本实用新型涉及一种预制模壳内置钢管束混凝土墙,属于建筑材料领域。
背景技术:
目前我国建筑业常用的木模板存在木材使用量大,墙体砌体用工量大、不环保的缺点。木模板是普遍使用的模板,在施工过程中,木模板经常因组装、拆除不恰当等原因出现严重的破坏和浪费的情况,造成不必要的损耗,影响工程进度。
技术实现要素:
为了克服上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种预制模壳内置钢管束混凝土墙能有效节约木材资源及人工成本。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种预制模壳内置钢管束混凝土墙,钢管束置于预制模壳内空中,浇筑混凝土后形成混凝土墙;
钢管束由多个C型钢组合而成,作为墙体受力筋,C型钢侧边开孔,有利于混凝土流通;
模壳内部设有钢丝网架,作为模壳的构造筋。
模壳混凝土与保温层通过钢丝网架相连形成模壳主体,或者模壳混凝土只通过钢丝平网相连形成模壳主体。
进一步的,所述钢管束为多个C型钢通过焊接或者是咬缝链接组合而成。
进一步的,所述预制模壳既为预制模板的受力层,承受结构主体浇筑时产生的侧压力,又可以作为墙体两侧的粉刷层,模壳为L型、z型、T型、一字型、U型或工字型。
所述保温层为带有保温功能的建筑材料,可以是有机保温材料也可以是无机保温材料。
本实用新型的有益效果: 1、本实用新型实现免拆模,免粉刷;
2、本实用新型本发明减少火灾隐患;
3、本实用新型本发明用C型钢组成的钢管束代替受力钢筋。
4、本实用新型能使减少传统木模板用量。
5、本实用新型实现工厂化生产,方便快捷,大大缩短建筑建造的时间。
附图说明
图1为本实用新型中有保温层的结构示意图;
图2为本实用新型中无保温层的结构示意图;
图3为本实用新型中C型钢咬接的形式示意图;
图4为本实用新型的分解示意图;
图5为本实用新型使用状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述:
一种预制模壳内置钢管束混凝土墙,钢管束1置于预制模壳2内空中,浇筑混凝土5后形成混凝土墙;
钢管束1由多个C型钢组合而成,作为墙体受力筋,C型钢侧边开孔,有利于混凝土流通;
模壳内部设有钢丝网架4,作为模壳的构造筋。
模壳混凝土与保温层3通过钢丝网架4相连形成模壳主体,或者模壳混凝土只通过钢丝平网4相连形成模壳主体。
所述钢管束1为多个C型钢通过焊接或者是咬缝链接组合而成(咬合形式如图3)。
所述预制模壳2既为预制模板的受力层,承受结构主体浇筑时产生的侧压力,又可以作为墙体两侧的粉刷层,模壳为L型、Z型、T型、一字型、U型或工字型。