本实用新型涉及一种混凝土隔墙，尤其涉及一种现浇轻质泡沫混凝土隔墙。
背景技术：
传统砌块墙体的存在诸多建筑质量通病，且重量较大，抗震效果较差，防火性能差，且需要抹灰，空鼓裂缝的地方也比较多，专利申请号201620009508.2的实用新型公开了一种“泡沫混凝土隔墙系统”，说明书中记载了采用玻璃纤维网格布取代植入的钢筋作泡沫混凝土隔墙与主体结构的连接，存在泡沫混凝土隔墙与主体结构之间连接强度差的问题。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种现浇轻质泡沫混凝土隔墙，解决了传统砌块墙体的存在诸多建筑质量通病，且重量较大，抗震效果较差，防火性能差，且需要抹灰，空鼓裂缝的地方也比较多，现有的泡沫混凝土隔墙与主体结构之间连接强度差的问题。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
一种现浇轻质泡沫混凝土隔墙，包括轻质泡沫墙本体1、耐碱玻璃纤维网格布2和玻璃钢锚杆3，轻质泡沫墙本体1中部竖直设置耐碱玻璃纤维网格布2，轻质泡沫墙本体1与主体结构连接处由上到下均匀布置玻璃钢锚杆3，且玻璃钢锚杆3一端锚入主体结构内，玻璃钢锚杆3另一端锚入轻质泡沫墙本体1内。
所述的玻璃钢锚杆3为玻璃钢螺纹杆，玻璃钢螺纹杆具有重量轻、成本低，不易锈蚀，且咬合力强的优点，增大了泡沫混凝土隔墙与主体结构之间的连接强度。
所述的玻璃钢锚杆3在轻质泡沫墙本体1内水平方向上对称布置2根，具有更好的抗震性能。
所述的玻璃钢锚杆3直径为10mm，由上到下均匀布置的间距为500mm，既能够保证泡沫混凝土隔墙与主体结构之间的连接强度，又经济合理。
所述的玻璃钢锚杆3一端锚入主体结构内的长度为80mm，玻璃钢锚杆3另一端锚入轻质泡沫墙本体1内的长度为500mm，依据材料的拉结力不同，有效保证泡沫混凝土隔墙与主体结构之间连接强度。
本实用新型的工作原理：以水泥、建筑垃圾、工业废料、发泡剂、水为主要原料，以玻璃钢锚杆和耐碱玻璃纤维网格布为骨架，采用新型塑料模板浇注成型；现浇轻质泡沫混凝土隔墙是在现场原位预先在梁、柱、剪力墙等处按规定间距设置玻璃钢锚杆作为拉结筋与耐碱玻璃纤维网格布连接在一起，安装好电管、电盒、电箱及预埋孔洞等预埋件后，安装模板用泡沫混凝土浇筑而成的非承重墙体；泡沫混凝土可采用干拌砂浆机内发泡拌和，或湿拌砂浆运至现场，泵送至施工部位的同时采用管内发泡机同步发泡、搅拌均匀，进行浇筑；轻质泡沫混凝土隔墙的施工流程：放线、验线，随后开始植玻璃钢锚杆，将玻璃钢锚杆主体结构并满足拉拔试验的要求，之后就要绑扎固定网格布，接下来就是安装电管、电盒、电箱、预留洞孔、预埋件等，然后开始安装模板、浇筑泡沫混凝土，浇筑完成12小时后便可拆除模板，最后便是混凝土的养护和细部处理。
本实用新型的有益效果在于：1、轻质、节约投资，增加抗震性能。2、节能环保不产生建筑垃圾。3、免去墙体双面抹灰，不出现空鼓裂缝，解决建筑物通病，增加住户使用面积。4、免去做墙体内混凝土构件，降低工程造价，缩短工期。5、保温、隔热、隔音、防渗水、防火、抗震。6、方便安装墙体内预埋件、预留孔洞及电气设备等，省工省料。7、可悬挂重物，抗冲击，方便住户使用。8、泡沫混凝土隔墙与主体结构之间的连接强度大。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中，1-轻质泡沫墙本体、2-耐碱玻璃纤维网格布、3-玻璃钢锚杆。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参照图1，本具体实施方式所述的一种现浇轻质泡沫混凝土隔墙，包括轻质泡沫墙本体1、耐碱玻璃纤维网格布2和玻璃钢锚杆3，轻质泡沫墙本体1中部竖直设置耐碱玻璃纤维网格布2，轻质泡沫墙本体1与主体结构连接处由上到下均匀布置玻璃钢锚杆3，且玻璃钢锚杆3一端锚入主体结构内，玻璃钢锚杆3另一端锚入轻质泡沫墙本体1内。
所述的玻璃钢锚杆3为玻璃钢螺纹杆，玻璃钢螺纹杆具有重量轻、成本低，不易锈蚀，且咬合力强的优点，增大了泡沫混凝土隔墙与主体结构之间的连接强度。
所述的玻璃钢锚杆3在轻质泡沫墙本体1内水平方向上对称布置2根，具有更好的抗震性能。
所述的玻璃钢锚杆3直径为10mm，由上到下均匀布置的间距为500mm，既能够保证泡沫混凝土隔墙与主体结构之间的连接强度，又经济合理。
所述的玻璃钢锚杆3一端锚入主体结构内的长度为80mm，玻璃钢锚杆3另一端锚入轻质泡沫墙本体1内的长度为500mm，依据材料的拉结力不同，有效保证泡沫混凝土隔墙与主体结构之间连接强度。
本具体实施方式的工作原理：以水泥、建筑垃圾、工业废料、发泡剂、水为主要原料，以玻璃钢锚杆和耐碱玻璃纤维网格布为骨架，采用新型塑料模板浇注成型；现浇轻质泡沫混凝土隔墙是在现场原位预先在梁、柱、剪力墙等处按规定间距设置玻璃钢锚杆作为拉结筋与耐碱玻璃纤维网格布连接在一起，安装好电管、电盒、电箱及预埋孔洞等预埋件后，安装模板用泡沫混凝土浇筑而成的非承重墙体；泡沫混凝土可采用干拌砂浆机内发泡拌和，或湿拌砂浆运至现场，泵送至施工部位的同时采用管内发泡机同步发泡、搅拌均匀，进行浇筑；轻质泡沫混凝土隔墙的施工流程：放线、验线，随后开始植玻璃钢锚杆，将玻璃钢锚杆主体结构并满足拉拔试验的要求，之后就要绑扎固定网格布，接下来就是安装电管、电盒、电箱、预留洞孔、预埋件等，然后开始安装模板、浇筑泡沫混凝土，浇筑完成12小时后便可拆除模板，最后便是混凝土的养护和细部处理。
本具体实施方式的有益效果在于：1、轻质、节约投资，增加抗震性能。2、节能环保不产生建筑垃圾。3、免去墙体双面抹灰，不出现空鼓裂缝，解决建筑物通病，增加住户使用面积。4、免去做墙体内混凝土构件，降低工程造价，缩短工期。5、保温、隔热、隔音、防渗水、防火、抗震。6、方便安装墙体内预埋件、预留孔洞及电气设备等，省工省料。7、可悬挂重物，抗冲击，方便住户使用。8、泡沫混凝土隔墙与主体结构之间的连接强度大。
本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。