本发明涉及建筑技术领域，具体涉及一种预制混凝土结构连接件。
背景技术：
现浇钢筋混凝土结构施工现场制作多，湿作业多，有大量模板工程、脚手架工程等中间环节，浪费资源，污染环境；从业人员素质、施工现场环境等对建造质量影响很大，带来建筑性能、质量和耐久性等问题，要改变现浇钢筋混凝土结构的现状，应大力发展预制混凝土结构，预制混凝土结构的主要结构件在工厂里制作，生产效率高、质量好，节省资源和能源，有利于可持续发展。
中国专利文献cn106088361a公开了一种自锁榫齿式预制混凝土构件及其制备方法，自锁榫齿式预制混凝土构件包括：第一拼接部分，所述第一拼接部分具有至少一个第一拼接端，所述第一拼接端间隔设有榫齿和榫槽；第一销栓安装腔，所述第一销栓安装腔贯穿所述第一拼接部分的榫齿；第二拼接部分，所述第二拼接部分具有至少一个第二拼接端，所述第二拼接端间隔设有榫齿和榫槽，位置与第一拼接部分的榫齿和榫槽互补；第二销栓安装腔，所述第二销栓安装腔贯穿所述第二拼接部分的榫齿；第二拼接部分具有与榫齿和榫槽相一致的折叠结构的隔离板，隔离板的一侧连接有锚筋，锚筋预埋在第二拼接部分内将隔离板固定连接至第二拼接部分的第二端；剪力锁定销栓，贯穿安装在第一销栓安装腔和第二销栓安装腔内。
所述第一拼接部分、第二拼接部分为预制混凝土结构，榫齿、榫槽均以混凝土成型，而混凝土本身的抗剪、抗压及抗拉力强度并不高。虽然在第二拼接部分的第二拼接端上还设有隔离板，但是该隔离板上连接的锚筋仅仅是起到将隔离板固定到第二拼接端上，其与构件中的预应力钢筋没有任何联系。因此这种连接结构不能承受较大的弯曲载荷。
技术实现要素：
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的预制混凝土结构连接不能承受较大弯曲载荷的缺陷，从而提供一种能承受较大弯曲载荷的预制混凝土结构连接件。
为解决上述技术问题，本发明的一种预制混凝土结构连接件，包括：
第一连接件，与第一构件固定连接，具有沿连接侧交替设置的第一连接齿和第一连接槽，所述第一连接齿至少一个远离根部的部位，其平行于连接侧的尺度大于靠近根部的部位的平行于连接侧的尺度，所述第一连接槽至少一个远离底部的部位，其平行于连接侧的尺度小靠近底部的部位的平行于连接侧的尺度；
第二连接件，与第二构件固定连接，具有与所述第一连接件的所述第一连接齿配合连接的第二连接槽和与所述第一连接槽配合连接的第二连接齿。
其中，所述第一连接件和所述第二连接件均为金属件。
进一步地，所述第一连接件与所述第一构件中的预应力钢筋固定连接；所述第二连接件与所述第二构件中的预应力钢筋固定连接。
所述第一连接件、所述第二连接件分别与第一构件及第二构件中的预应力钢筋焊接。
也可以在所述第一连接件、所述第二连接件分别成型有安装腔，所述预应力钢筋通过所述安装腔与所述第一连接件、所述第二连接件分别固定连接。
优选地，所述安装腔为成型在所述第一连接件、所述第二连接件上的螺孔，所述预应力钢筋上成型有螺纹，通过螺接将所述预应力钢筋分别连接到所述第一连接件、所述第二连接件上。
进一步地，在所述预应力钢筋的连接端还设有加强件，所述加强件套在所述预应力钢筋上，并固定到所述第一连接件、所述第二连接件上。
优选所述加强件焊接固定到所述第一连接件、所述第二连接件上。
还可以，所述安装腔成型在固定在所述第一连接件、所述第二连接件上的加强件上。
优选所述加强件焊接固定到所述第一连接件、所述第二连接件上。
其中，所述安装腔为螺孔，所述预应力钢筋外表面设有与所述螺孔配合的螺纹，所述预应力钢筋与所述加强件螺纹连接。
优选地，所述连接齿为燕尾齿，所述连接槽为燕尾槽。
进一步地，所述燕尾槽具有较大的嵌入口，且从嵌入方向上截面逐渐减小。
其中，所述加强件的材质为金属。
本发明技术方案，具有如下优点：
1.本发明提供的一种预制混凝土结构连接件，通过第一连接件的第一连接齿和第一连接槽与第二连接件的第二连接槽和第二连接齿的配合连接实现第一构件与第二构件的连接，并且所述第一连接齿至少一个远离根部的部位，其平行于连接侧的尺度大于靠近根部的部位的平行于连接侧的尺度，所述第一连接槽至少一个远离底部的部位，其平行于连接侧的尺度小靠近底部的部位的平行于连接侧的尺度，这样的结构使所述第一连接件与所述第二连接件的连接处具有较大的抗剪能力，并且抗拉能力也比较大，即使所述第一构件与所述第二构件承受较大的拉力，也不容易分开。
2.本发明提供的预制混凝土结构连接件，所述第一连接件和所述第二连接件均为金属件，能保证第一构件与第二构件的连接强度。
3.本发明提供的预制混凝土结构连接件，所述第一连接件与所述第一构件中的预应力钢筋固定连接；所述第二连接件与所述第二构件中的预应力钢筋固定连接，使所述第一连接件与所述第二连接件的抗剪、抗压、抗拉力强度较大。
4.本发明提供的预制混凝土结构连接件，在所述第一连接件、所述第二连接件分别成型有安装腔，所述预应力钢筋通过所述安装腔与所述第一连接件、所述第二连接件分别固定连接，方便所述预应力钢筋与所述第一连接件、所述第二连接件的连接。
5.本发明提供的预制混凝土结构连接件，在所述预应力钢筋的连接端还设有加强件，所述加强件套在所述预应力钢筋上，并固定到所述第一连接件、所述第二连接件上，通过所述加强件连接所述预应力钢筋与所述第一连接件、所述第二连接件，方便各个部件的加工制作并保证第一构件与第二构件的连接强度。
6.本发明提供的预制混凝土结构连接件，所述连接齿为燕尾齿，所述连接槽为燕尾槽，这种结构使第一构件与第二构件的连接具有较大的抗剪、抗压、抗拉能力。
7.本发明提供的预制混凝土结构连接件，所述燕尾槽具有较大的嵌入口，且从嵌入方向上截面逐渐减小，方便所述第一连接件与所述第二连接件的快速安装。
8.本发明提供的预制混凝土结构连接件，所述加强件的材质为金属，保证第一构件与第二构件的连接强度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的第一种实施方式中提供的预制混凝土结构连接件的主视图。
附图标记说明：
1-第一构件；2-第二构件；3-第一连接件；
4-第二连接件；5-预应力钢筋；6-加强件。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示的本发明的一种预制混凝土结构连接件，包括金属制的第一连接件3和金属制的第二连接件4。
所述第一连接件3通过成型在其上作为安装腔的螺孔与所述第一构件1中预应力钢筋5上成型的螺纹配合实现两者固定连接，具有沿连接侧交替设置的作为第一连接齿的第一燕尾齿和作为第一连接槽的第一燕尾槽。所述第一燕尾齿至少一个远离根部的部位，其平行于连接侧的尺度大于靠近根部的部位的平行于连接侧的尺度，所述第一燕尾槽至少一个远离底部的部位，其平行于连接侧的尺度小靠近底部的部位的平行于连接侧的尺度；由此所述第一燕尾槽形成一侧口大，一侧口小的斗型结构。
所述第二连接件4通过成型在其上作为安装腔的螺孔与所述第二构件2中预应力钢筋5上成型的螺纹配合实现两者固定连接，具有与所述第一连接件3的所述第一燕尾齿配合连接的作为第二连接槽的第二燕尾槽和与所述第一燕尾槽配合连接的作为第二连接齿的第二燕尾齿。所述第二燕尾齿与所述第一燕尾槽相耦合地配合，所述第一燕尾齿与所述第二燕尾槽相耦合地配合。在本实施例中，所述第一燕尾槽与所述第二燕尾槽具有相同的尺度和形状，所述第一燕尾齿与所述第二燕尾齿也具有相同的尺度和形状。
所述燕尾槽具有较大的嵌入口，且从嵌入方向上截面逐渐减小。
在所述预应力钢筋5的连接端还设有加强件6，所述加强件6套在所述预应力钢筋5上，并焊接固定到所述第一连接件3、所述第二连接件4上。
在构件成型时，先将准备埋设在构件中并需要连接到所述第一连接件3及所述第二连接件4的钢筋5通过这些所述钢筋5端部成型的所述螺纹旋入成型在所述第一连接件3及所述第二连接件4上对应位置上的螺孔相互固定连接。然后构架各构件中的钢筋框架，并在对所述钢筋施以预应力后，进行混凝土浇筑。混凝土固化后形成具有所述第一连接件3的所述第一构件1和具有所述第二连接件4的所述第二构件2。
使用时，首先在构建建筑物时，将所述第一构件1连接固定在建筑物主体中，并将具有所述第一连接件3的一侧设置在建筑物主体朝外的一侧，同时保持所述第一连接件3的所述第一燕尾槽的斗型口大的一侧朝上。然后从上向下将所述第二构件2的所述第二连接件4装配到所述第一连接件3上。其中将所述第二连接件4上的所述第二燕尾槽的斗型口大的一侧朝下，装配中所述第二燕尾齿嵌入所述第一燕尾槽中，所述第一燕尾齿则配合嵌入所述第二燕尾槽中。
装配完成后，必要的话，可以在所述第一连接件3与所述第二连接件4之间浇筑水泥之类的粘接剂。
上述实施例中，所述安装腔可以替换为成型在固定于所述第一连接件3、所述第二连接件4上的加强件6上。
上述实施例中，所述第一连接件3与所述第一构件1中的预应力钢筋5及所述第二连接件4与所述第二构件2中的预应力钢筋5可以替换为焊接固定。
此外，第一连接件3和第二连接件4还可以替换为具有适当强度的非金属材质的部件。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。