外挂墙板的安装结构的制作方法

文档序号:12771310阅读:555来源:国知局
外挂墙板的安装结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及结构工程技术领域,特指一种外挂墙板的安装结构。



背景技术:

建筑工程中预制装配工艺应用越来越广泛,在预制装配工艺中采用连接件将各个预制构件进行拼装,以形成所需的结构。

目前,公知的预制混凝土外挂墙板与建筑主体结构的连接装置主要由纯挂件式连接和纯预埋连接钢筋浇筑混凝土连接。纯挂件式连接通过预先安装在墙板和主体结构的金属挂件连接;预埋连接钢筋浇筑混凝土连接则沿外挂墙板整个长度方向设置一排或两排预埋钢筋,然后再用混凝土将连接钢筋部位进行整体浇筑。

采用纯挂件式连接时,在安装使用过程中以及地震作用下安全系数无法保证,尤其是应用于高层建筑中,其对结构的抗震要求更高;采用纯预埋连接钢筋浇筑混凝土连接时,虽能保证墙板安全,但将整个墙板长度方向的预埋钢筋进行连接施工难度较大,安装过程需要使用模板等工具使得施工较为复杂,同时,若外挂墙板上某处破损需要更换时,只能将该外挂墙板整体破除更换新的外挂墙板,造成材料的浪费。且预埋钢筋连接不容易拆除,为更换带来不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种外挂墙板的安装结构,解决现有技术中纯挂件式连接存在的结构强度低无法保证安全系数和预埋钢筋连接方式存在施工复杂、难度大和更换不便的问题。

实现上述目的的技术方案是:

本实用新型提供了一种外挂墙板的安装结构,包括:

外挂墙板单元,挂装于建筑主体上;

底部安装件,装设于同一楼层的楼底板上,所述底部安装件承托所述外挂墙板单元并夹设固定所述外挂墙板单元;以及

顶部安装件,装设于同一楼层的楼顶板处的结构梁上,所述顶部安装件夹设固定于所述外挂墙板单元。

本实用新型的安装结构采用底部安装件和顶部安装件夹设安装外挂墙板单元,使得外挂墙板单元的安装牢固,结构强度大,能够确保结构安全,符合结构的抗震要求。且底部安装件能够承托外挂墙板单元,通过底部安装件的承托将外挂墙板单元的重力传递至楼底板,实现了建筑主体的整体受力结构,能够进一步确保外挂墙板单元的结构稳定。且采用底部安装件和顶部安装件夹设安装,使得外挂墙板单元的安装和拆卸均简便,只需要解除夹设的连接即可对外挂墙板单元进行更换,且更换时不会对任何构件产生破坏力,避免材料资源的浪费。

本实用新型外挂墙板的安装结构的进一步改进在于,所述底部安装件包括与所述楼底板固定连接的承托板、立设于所述承托板上的第一夹持板以及第二夹持板,所述承托板的端部和所述第一夹持板之间留设有供承托所述外挂墙板单元的承托段,所述第二夹持板贴合于所述外挂墙板单元的外侧面并与所述第一夹持板通过对拉螺栓连接紧固以夹设固定所述外挂墙板单元。

本实用新型外挂墙板的安装结构的进一步改进在于,所述第二夹持板与所述承托板铰接连接,所述第二夹持板绕着铰接端转动至贴合于所述外挂墙板单元的外侧面并配合所述第一夹持板夹固所述外挂墙板单元。

本实用新型外挂墙板的安装结构的进一步改进在于,所述顶部安装件包括与所述结构梁固定连接的连接板、与所述连接板垂直连接的翼板以及活动板,所述翼板贴设于所述外挂墙板单元的内侧面,所述活动板贴设于所述外挂墙板单元的外侧面并与所述翼板通过对拉螺栓连接紧固以夹设固定于所述外挂墙板单元。

本实用新型外挂墙板的安装结构的进一步改进在于,还包括贴设于所述外挂墙板单元外侧面的平整面层,所述平整面层上对应所述顶部安装件和所述底部安装件开设有安装孔,所述平整面层的外侧面贴设有饰面层。

附图说明

图1为本实用新型外挂墙板的安装结构的剖视图。

图2为图1中的A处的放大示意图。

图3为图1中的B处的放大示意图。

图4为图1中的C处的放大示意图。

图5为本实用新型外挂墙板的安装结构在下一楼层的楼顶板和上一楼层的楼底板处的结构示意图。

图6为本实用新型外挂墙板的安装结构中的底部安装件的结构示意图。

图7为本实用新型外挂墙板的安装结构中的顶部安装件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供了一种外挂墙板的安装结构,用于解决采用预埋钢筋连接方式存在施工复杂、难度大和更换墙板不方便的问题,还用于解决采用纯挂件式连接存在的结构强度低无法保证安全系数的问题。本实用新型的外挂墙板的安装结构将外挂墙板依据楼层划分成多个外挂墙板单元,并采用了底部安装件和顶部安装件夹固安装的方式,将外挂墙板单元安装在建筑主体上,安装方式简单方便,且夹固安装提高了安装结构的牢固度,能够确保外挂墙板的安全系数。相对于预埋钢筋连接方式具有安装和拆卸均方便,为墙板单元的更换提供了便利。另外,底部安装件还能够承托外挂墙板单元,该外挂墙板单元的重量传递给底部安装件,通过底部安装件进而传递给楼底板,实现了建筑主体的整体受力结构,为外挂墙板单元提供了有力的支撑,确保了外挂墙板单元安装的结构强度。下面结合附图对本实用新型外挂墙板的安装结构进行说明。

如图1所示,本实用新型提供了一种外挂墙板的安装结构包括外挂墙板单元21、底部安装件22、以及顶部安装件23,该外挂墙板单元21挂装在建筑主体上,作为建筑主体的外装饰面,底部安装件22装设在同一楼层的楼底板11上,底部安装件22承托外挂墙板单元21并夹设固定该外挂墙板单元21,顶部安装件23装设在同一楼层的楼顶板12处的结构梁13上,该顶部安装件23夹设固定于外挂墙板单元21上。通过底部安装件22和顶部安装件23的夹设安装固定,实现了外挂墙板单元21的安装,将外挂墙板单元21装设在建筑主体的外侧,并与楼层的结构板(包括楼顶板和楼底板)连接固定,该外挂墙板单元21装设在楼层的结构板的外端部,起到装饰作用。本实用新型通过底部安装件22和顶部安装件23将外挂墙板单元21夹设安装在楼层的楼顶板和楼底板上,利用建筑主体为外挂墙板单元21提供有力且稳定的支撑,确保外挂墙板单元21的结构稳定,保证外挂墙板单元21的安全系数。另外采用夹设安装的方式,一方面安装方便,另一方面拆卸也方便,使得外挂墙板单元容易更换,且更换过程不会破坏任何结构构件。底部安装件22还承托外挂墙板单元21,通过底部安装件22将外挂墙板单元21的重量传递给楼底板11,实现了建筑主体的整体受力结构,确保结构的安全稳定。

如图2和图6所示,底部安装件22包括与楼底板11固定连接的承托板221、立设于承托板221上的第一夹持板222以及第二夹持板223,该承托板221的端部和第一夹持板222之间留设有供承托外挂墙板单元21的承托段2211,通过承托段2211承托外挂墙板单元21,第二夹持板223贴设在外挂墙板单元21的外侧面,该第二夹持板223与第一夹持板222一起夹持固定外挂墙板单元21,第二夹持板223与第一夹持板222平行设置,且该第二夹持板223靠近承托段2211的端部设置,第二夹持板223和第一夹持板221通过对拉螺栓224连接紧固以夹设固定外挂墙板单元21。较佳地,该第二夹持板223铰接于承托板221的端部,使得第二夹持板223可以绕着铰接端转动,在夹设固定连接外挂墙板单元21时,将第二夹持板223绕着铰接端转动至贴合于外挂墙板单元21并与第一夹持板222通过对拉螺栓224连接紧固以夹设固定外挂墙板单元21。在第二夹持板223绕着铰接端可转动至垂直于承托板221时,第二夹持板223与第一夹持板222相互平行,且第二夹持板223和第一夹持板222之间形成有插设外挂墙板单元21的夹持空间;该第二夹持板223还可绕着铰接端向外转动至水平状,在安装或者拆卸外挂墙板单元21时,将该第二夹持板223向外转动至水平即可,使得外挂墙板单元21的安装、拆卸和更换均方便。由于外挂墙板单元21整体立设在底部安装件22上,该外挂墙板单元21的重量以及受力均会传递给底部安装件22,通过底部安装件22承托该外挂墙板单元21,该底部安装件22与楼底板11固定连接,进而将受力传递给楼底板11,实现了建筑主体的受力结构,通过建筑主体形成稳定的受力体系,为外挂墙板单元21提供稳定的支撑,确保外挂墙板单元21的结构安全。

进一步地,为提高底部安装件22的结构强度,在第一夹持板222和承托板221之间连接有加劲肋板225,通过加劲肋板225提高底部安装件22的结构强度,进一步提高外挂墙板单元21安装结构的结构强度。

如图4和图7所示,顶部安装件23包括与结构梁13固定连接的连接板231、与连接板231垂直连接的翼板232以及活动板233,翼板231和连接板231形成L型结构,该翼板232贴设于外挂墙板单元21的内侧面,活动板233贴设于外挂墙板单元21的外侧面并与翼板232通过对拉螺栓234连接紧固以将顶部安装件23夹设固定于外挂墙板单元21上。通过顶部安装件23将外挂墙板单元21的上部与结构梁13连接固定,且顶部安装件23采用夹设固定的方式与外挂墙板单元21连接,安装和拆卸均方便,且受力结构安全稳定。

进一步地,为提高顶部安装件23的结构强度,在翼板232和连接板231之间连接有加劲肋板235,通过加劲肋板235提高顶部安装件23的结构强度,进一步也提高了外挂墙板单元21安装结构的结构强度。

作为本实用新型的一较佳实施方式,如图3所示,在外挂墙板单元21的外侧面贴设有平整面层24,结合图5所示,该平整面层24上对应顶部安装件23和底部安装件23开设有安装孔241,在平整面层24的外侧面满贴有饰面层25,通过饰面层25将安装孔241覆盖并遮挡。若在外挂墙板单元21内侧设置的建筑外墙上没有设置保温层,可以在外挂墙板单元21的内侧面设置保温层26,起到保温绝热的作用。平整面层24使得板面与螺栓平齐,为饰面层25提高安装或者粘贴基础,该平整面层24的外侧面与对拉螺栓224和对拉螺栓234外侧面平齐。贴设在平整面层24外侧面的饰面层25将顶部安装件23和底部安装件22遮挡,在需要更换外挂墙板单元21时,需要根据底部安装件22和顶部安装件23的安装位置切开饰面层25。

如图5所示,在安装外挂墙板单元21时,该外挂墙板单元21的底部支设在底部安装件22上,外挂墙板单元21的顶端面与同一楼层的楼顶板12的顶面平齐设置。本实用新型中的外挂墙板单元21依据楼层的高度进行划分,即安装在同一楼层处的外挂墙板单元21在纵向上为一整体结构。在本实用新型中下一楼层的楼顶板12为上一楼层的楼底板11,在上一楼层的楼底板11上固设有另一个底部安装件22,下一楼层处的外挂墙板单元21的顶端面与上一楼层的底部安装件22的底部相接触。本实用新型的外挂墙板的安装结构采用多个外挂墙板单元21拼接形成外挂墙板,在某一外挂墙板单元21破损时,能够方便更换该外挂墙板单元21,而无需替换整个外挂墙板,使得维护更加方便。同一楼层处的外挂墙板单元21在纵向上为一个整体结构,在横向上可采用多块拼接的结构,纵向是沿着建筑主体的高度方向。

本实用新型外挂墙板的安装结构中的底部安装件22和顶部安装件23为钢结构件,底部安装件22的承托板221、第一夹持板222和第二夹持板223均采用钢板,第二夹持板223的端部设置有转轴,通过转轴与承托板221铰接,该第二夹持板223可绕着转轴转动。底部安装件22和顶部安装件23可在工厂里直接与外挂墙板单元21夹设连接好,即将外挂墙板单元21放入到第二夹持板223和第一夹持板222之间,然后拧紧对拉螺栓224,在对拉螺栓224的两端均螺合有螺帽,一个螺母位于第一夹持板222的外侧,另一个螺母位于第一夹持板223的外侧;将顶部安装件23的翼板232和活动板233夹设在外挂墙板单元21的两侧,通过对拉螺栓234和螺母紧固连接翼板232和活动板233,以将该顶部安装件23夹设固定在外挂墙板单元21上。而后再于外挂墙板单元21的外侧面粘贴平整面层24和饰面层25,形成预制的整体结构。在现场安装时,只需要将整体吊装到位然后安装固定底部安装件22和顶部安装件23即可。若将平整面层24、饰面层25以及保温层26与外挂墙板单元21预先连成一体结构,在平整面层24和保温层26上对应底部安装件22和顶部安装件23均需开设有安装孔。当外挂墙板单元21与平整面层24、饰面层25以及保温层26制成一体结构时,外挂墙板单元21是整块板材的承载层,整块板的重量传递至外挂墙板单元21上,由该外挂墙板单元21传递至底部安装件22,再通过底部安装件22传递至楼底板11。

顶部安装件23的连接板231、翼板232以及活动板233也均为钢板,连接板231焊接在结构梁13上,该结构梁13为工字型钢梁。顶部安装件23和底部安装件22均为条状结构,顶部安装件23的长度方向沿着结构梁13的设置方向设置,该顶部安装件23固定连接在结构梁13的底部,底部安装件23的长度方向沿着楼底板11外端部的设置方向设置,该底部安装件23的承托板221与楼底板11之间采用化学锚栓连接固定。

当有外挂墙板单元21破损需要更换时,先找出需更换外挂墙板单元21的底部安装件22和顶部安装件23的大致部位,用手锯切开饰面层25露出底部安装件22和顶部安装件23,而后将底部安装件22外侧的螺母拧下,将底部安装件22的第二夹持板222调至水平,将顶部安装件23的活动板233卸下,而后将需要更换的外挂墙板单元21拉出,将新的外挂墙板单元21对准底部安装件22的位置推入而后将底部固定件22的第二夹持板222转动至垂直,并拧入螺母紧固,将活动板233也与翼板232固定连接,再施工平整面层24和饰面层25即可。

本实用新型外挂墙板的安装结构的有益效果为:

采用底部安装件和顶部安装件夹设安装外挂墙板单元,使得外挂墙板单元的安装牢固,结构强度大,能够确保结构安全,符合结构的抗震要求。且底部安装件能够承托外挂墙板单元,通过底部安装件的承托将外挂墙板单元的重力传递至楼底板,实现了建筑主体的整体受力结构,能够进一步确保外挂墙板单元的结构稳定。且采用底部安装件和顶部安装件夹设安装,使得外挂墙板单元的安装和拆卸均简便,只需要解除夹设的连接即可对外挂墙板单元进行更换,且更换时不会对任何构件产生破坏力,避免材料资源的浪费。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

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