框架柱模板根部方钢管抱箍件的制作方法

本实用新型涉及一种框架柱模板根部方钢管抱箍件，主要应用于建筑工程领域。

背景技术：

目前，在建筑工程中，框架柱根部漏浆、烂根、胀模等常见质量问题时有发生，传统的治理措施，一是采用砂浆封堵，但此种工艺往往由于工人操作不规范，养护龄期达不到要求造成的砂浆强度不够，基层处理不规范等原因造成封堵失效，再者此工艺措施，耗费材料及人工，容易造成浪费，同时因为养护龄期的要求往往与工程施工进度相矛盾；二是采用角铁封堵，此工艺措施从一定程度上解决了漏浆、烂根的现象，但因浇筑混凝土时框架柱根部侧向压力大，角铁本身强度不够，达不到加固防止胀模的作用，同时造成角铁变形，二次利用时与模板表面无法贴紧，安装时不方便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种防止框架柱根部漏浆，解决框架柱根部胀模、漏浆、烂根等常见质量问题的框架柱模板根部方钢管抱箍件。

本实用新型所述的框架柱模板根部方钢管抱箍件，包括设置在模板底部四周的四根方钢管，四根方钢管按照顺时针或者逆时针方向首尾依次连接，方钢管的两端均通过铁件封堵，相邻的方钢管的首尾连接处中其中一处通过螺杆和螺母紧固，其余连接处通过合页连接。

施工时，框架柱根部弹线、凿毛、清理，再进行框架柱钢筋绑扎、验收，配模时严格按照模板配模图制作框架柱模板，方木次楞至模板根部下沿的距离为方钢管截面高度。再统计框架柱的截面尺寸，数量，根据统计结果及结构施工图、配模图等加工方钢管抱箍件。放置抱箍件，轻锤抱箍件至次楞下部与模板表面塞紧，拧紧螺杆，最后柱模板按方案支撑、加固。

所述的方钢管的长度、宽度及厚度分别为50mm、30mm、及4mm。

所述的铁件的长度、宽度及厚度分别为50mm、30mm、及5mm。

所述的方钢管下部贴海绵条。能有效防止接缝处漏浆发生。

所述的铁件设置为铁板，螺杆贯穿外侧的方钢管，螺杆内端抵在内侧方钢管的铁板上。便于对方钢管拧紧。

本实用新型的有益效果是：

1)采用方钢管抱箍件，方钢管本身强度高，不易变形，末端螺栓拉紧后起到了加固柱根部支撑的效果，同时防止漏浆、烂根、胀模等质量常见问题。

2)避免了采用砂浆封堵效果差，浪费材料，不能循环利用的情况。

3)避免了角钢强度不够，易变形，操作不方便等现象。

4)抱箍件操作简单，节约工期，人工，可周转利用，达到绿色施工的效果。

附图说明

图1是本实用新型的平面示意图。

图2是本实用新型的立面示意图。

图3是抱箍件合页链接示意图。

图4是抱箍件末端螺栓连接示意图。

图中：1、方钢管；2、模板；3、合页；4、螺杆；5、螺母；6、铁件；7、方木次楞。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1～图4所示，本实用新型所述的框架柱模板根部方钢管抱箍件，包括设置在模板2底部四周的四根方钢管1，四根方钢管1按照顺时针或者逆时针方向首尾依次连接，方钢管1的两端均通过铁件6封堵，相邻的方钢管1的首尾连接处中其中一处通过螺杆4和螺母5紧固，其余连接处通过合页3连接。方钢管1的长度、宽度及厚度分别为50mm、30mm、及4mm。铁件6的长度、宽度及厚度分别为50mm、30mm、及5mm。方钢管1下部贴海绵条。铁件6设置为铁板，螺杆4贯穿外侧的方钢管，螺杆4内端抵在内侧方钢管的铁板上。便于对方钢管1拧紧。

施工时，框架柱根部弹线、凿毛、清理，再进行框架柱钢筋绑扎、验收，配模时严格按照模板2配模图制作框架柱模板，方木次楞7至模板2根部下沿的距离为方钢管1截面高度50mm。再统计框架柱的截面尺寸，数量，根据统计结果及结构施工图、配模图等加工方钢管抱箍件。放置抱箍件，轻锤抱箍件至次楞下部与模板2表面塞紧，拧紧螺杆4，最后柱模板按方案支撑、加固。