一种金刚石绳锯的制作方法

本实用新型涉及金刚石工具元件技术领域，特别是涉及一种金刚石绳锯。

背景技术：

金刚石绳锯具有便于大面积切割且荒料规整，石材开采成材率高，矿山资源浪费少，生产效率高，作业安全可靠，无噪音、粉尘，开采环保，开采综合成本低等有点，其在石头矿开采和石材加工等领域得到了广泛使用。

目前金刚石绳锯的结构一般是由圆筒状的金刚石串珠串到钢丝绳上，再将之放入注塑机中注塑塑料层或者在硫化机中热压橡胶层，形成橡胶或塑料间隔套，通过橡塑间隔套将每个串珠固定起来，形成完整的金刚石绳锯。

其中圆筒状的金刚石串珠是由圆筒状基体层和上面的含金刚石颗粒工作层构成，金刚石颗粒附着于工作层上的常用技术有钎焊、电镀或烧结。圆筒状基体层与钢丝绳之间留有配合间隙，并在圆筒状基体层的内壁面加工有螺纹状沟槽或在基体层侧面设计沟槽，在注塑间隔套时注塑材料会挤入沟槽，成型固化后利用注塑材料与沟槽的作用力使得串珠不易转动或窜动。但是，由于串珠与钢丝绳之间的注塑材料层较薄，无法抵抗较大的切割扭力，在切割时会将孔洞里的橡塑材料层剪切而使金刚石串珠转动，从而使得金刚石绳锯工作性能大大降低。

而且，由于圆筒状基体层与钢丝绳之间留有配合间隙，在注塑时串珠容易窜动而导致定位较难，串珠间隔长短难以根据预先设计方案准确定位，因为单位长度内的串珠数量会影响到绳锯与石料之间的阻力和切割作用力的。

技术实现要素：

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种金刚石绳锯，串珠易定位，且不易转动，切割效率高。

本实用新型采用的技术解决方案是：

一种金刚石绳锯，包括绞合绳及套设在绞合绳上的串珠和间隔套，所述串珠由基体及金刚石工作层组成并由间隔套分隔，所述基体由与金刚石工作层对应连接的基体中部及两个分别相对基体中部轴向凸出的基体凸出部组成，所述基体中部的径向内面具有与绞合绳同一捻向且同一捻距的定位槽组；所述基体凸出部的内径大于基体中部的内径且所述基体凸出部上设有径向贯通的填胶孔，所述间隔套注塑包裹在绞合绳外并嵌入基体凸出部与绞合绳的间隙及所述填胶孔内。

优选地，所述绞合绳为由六股单股绳绕绳芯采用交互捻方式捻制而成。

优选地，所述定位槽组由与绞合绳的绳股数相同且分别与绞合绳各绳股表面相抵配合的槽单体组成。

优选地，所述填胶孔为方形或半圆形或三角形或燕尾形或十字形或T字型或梯形的几何沟槽，使得间隔套嵌入到几何沟槽里以防止串珠转动。

优选地，所述基体凸出部远离基体中部的末端设有扩大孔。

优选地，所述扩大孔为台阶孔。

本实用新型的有益效果：由于基体中部的径向内面设有与绞合绳相抵配合的定位槽组，定位槽组的各槽单体与绞合绳的捻向、捻距相同，由此在串设各串珠时需要沿绞合绳捻向逐步推进直至定位位置，且到达定位位置后串珠若仅是受到轴向作用力则不能使串珠沿绞合绳轴向窜动易位，从而实现串珠定位的准确，加工方便，同时也利用定位槽组与绞合绳之间的配合关系使得本实用新型串珠在切割工作时不易窜动或周向转动；又由于在基体凸出部上设有填胶孔，基体凸出部与绞合绳之间留有配合间隙，注塑间隔套时注塑材料会挤入填充该配合间隙及填胶孔内，从而限制串珠转动，同时可减小基体两端与绞合绳之间的剪切磨损作用，延长金刚石绳锯的使用寿命。另外，本实用新型的间隔套采用废旧橡胶和废旧聚烯烃系聚合物塑料制成，实现废旧橡胶和废旧塑料的资源化，节能环保，制造成本低且耐磨耐水性佳。

附图说明

图1为本实用新型绞合绳结构示意图。

图2为本实用新型串珠结构示意图。

图3为本实用新型基体中部剖视图。

附图标记说明：

10、绞合绳；20、串珠；21、基体；22、金刚石工作层；201、定位槽组；202、填胶孔；203、扩大孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-3所示，本实施例提供一种金刚石绳锯，包括绞合绳10及套设在绞合绳10上的串珠20和间隔套，所述串珠20由基体21及金刚石工作层22组成并由间隔套分隔。

在本实施例中，所述绞合绳10为由六股单股绳绕绳芯采用交互捻方式捻制而成，优选地绳芯为钢芯，各股单股绳分别由六钢丝绕中心丝采用右捻方式捻成股，然后六股单股绳再绕绳芯采用左捻方式捻成绞合绳，捻距优选为15mm～20mm。

在本实施例中，所述间隔套可由35％～65％的废旧橡胶、20％～40％的废旧聚烯烃系聚合物塑料及10％～40％的木粉熔融并混合均匀，熔融混合温度为190℃～260℃，熔融混合时间为20min～60min，然后注塑成型制得一种重量轻、硬度高、韧性优良、耐磨耐水性佳的制品。其中，废旧橡胶由破碎废弃的SBR轮胎得到的废橡胶，所述废旧聚烯烃系聚合物塑料为聚氯乙烯和聚丙烯塑料，木粉的粒度小于50目。本实施例采用废旧橡胶和废旧聚烯烃系聚合物塑料制得所述间隔套，成本低、性能好，资源回收利用，节能环保。

在本实施例中，所述基体21由与金刚石工作层22对应连接的基体中部及两个分别相对基体中部轴向凸出的基体凸出部组成，所述基体中部的径向内面具有与绞合绳10同一捻向且同一捻距的定位槽组201，优选地所述定位槽组201由与绞合绳10的绳股数相同且分别与绞合绳10各绳股表面相抵配合的槽单体组成。所述基体凸出部的内径大于基体中部的内径且所述基体凸出部上设有径向贯通的填胶孔202，所述间隔套注塑包裹在绞合绳10外并嵌入基体凸出部与绞合绳10的间隙及所述填胶孔202内。

在本实施例中，所述填胶孔202为方形或半圆形或三角形或燕尾形或十字形或T字型或梯形的几何沟槽，使得间隔套嵌入到几何沟槽里以防止串珠20转动。进一步地，所述基体凸出部远离基体中部的末端设有扩大孔203，所述扩大孔203优选为台阶孔，所述间隔套适配嵌设在该扩大孔203内，降低绞合绳10与基体凸出部末端的剪切磨损作用，避免间隔套的两端在工作中被撑张而受损，延长金刚石绳锯的使用寿命。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。