图4为本实用新型带过墙螺栓的铝模板中第一种联动机构的示意图;

图5为本实用新型带过墙螺栓的铝模板中第二种联动机构的示意图。

附图说明:1、侧板;2、背楞;3、过墙螺栓;4、栓爪;5、栓体;6、定位块;7、弹性件;8、推杆;9、拉杆;10、楔形面;11、中间杆;12、定位槽。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型带过墙螺栓的铝模板的实施例做进一步说明。

一种带过墙螺栓的铝模板,包括两个侧板1,每个侧板1上均设有若干组背楞2,每组背楞2均包括两条,两个侧板1上对应背楞2之间设有过墙螺栓3,所述过墙螺栓3包括栓爪4和栓体5,所述栓体5在靠近栓爪4的一端设有一对与背楞2卡接的定位块6,所述背楞2上开设有供定位块6卡接的定位槽12。

通过采用上述技术方案,插入过墙螺栓3时,定位块6与背楞2的定位槽12卡接后再拧入螺母紧固,这样可以保证栓爪4与背楞2已卡住,防止浇筑混凝土时过墙螺栓3发生松动;还可以在栓爪4与背楞2接触的一侧设置弹性垫片,增加摩擦力和预紧力。

本实施例优选的,所述栓体5为锥形;所述栓体5在靠近栓爪4的一端开设有一对滑槽,所述定位块6与滑槽滑动连接且两者之间设有弹性件7。

弹性件7可以采用弹簧或其他弹性零部件。

通过采用上述技术方案,如图2和图3所示,将过墙螺栓3插入铝模板前,先在锥形的栓体5上涂油,这样栓体5外不用再套设护套,拆卸时敲击过墙螺栓3远离栓爪4的一端即可将过墙螺栓3敲出,大大简化过墙螺栓3的结构,成本较低,使用方便。

在插入过墙螺栓3时,定位块6被背楞2压回滑槽内,当插入到位后,定位块6在弹性件7的弹力作用下被弹出,卡在定位槽12内,以实现定位和固定,拆卸时将螺母拧出,即可将背楞2和过墙螺栓3一起拆下。

本实施例优选的,所述栓体5包括靠近栓爪4的头部和远离栓爪4的尾部,所述头部为具有空腔的中空结构,所述栓爪4上沿栓体5的轴向开设有通孔,所述通孔内滑动连接有延伸进空腔的推杆8,所述推杆8与定位块6之间设有使定位块6缩回的联动机构。

通过采用上述技术方案,在插入过墙螺栓3时,定位块6被背楞2压回滑槽内,当插入到位后,定位块6在弹性件7的弹力作用下被弹出,卡在定位槽12内,以实现定位和固定,拆卸时将螺母拧出,将背楞2和过墙螺栓3一起拆下,然后推动推杆8,通过联动机构将定位块6拉回滑槽内,这样可以从背楞2上拆下过墙螺栓3。

本实施例优选的,所述联动机构包括与定位块6连接的拉杆9,所述滑槽上开设有通槽,所述拉杆9穿过通槽延伸进空腔内并设有楔形面10,所述楔形面10与推杆8抵接。

通过采用上述技术方案,如图5所示,插入过墙螺栓3前,沿图5中的c路径推动推杆8,拉杆9沿图5中的d路径将定位块6拉回滑槽内,待定位块6位于两条背楞2之间时,拔出推杆8,并继续插入过墙螺栓3,当定位块6滑至定位槽12处时,在弹性件7的弹力作用下弹出,卡在定位槽12内,得到定位固定,然后拧入螺母即可紧固连接。

需要拆卸时,先拧出螺母,然后将背楞2和过墙螺栓3一起拆下,接着沿图5中的c路径推动推杆8,拉杆9沿图5中的d路径将定位块6拉回滑槽内,可以将过墙螺栓3与背楞2分离,可以重复利用。

或者,所述联动机构包括与定位块6连接的拉杆9,所述滑槽上开设有通槽,所述拉杆9穿过通槽延伸进空腔内并铰接有中间杆11,所述中间杆11与推杆8铰接。

通过采用上述技术方案,如图4所示,插入过墙螺栓3前,沿图4中的a路径推动推杆8,拉杆9沿图4中的b路径将定位块6拉回滑槽内,待定位块6位于两条背楞2之间时,拔出推杆8,并继续插入过墙螺栓3,当定位块6滑至定位槽12处时,在弹性件7的弹力作用下弹出,卡在定位槽12内,得到定位固定,然后拧入螺母即可紧固连接。

需要拆卸时,先拧出螺母,然后将背楞2和过墙螺栓3一起拆下,接着沿图4中的a路径推动推杆8,拉杆9沿图4中的b路径将定位块6拉回滑槽内,可以将过墙螺栓3与背楞2分离,可以重复利用。

综上所述,插入过墙螺栓3时,定位块6与背楞2的定位槽12卡接后再拧入螺母紧固,这样可以保证栓爪4与背楞2已卡住,防止浇筑混凝土时过墙螺栓3发生松动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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