一种可塑形强的柔性模板的制作方法

本实用新型涉及现浇混凝土结构，尤其涉及大体积圆弧状混凝土结构浇筑。

背景技术：

目前在中国，钢筋混凝土为应用最多的一种结构形式，占总数的绝大多数，同时也是世界上使用钢筋混凝土结构最多的地区。但混凝土结构的成型必然缺少不了模板。模板虽然是辅助性结构，但在混凝土施工中至关重要。在水利工程中，模板工程的造价，占钢筋混凝土结构物造价的15～30％，占钢筋混凝土造价的5～15％，制作与安装模板的劳动力用量约占混凝土工程总用量的28～45％。对结构复杂的工程，立模的时间比混凝土浇筑的时间长得多，因此模板的设计与组装工艺是混凝土施工中不容忽视的一个重要环节。它不仅是建筑施工工业化的标志，同时也为降低成本、节能减排、绿色施工做出不少贡献。

模板按照形状分为平面模板和曲面模板两种，曲面模板是模板制作的难点，尤其是大面积曲面。在实际施工过程中，遇到大面积的曲面结构，一种方法是制作钢模板，例如箱梁等结构，这种方法是可靠性好、外观漂亮；缺点是制作要求高、造价昂贵、不同的结构不能再次使用。另外一种方法是木模板，木模板的优点是相对比较经济、适应性强，但是模板制作周期长，可靠性差。

这两种方法是现代施工中最常用的方法，如何平衡大曲面混凝土模板制作过程中成本和进度成为施工过程中的难题。

技术实现要素：

为解决上述问题，提供一种可塑形强的柔性模板，它降低了曲面模板的制作难度，降低了制作周期，具有重复回收利用的效果；所提供的技术方案如下：一种可塑形强的柔性模板，包括与混凝土接触的竹胶板和用来加固竹胶板的方木，其特征在于，多个垂直设置的方木呈弧线形阵列的贴合在竹胶板上，带有螺纹且承受拉力的紧固件穿过方木和竹胶板并从竹胶板伸出，两个为一组的钢筋分别设置在紧固件的上下两侧，紧固件上可拆卸的设置有用来卡住钢筋的分体式蝴蝶扣，分体式蝴蝶扣包括均带有螺纹孔的第一本体和第二本体，第一本体具有容纳第二本体的凹陷部，第一本体与第二本体端部均带有向外倾斜延伸的卡止部。

在上述技术方案的基础上，钢筋与方木之间可拆卸的设置有角度调节板，角度调节板包括有端部铰接在一起的两个承压板，承压板相对内侧连接有弹簧。

在上述技术方案的基础上，承压板的端部设置有挤压板，挤压板结构是向相对内侧凹陷的台阶状。

在上述技术方案的基础上，紧固件为钢结构拉条。

有益效果：模板制作经济，制作周期短，可重复使用，成功的控制了大曲面模板的制作成本，缩短了施工周期。

附图说明

图1为本实用新型的剖面图。

图2为本实用新型的剖面局部放大图。

图3为本实用新型的分体式蝴蝶扣使用状态图。

图4为本实用新型的分体式蝴蝶扣结构示意图。

图5为本实用新型的角度调节板结构示意图。

具体实施方式

如附图所示的一种可塑形强的柔性模板，包括与混凝土接触的竹胶板2和用来加固竹胶板2的方木1，其特征在于，多个垂直设置的方木1呈弧线形阵列的贴合在竹胶板2上，带有螺纹且承受拉力的紧固件3穿过方木1和竹胶板2并从竹胶板2伸出，两个为一组的钢筋7分别设置在紧固件3的上下两侧，紧固件3上可拆卸的设置有用来卡住钢筋7的分体式蝴蝶扣4，分体式蝴蝶扣4包括均带有螺纹孔的第一本体5和第二本体6，第一本体5具有容纳第二本体6的凹陷部51，第一本体5与第二本体6端部均带有向外倾斜延伸的卡止部9。

本实用新型是采用的是木制模板，和现有技术一样均采用竹胶板2为面板，两侧的竹胶板2内灌装混凝土，两侧的竹胶板2外侧使用方木1加固，方木1是垂直于水平面设置的，其紧密贴合在竹胶板2上，多个方木1之间呈弧线形阵列设置，每个方木1上均穿装有带有螺纹的紧固件3，紧固件3穿过方木1和竹胶板2，并从竹胶板2伸出，紧固件3是能够承受拉力的钢结构，通过紧固件3将方木1和竹胶板2固定在一起，方木1上设置有用来定型的钢筋7，钢筋7两根为一组，每一组的两个钢筋7分别设置在紧固件3的上下两侧，蝴蝶扣通过螺纹配合的穿装在紧固件3上并卡止住钢筋7，由于通常来说在建筑模板中使用的钢筋7较长，为了方便安装钢筋7，蝴蝶扣做出了改进，具体为蝴蝶扣采用分体式，分为第一本体5和第二本体6，第一本体5与第二本体6接触的那部分开有容纳第二本体6的凹陷部51，第一本体5和第二本体6的端部均设置有倾斜的向外延伸的卡止部9；当需要使用分体式蝴蝶扣4时，先将第二本体6套入紧固件3并卡住下面一侧的钢筋7，在架设好上面一侧的钢筋7后再安装第一本体5，套入后的第一本体5与第二本体6构成完整的蝴蝶扣，最后装入螺栓完成安装即可。

优选的，钢筋7与方木1之间可拆卸的设置有角度调节板8，角度调节板8包括有端部铰接在一起的两个承压板81，承压板81相对内侧连接有弹簧82。优选的，承压板81的端部设置有挤压板83，挤压板83结构是向相对内侧凹陷的台阶状。优选的，紧固件3为钢结构拉条。

本实用新型的其中一种应用实例，是水运工程常见的圆弧状混凝土导航墙的建造，在建造中会经常将竹胶板2与方木1设置为倾斜状态，提高混凝土底部厚度以提高抗水压能力，但此时在同一组的两根钢筋7会不可避免的呈现相对于的倾斜状态，蝴蝶扣便会难以固定钢筋7，为应对此种情形，本实用新型实施例在钢筋7与方木1之间这是由角度调节板8，是使用两个铰接的承压板81夹在钢筋7与方木1之间，使钢筋7与方木1保持距离并使得两个钢筋7在同一垂面上，两个承压板81的端部是铰接在一起的，承压板81相对内侧的空间内连接有弹簧82，弹簧82的弹力始终将承压板81撑开，此时将角度调节板8放置于方木1与钢筋7之间便会是钢筋7保持位置不变，而整个目标的弧度不受影响。为能更好的安装和拆卸角度调节板8，在承压板81相互之间不铰接的端部上设置有挤压板83，挤压板83凹陷成台阶状，两个挤压板83是向相对内侧方向凹陷，当使用时向内按压挤压板83将角度调节板8的角度变小装入钢筋7和方木1之间，角度调节板8在弹性下撑住钢筋7和方木1，使用完毕后，再次按压挤压板83将角度调节板8的角度变小，拿出即可。能抗拉力的紧固装置优选为拉条。