一种隔声楼板铺设结构的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，具体说是一种隔声楼板铺设结构。

背景技术：

随着建筑工程机械以及材料的改进，楼房的建设越来越快，楼板仍然是楼房常用的建材之一，目前，常用的楼板多为混凝土浇筑而成的长条形，其内部有多个空心圆柱，这种楼板构造简单隔声能力较差，而且不够美观。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种隔声楼板铺设结构。

本实用新型为实现上述目的，一种隔声楼板铺设结构，包括主支撑板和位于主支撑板表面的木质面板，木质面板通过粘合层粘在主支撑板的上表面，粘合层由粘合剂和抗裂纤维网组成，主支撑板的一侧边缘设置凸出于本体的插条，主支撑板的另一侧边缘设置凹陷于本体的插槽，且插条与插槽相对应，主支撑板的内部为空腔，且空腔内部设置向下凸起于主支撑板本体的隔板，被隔板分开的两侧空腔上方的主支撑板上分别开设一排通孔，隔板两侧的空腔内分别设置水平的分隔板，分隔板再将各侧的空腔分成上下两个分腔，各部分的分腔分别填充有内部充满二氧化碳气体的PA/PE复合塑料袋，且每个通孔内的分别设置凸起于PA/PE复合塑料袋本体的塑料袋凸起，主支撑板的下表面粘贴有一层带通气孔的PVC板。

为进一步实现本实用新型的目的，所述通孔的高度大于塑料袋凸起的高度。

通过以上设置，本实用新型具有以下优点：

1、木质面板通过粘合层粘在主支撑板的上表面，木质面板的表面便于喷漆刷涂料，不仅使墙板更美观，而且可以用作地板，省去铺设地板这一过程，便于装修。

2、各部分的分腔分别填充有内部充满二氧化碳气体的PA/PE复合塑料袋，相对于固体，气体的传声能力更低，因此有利于提高楼板的整体隔音效果，且复合塑料袋为双层，声音经过第一层时，先被第一层阻挡反射一部分声音，而没被阻挡的声音在第一层也会有所衰减，然后遇到第二层再被阻挡反射一部分声音，这样最后出来的声音就小很多了，因此显著地提高了隔音效能。

3、虽然木质面板的防火性能较差，存在一定的安全隐患，但通过复合塑料袋内充满二氧化碳可以很好的消除这一安全隐患，在保证使用美观方便的同时，又能保证其安全性，二氧化碳除了起到隔音作用外，还可以起到灭火的作用，当木质面板燃烧时，靠近木质面板的复合塑料袋就会被烧破，而且木质面板燃烧时对复合塑料袋具有加热作用，使复合塑料袋内气压较高，当复合塑料袋被烧破时，其内部的二氧化碳就会迅速被排出，排出的二氧化碳气体就会下沉停留在木质面板的表面，阻止其继续燃烧，因此可以起到良好的灭火作用，充分保证楼板使用时的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视剖视结构示意图。

图中：1主支撑板 2木质面板 3粘合层 4插条 5插槽 6空腔 7隔板 8通孔 9分隔板 10分腔 11复合塑料袋 12塑料袋凸起 13通气孔 14 PVC板。

具体实施方式

如图1图2所示，一种隔声楼板铺设结构，包括主支撑板1和位于主支撑板1表面的木质面板2，木质面板2通过粘合层3粘在主支撑板1的上表面，粘合层3由粘合剂和抗裂纤维网组成，主支撑板1的一侧边缘设置凸出于本体的插条4，主支撑板1的另一侧边缘设置凹陷于本体的插槽5，且插条4与插槽5相对应，主支撑板1的内部为空腔6，且空腔6内部设置向下凸起于主支撑板1本体的隔板7，被隔板7分开的两侧空腔6上方的主支撑板1上分别开设一排通孔8，隔板7两侧的空腔6内分别设置水平的分隔板9，分隔板9再将各侧的空腔6分成上下两个分腔10，各部分的分腔10分别填充有内部充满二氧化碳气体的PA/PE复合塑料袋11，且每个通孔8内的分别设置凸起于PA/PE复合塑料袋11本体的塑料袋凸起12，凸起12便于木制面板2燃烧时将复合塑料袋11烧破，主支撑板1的下表面粘贴有一层带通气孔13的PVC板14。

为了防止复合塑料袋11内的二氧化碳气体受热膨胀而使塑料袋凸起12上表面顶到粘合层3，塑料袋凸起12上表面顶到粘合层3存在弄破复合塑料袋11的风险，因此，所述通孔8的高度大于塑料袋凸起12的高度，这样在平时室温使用下，塑料袋凸起12上表面不会顶到粘合层3。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。