一种带钢护角的钢木贴面模板的制作方法

本实用新型是一种带角铁护角的建筑施工模板，适用于免抹灰或清水混凝土工程，或对混凝土表面平整度要求较高的工程。

背景技术：

目随着我国建筑行业的不断发展，传统建筑行业在在向“环保、高效、优质、快捷”的方向转型，工程中所使用的模板不断更新换代，施工方法和施工技术向“简”、“快”、“新”方向发展。目前，我国普遍采用的木质、竹质模板由于周转次数的限制及日常保养维护的困难正逐渐随着建筑节能的大趋势而淘汰，新型的钢木贴面模板已悄然登上建筑行业的舞台。其中，钢木贴面模板采用角铁护角使之模板阳角边平直、模板接缝严密闭合，以施工方便、操作简单、周转使用率高、节约工程造价、模板强度高、克服拆模翘边和立模缺陷等优点而逐步被采用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种周转率高，利于模板边平直、严密，拆模效率高的带钢护角的钢木贴面模板，以克服现有技术的不足。

本实用新型是这样实现的：

一种带钢护角的钢木贴面模板，包括带预留护角区域的木模板，在木模板表面上均匀布置空心对拉铆钉孔，角铁与木模板的带预留护角区域配合，在角铁上设置十字槽沉头自攻螺钉，该十字槽沉头自攻螺钉插入带预留护角区域的侧面实现角铁与木模板连接固定，从而防止木模板翘边，利于拆模，通过设置带预留护角区，以备角铁安装，人工安装简易、轻巧、方便，该木模板作为母模板，有各种不同的规格板材，轻巧方便。

前述的一种带钢护角的钢木贴面模板中，该角铁采用∠10cm*10cm*6mm的90°角铁，十字槽沉头自攻螺钉设置在角铁两侧的中心线上且间距为20-40mm。

前述的一种带钢护角的钢木贴面模板中，在木模板接触混凝土面采用0.3mm镀锌铁皮贴面，强度高，抗腐蚀性强，拆模后混凝土表面质量平整光洁，可达到饰面及清水混凝土要求，无需批荡抹灰。

前述的一种带钢护角的钢木贴面模板中，在木模板非接触混凝土面采用0.15mm镀锌铁皮贴面，使模板与水、空气隔绝，提高模板寿命。

前述的一种带钢护角的钢木贴面模板中，在空心对拉铆钉孔内填充硅酮玻璃胶实现提高木模板与铁皮粘合强度，也能有效排除浇筑混凝土时所产生的气泡，该空心对拉铆钉孔设置间距为400mm。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型由角铁、自攻螺丝、带护角区域预留的木模板、镀锌铁皮和铆钉组成，带护角区域预留的木模板可由木模板加工设备在车间制作而成，木模板阳角处采用直径3mm、公称长度30mm十字槽沉头自攻螺钉将角铁固定，角铁每边设置两边间距为30mm的自攻螺丝，模板接触混凝土面采用0.3mm镀锌铁皮，背面采用0.15mm镀锌铁皮，铁皮贴面后用空心对拉铆钉和铁皮进行固定，铆钉规格为20mm*23mm，铆钉设置间距为400mm，铆钉内填充硅酮玻璃胶，提高模板强度的同时，能隔绝水、空气及腐蚀性物质的侵害；贴面模板规格多，可根据项目采用不同规格板材拼装，依据模板厚度预制角铁宽度；施工拆除后，现场无垃圾，施工环境安全、干净、整洁。

附图说明

附图1是本实用新型中铁角的结构示意图；

附图2是本实用新型中木模板的结构示意图；

附图3是本实用新型的侧视图。

具体实施方式

本实用新型的实施例：一种带钢护角的钢木贴面模板，如附图所示，包括带预留护角区域7的木模板3，在木模板3表面上均匀布置空心对拉铆钉孔6，角铁1与木模板3的带预留护角区域7配合，在角铁1上设置十字槽沉头自攻螺钉2，该十字槽沉头自攻螺钉2插入带预留护角区域7的侧面实现角铁1与木模板3连接固定，从而防止木模板3翘边，利于拆模。

其中该角铁1采用∠10cm*10cm*6mm的90°角铁，十字槽沉头自攻螺钉2设置在角铁1两侧的中心线上且间距为30mm，在木模板3接触混凝土面采用0.3mm镀锌铁皮4贴面，在木模板3非接触混凝土面采用0.15mm镀锌铁皮5贴面，在空心对拉铆钉孔6内填充硅酮玻璃胶8实现提高木模板3与铁皮粘合强度且该空心对拉铆钉孔6间隔距离为40mm。

上述方案的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用的实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施方案做出各种修改。因此，本实用新型不限于上述实方案，本领域技术人员根据本实用新型的方法，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。