用于在正在建造的建筑物上安装外墙面板的系统的制作方法

本实用新型涉及用于在正在建造的建筑物上安装外墙面板的系统。

背景技术：

外墙面板具有各种形状和尺寸，并且主要地形成建筑物的外层和外观。外墙面板通常以颠倒的布置(即，外墙面板的前外侧朝上)被堆叠以进行运输并且随后被递送到施工地点。这不仅保护了外墙面板上的玻璃，还可以允许在运输期间安全地堆叠外墙面板。

外墙面板通过推车从建筑物的外部经由塔吊或起重机或者从建筑物的内部经由升降机井而递送到施工地点。随后，通过将外墙面板安装在建筑物的预定的凹陷或配件中而使外墙面板安装就位。通常由工人手动地或者在各种机械辅助下进行外墙面板的安装，机械辅助例如：起重机、滑轮、小型吊车和/或具有用于保持玻璃外墙面板和类似物的抽吸臂的机器人。外墙面板通常需要被提升、转向和调动就位。对于较高海拔的建筑物的工人而言，该过程具有显著的风险和挑战，尤其是当诸如风、阳光和湿度的环境因素造成影响时。

当前，为了给较高海拔的建筑物处的外墙面板的安装提供较安全的工作环境，在脚手架的外部提供了安全网。然而，这些安全网通常由软材料制成，并且因此不足以防止工人和/或材料从脚手架上意外地跌落。这些安全网也不足以为工人提供针对环境因素(例如强风)的保护。事实上，在大多数情况下，在竖起建筑物的框架很久之后,才安装外墙面板，此时通常不提供脚手架，因此也不会提供安全网。这使得工人危险地暴露在建筑物的边缘，并且直接暴露于所有的环境因素。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于大体上克服或者至少缓解上述缺陷中的一个或多个，或者至少提供一种有帮助的替代方案。

相应地，本公开文本的一个方面提供了一种用于在正在建造的建筑物上安装外墙面板的系统，该系统包括：

至少两个垂直延伸的型材；

至少两个支撑结构，其配置成可移除地锚定到建筑物的楼面并且作为悬臂突出到楼面的边缘之外，每个支撑结构具有适于与相应的垂直延伸的型材接合的接合端；

导轨系统，其可移除地安装到垂直延伸的型材以部署外墙面板。

在一种或多种实施方式中，可移除的导轨系统包括：

至少两个导轨支撑件，每个导轨支撑件安装到相应的垂直延伸的型材；

至少一个导轨，其连接到一对导轨支撑件并且大体上在所述一对导轨支撑件之间延伸；及

提升机构，其可移动地连接到至少一个导轨以提升外墙面板。

在一种实施方式中，至少一个导轨能够相对于所述一对导轨支撑件移动。

在一种或多种实施方式中，该系统还包括刚性覆盖物，其连接到垂直延伸的型材并且大体上在垂直延伸的型材之间延伸，从而形成用于建筑物的保护。在一种实施方式中，覆盖物由多孔材料板形成。

还提供一种使用如上所述的系统的方法，该方法包括：

(a)将第一组支撑结构锚定到正在建造的建筑物的第一层；

(b)将垂直延伸的型材固定到第一组支撑结构；

(c)将导轨系统安装到垂直延伸的型材；

(d)将外墙面板安装到导轨系统；

(e)将外墙面板部署到建筑物上的预定位置；及

(f)将外墙面板固定到建筑物。

在一种形式中，该方法还包括：

(g)在将外墙面板安装到导轨系统之后，绕着垂直轴旋转外墙面板以将外墙面板的外表面布置成面向建筑物的外部。

优选地，该方法还包括：

(h)将第二组支撑结构锚定到建筑物的比第一组支撑结构高的第二层；及

(i)将垂直延伸的型材固定到第二组支撑结构。

优选地，该方法还包括：

(j)将第一组支撑结构和第二组支撑结构从垂直延伸的型材上断开；

(k)将第一组支撑结构移动到建筑物的比第二组支撑结构高的第三层；

(l)将第一组支撑结构锚定到第三层；

(m)沿着建筑物向上移动垂直延伸的型材；及

(n)将垂直延伸的型材固定到第一组支撑结构和第二组支撑结构。

优选地，该方法还包括：

(o)将第一组支撑结构和第二组支撑结构从垂直延伸的型材上断开；

(p)将第二组支撑结构移动到建筑物的比第一组支撑结构高的第四层；

(q)将第二组支撑结构锚定到第四层；

(r)沿着建筑物向上移动垂直延伸的型材；及

(s)将垂直延伸的型材固定到第一组支撑结构和第二组支撑结构。

优选地，该方法还包括对建筑物的其他楼层重复步骤(j)至(s)。

在一种实施方式中，该方法还包括：

在步骤(f)之后并且在步骤(k)之前，将第三组支撑结构锚定到建筑物的比外墙面板高并且比第一层低的另一楼层；

在步骤(n)之后，将第三组支撑结构从垂直延伸的型材上断开，并且从所述另一楼层移除第三组支撑结构。

附图说明

仅仅出于示例的目的，下文将参考附图描述本实用新型的优选实施方式，附图中：

图1是用于在正在建造的建筑物上安装外墙面板的系统的实施方式的侧视图；

图2是图1的导轨系统的放大侧视图；

图3是图1的导轨系统的另一实施方式的放大侧视图；

图4是采用图1的系统的建筑物施工地点的俯视截面图；

图5是图4的部分俯视截面图。

图6是示出正在加载的外墙面板的图1的系统的侧视图；及

图7a-7d是用于在正在建造的建筑物上安装外墙面板的系统的又一实施方式的爬升过程的侧视图。

具体实施方式

图1示出了用于在正在建造的建筑物上安装外墙面板120的系统100的实施方式。在该实施方式中，出于展示目的的建筑物包括多个已经建造好的建筑楼层130。系统100包括至少两个垂直延伸的型材101以及至少两个支撑结构103，所述支撑结构103配置成可拆卸地锚定到建筑楼层130并且作为悬臂突出到建筑楼层130的边缘131之外。每个支撑结构103具有接合端104，其适于与相应的垂直延伸的型材101接合。在图1所示的实施方式中，系统100包括两个垂直延伸的型材101以及两组支撑结构103a、103b。每组支撑结构103a、103b具有两个支撑结构。第一组支撑结构103a位于建筑物的第一楼层130a上，并且第二组支撑结构103b位于建筑物的高于第一楼层130a的第二楼层130b上。每个垂直延伸的型材101均具有沿着其一部分纵向间隔开的多个突出部102，以与支撑结构103的接合端104接合。垂直延伸的型材101在悬臂式支撑结构103的接合端104上的安装在楼层边缘131和垂直延伸的型材101之间留下了间隙110，以穿过外墙面板120，这将在下文中讨论。

系统100还包括可移除导轨系统105，其安装到垂直延伸的型材101以部署外墙面板120。在最佳如图2所示的一种实施方式中，导轨系统105包括安装到相应的垂直延伸的型材101的两个导轨支撑件106以及导轨107，导轨107固定至所述两个导轨支撑件106并且大体上在这两个导轨支撑件106之间延伸。还设想了，两个或多个导轨可以固定到导轨支撑件105上。导轨系统105还包括提升机构108，其用于提升和降下外墙面板120。在所述的实施方式中，提升机构108是绞车的形式。提升机构108能够沿着导轨107移动，从而可以沿着楼层边缘131和垂直延伸的型材101之间的间隙110部署外墙面板120。这有助于施工期间定位外墙面板120。

导轨系统205的另一种实施方式在图3中示出。导轨系统205中与第一实施方式的导轨系统105的特征相同的特征具有相同的参考标号，而导轨系统205的等同或替代特征的参考标号等于第一实施方式的导轨系统105的标号加上100。

在该特定实施方式中，导轨107可移除地安装到(而不是固定到)支撑件206。每个支撑件206均包括布置在其上的轨道209，其允许导轨107以方向210远离并朝向楼层边缘131移动。这有助于外墙面板120在安装到建筑物期间的必要时的转向和定位。尽管分别描述了导轨系统105、205的实施方式，但可以设想，导轨系统105、205的两个实施方式可以同时用在建筑工地，如图4和5所示，并且如下文进一步讨论的。

还可以为上述的系统100提供刚性覆盖物140。覆盖物140连接到垂直延伸的型材101，并且大体上在垂直延伸的型材101之间延伸，从而形成建筑物的外部屏障。覆盖物140防止工人和/或物体意外地从建筑物落下，并且保护工人和/或建筑物免受环境因素的影响，例如强风、日晒和水气。在一种实施方式中，覆盖物140安装在垂直延伸的型材101上，以使得垂直延伸的型材101位于覆盖物140和建筑物之间。在这种方式中，可以更轻易地安装覆盖物140。此外，可以消除相邻刚性覆盖物140之间的间隙，从而防止物体和碎屑从中跌落。在一种实施方式中，屏障140由多孔材料板形成。在一种实施方式中，法兰构件(未示出)可以附接到覆盖物140的一侧。法兰被配置为允许相邻覆盖物的法兰与之重叠，从而增强工作环境中的防护。在一种实施方式中，法兰由合成材料或橡胶形成。

通过提供变化长度的支撑结构103或者以其他方式改变支撑结构103相对于楼层边缘131的位置，楼层边缘131和垂直延伸的型材101之间的间隙110可以在建筑楼层130的周边的不同部分变化。对于图4中所示的建筑楼层130(其一部分在图5中更详细地示出)而言，支撑结构103和垂直延伸的型材101布置成限定五个分离的加载区111a-111e，其中，在楼层边缘131和垂直型材101之间(并且由此，在楼层边缘131和覆盖物140之间)提供增大的间隙110a。沿着建筑楼层130的周边的形成滑溜区112a-112e的剩余部分提供较窄的间隙110b。在所示的实施方式中，具有可移除安装的导轨107的导轨系统205被提供在各个加载区111a以及111c-111e中。提供增大的间隙110a和可移动的导轨107允许旋转外墙面板120，如下文进一步讨论的。在各个滑溜区域112a-112e中提供具有固定导轨107的导轨系统105。在加载区111b中，替代可移动安装的导轨107，在两个相邻的轨道支撑件106之间提供弧形导轨部分107a，其中弧形导轨部分107a使导轨107的路径向外远离楼层边缘131并且朝着覆盖物140而变形。如下文进一步讨论的，弧形导轨部分107a还有助于外墙面板120的旋转，并且是对提供具有可移动安装的导轨107的导轨系统205的有效替代手段。

现在将描述系统100的示例性使用。首先参考图1，第一组支撑结构103a被锚定到第一楼层130a，并且第二组支撑结构103b被锚定到第二楼层130b。随后，垂直延伸的型材101经由支撑结构103的接合端104与垂直延伸的型材101的相应突出部102的接合而被固定到第一组支撑结构103a以及第二组支撑结构103b。随后，将导轨系统105、205安装到垂直延伸的型材101。在该特定实施方式中，导轨系统105、205位于第一组支撑结构103a之下。

参考图4，将一摞外墙面板120运输到用于安装的适当楼层。通常借助叉车180或推车将每个外墙面板120运输到加载区111a-111e中的相邻一个。参考图6，在以形成提升机构108的绞车的线缆所示的布置中，将外墙面板120的上边缘122安装到导轨系统205的提升机构108。外墙面板120的下边缘123由叉车180支撑，叉车180在提升机构108提升外墙面板120时向前朝着楼层边缘131移动，将其外墙面板120从水平位置倾斜到楼层边缘131和屏障140之间的间隙110中的垂直位置。外墙面板的外表面121通常是外墙面板120在递送时的上表面。因此，当升起到垂直位置时，外表面121面向错误的方向，朝着建筑楼面130的内部。因此，可以在楼层边缘131和垂直延伸的型材101之间的间隙110中旋转外墙面板120，按需求沿着支撑件206的轨道209移动轨道107，以形成用于旋转外墙面板120的间距。对于导轨107配备有弧形导轨部分107a的布置(例如在加载区111b中)而言，不需要移动导轨107，因而导轨107可以固定到导轨支撑件106。转而，外墙面板120可以沿着导轨107移动到弧形导轨部分107a，弧形导轨部分107a布置成在不受楼层边缘131、垂直延伸的型材101或覆盖物140的阻碍的情况下提供外墙面板120的旋转。一旦外墙面板120处于外表面121面向建筑物外部的正确方向，外墙面板120可以沿着导轨107进一步移动到沿着楼层边缘131的预定位置，外墙面板120在该预定位置处通过常规手段固定到建筑物。

一旦将所有的外墙面板120安装到建筑物的一层，系统100就利用系统100的爬升顺序移动到另一层上的用于安装外墙面板120的位置，现在将描述爬升顺序的例子。

将第一组支撑结构103a和第二组支撑结构103b从垂直延伸的型材101上断开。将第一组支撑结构103a移动到比第二组支撑结构103b高的建筑物的第三层，并且将其锚定到第三层。随后借助于提升压缸、液压千斤顶、起重机或其组合而将垂直延伸的型材101沿着建筑物向上移动。随后，将垂直延伸的型材101固定到第一组支撑结构103a以及第二组支撑结构103b，由此使系统100向上“爬升”建筑物。

此外，将第一组支撑结构103a和第二组支撑结构103b从垂直延伸的型材101上断开。将第二组支撑结构103b移动到建筑物的比第一组支撑结构103a高的第四层，并且将其锚定到第四层。随后，沿着建筑物向上移动垂直延伸的型材101。随后，将垂直延伸的型材101固定到第一组支撑结构103a以及第二组支撑结构103b，由此使系统100进一步向上“爬升”建筑物。

应该意识到，术语“第一层”、“第二层”、“第三层”和“第四层”以及类似术语仅用于参考，并且不限制到建筑物的实际楼层。还应该意识到，第一、第二、第三和第四层可能不一定是连续的。例如，术语“第一层”可以指建筑物的第23层，而“第二层”可能指建筑物的第25层。此外，设想了，可以对于建筑物的其他楼层重复上述顺序。还设想了，可以以任意顺序执行上述的步骤，并不限于上述的特定步骤顺序。

尽管上文中相对于使用第一组和第二组支撑结构103a、103b描述了上述爬升顺序，还设想了，系统可以利用具有三个支撑结构103的三组支撑结构，每个垂直延伸的型材101使用所述三个支撑结构103。三组支撑结构使得每个垂直延伸的型材101不论何时都由至少两个支撑结构103支撑。

现在将相对于图7a-d描述使用三组支撑结构103(包括结合图1描述的第一组和第二组支撑结构103a、103b以及第三组或补充组支撑结构103c)的爬升顺序。首先参考图7a，一旦在一层上安装了外墙面板120，第三组或补充组支撑结构103c就被锚定到第一层130a正下方、位于安装的外墙面板120上方的层130o。补充支撑结构103c与垂直延伸的型材101接合。参考图7b，随后将第一组支撑结构103a移除，并且将垂直延伸的型材101向上沿着建筑物移动并将其固定到第二组支撑结构103b以及补充组支撑结构103c。以如上所述的相同方式，将第一组支撑结构103a移动到建筑物的比第二组支撑结构103b高的第三层130c，并且将其锚定到第三层130c，如图7c所示。随后，将第一组支撑结构103a固定到垂直延伸的型材101。最后，参考图7d，补充组支撑结构103c随后被从垂直延伸的型材101和较低的建筑楼层130o上移除，使得待安装的其他外墙面板120得以进入。

另一种设想的改进涉及导轨支撑件106/206在垂直延伸的型材101上的位置。具体地，设想了：支撑件106/206可以位于比图1所示的更高的位置，靠近第一层130a的楼层边缘131，位于第一组支撑结构103a的正下方或正上方。利用这种配置，设想了：外墙面板120可以安装在两个连续的层上，而无需在每个连续的外墙面板安装层之间爬升垂直延伸的型材101和相关的导轨系统105/205。因此，这种布置会使爬升过程的重复次数减半。在支撑件106/206位于支撑结构103正上方的配置中，考虑到支撑结构103会以其他方式干扰旋转过程，每个外墙面板120通常会在建筑物的内部被旋转到其正确的方向，而不是在楼层边缘131和覆盖物140之间的间隙110中被旋转。然而，外墙面板120沿着导轨107的水平移动仍然是可能的。

外墙面板120在建筑物内的旋转还尤其适用于外墙面板120配备有向外突出翅片或从外表面121突出的罩的布置。这种外部的垂直延伸的翅片或者水平延伸的罩是外墙面板120的共有特征，通常是出于阳光防护和/或建筑设计目的。外墙面板120由于翅片或罩的额外大块形状可能会导致楼层边缘131和覆盖物140之间的间隙110不足以允许外墙面板120在间隙110之内完全旋转，使得外墙面板120必须在建筑物内旋转。

本领域技术人员将意识到本文描述的系统的其他改进、配置和使用。具体地，设想导轨系统105的导轨107也可以绕着建筑物的角部延伸。还设想了：可以接近或者紧接着建筑物施工的混凝土施工周期而使用系统100。