专利名称：隔墙板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种隔墙板，特别涉及一种隔墙板的制备方法。
背景技术：
铁矿山企业以销售原矿和初加工矿产品为主，缺乏深加工、精细加工，使矿业开发的经济效益和社会效益未能得到充分的发挥，且资源浪费现象较严重。同时，产业链条短，铁矿产品就地增值率差。铁矿产出的大量尾矿主要成分为氧化硅及碳酸钙，利用铁尾矿进行深加工，生产隔墙板，使尾矿真正做到零排放，从而进入良性循环，这充分体现了废物综合利用的意义。传统隔墙板的原材料采用石英、石棉和石灰，成本较高，且石棉具有一定的毒性，不适宜在居室里使用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种力学性能好的隔墙板及制备方法。为此，本发明提供的隔墙板的原料重量配比为:铁尾矿37份 39份，水泥17份 19份，碳纤维14份 16份，蛭石粉6份 8份，三聚甲醛交联剂0.8份 I份，水20份 22份。三聚甲醛交联剂中的羰基可与纤维分子或填料等分子上的羟基反应生成半缩醛，之后再进一步反应生成缩醛，最终结果通过亚甲基醚键将纤维分子或纤维与填料分子连接 在一起。表I为三聚甲醛交联剂掺量与制品强度的关系。表中显示三聚甲醛掺量低于0.8份时，制品抗压强度随三聚甲醛掺量增加增长较快，但当三聚甲醛掺量大于I份时抗压强度变化不大，而抗折强度有一定的下降。根据试验结果三聚甲醛掺量选取0.8份 I份。表I三聚甲醛掺量与制品强度的关系
权利要求
1.一种隔墙板，其特征是原料重量配比如下:铁尾矿37份 39份，水泥17份 19份，碳纤维14份 16份，蛭石粉6份 8份，三聚甲醛交联剂0.8份 I份，水20份 22份。
2.根据权利要求1所述的隔墙板，其特征是制作步骤包括: (1)配料 通过磁选机磁选较低磁场强度的铁尾矿，然后用细磨将磁选后的铁尾矿磨到所需细度，细度控制为0.045mm方孔筛筛余量为8% 10% ； (2)碾压碳纤维 (3)松解碳纤维 把所有碳纤维放入搅拌机中，再加入水进行松解，纤维松解度为95% ； (4)制作料浆 将铁尾矿、水泥、蛭石粉和剩余的水混合搅拌、搅拌时间为5min,搅拌速度为20 30r/min ;再加入碳纤维和三聚甲醒交联剂混合搅拌、搅拌时间为4 5min,搅拌速度为30 40r/min,形成楽；料； (5)抄取制板 料浆送至抄取机网部进行抄取成型； (6)加压脱水成坯 平面液压机加压压 力为8 lOMPa，以增加板坯致密度，提高板材各向强度； (7)切坯 制成的板坯经切去纵向与横向的毛边后堆垛，切割压力为30MPa ； (8)高温蒸气养护 将放有板垛的蒸养小车送入蒸压釜中进行蒸压养护；温度为125°C，温升速度不大于15°C /h ;压力为0.9MPa IMPa，在此压力和温度下保持IOh ； (9)烘干 板材经烘干机烘干，含水率低于10% ； (10)板面砂光 板面经砂光机进行单面砂光后即得成品。
3.根据权利要求1所述的隔墙板，其特征是最优原料重量配比如下:铁尾矿38份，水泥18份，碳纤维15份，蛭石粉7份，三聚甲醛交联剂0.9份，水21.1份。
4.根据权利要求2所述的隔墙板，其特征是碾压时间为8 lOmin。
5.根据权利要求2所述的隔墙板，其特征是碳纤维松解时间为10 12min。
6.根据权利要求2所述的隔墙板，其特征是网筒采用扇式喷水孔，洗涤水呈扇面喷出。
7.根据权利要求2所述的隔墙板，其特征是以压缩空气为动力，设置汽缸和摆向装置，在网筒一端安装成摆动式洗涤管，沿网筒轴向往返摆动清洗。
全文摘要
本发明公开了一种隔墙板，其特征是原料重量配比如下铁尾矿37份～39份，水泥17份～19份，碳纤维14份～16份，蛭石粉6份～8份，三聚甲醛交联剂0.8份～1份，水20份～22份。制作步骤包括(1)配料；(2)碾压碳纤维；(3)松解碳纤维；(4)制作料浆；(5)抄取制板；(6)加压脱水成坯；(7)切坯；(8)高温蒸气养护；(9)烘干；(10)板面砂光。本发明制成的隔墙板具有强度高、耐久性好、无毒无腐蚀的特点。
文档编号C04B28/00GK103172317SQ201310124149
公开日2013年6月26日 申请日期2013年3月21日 优先权日2013年3月21日
发明者叶香竹 申请人:叶香竹