一种路面机械用节能式水泥搅拌设备的制作方法

本发明涉及一种搅拌设备，尤其涉及一种路面机械用节能式水泥搅拌设备。

背景技术：

水泥，粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

现有的水泥搅拌设备在出料时容易堵塞，而且水泥会大量地粘附在设备内部，浪费原料的同时还会影响工作效率。

综上，目前需要研发一种出料时不会堵塞的路面机械用节能式水泥搅拌设备，来克服现有技术中出料时容易堵塞的缺点。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中水泥产出效率低且不能在各种环境下使用的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种产出效率高的路面机械用节能式水泥搅拌设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种路面机械用节能式水泥搅拌设备，包括有推车、搅拌箱、出料装置、出料管道、第一轴承座、第一转杆、第一皮带轮、圆盘、搅拌片、第二轴承座、第二转杆、第二皮带轮和平皮带，推车顶部右侧设有搅拌箱，搅拌箱右壁下部设有出料口，搅拌箱右壁设有出料装置，搅拌箱右部设有出料管道，出料管道正对出料口，搅拌箱前侧中部设有第一轴承座，第一轴承座内连接有第一转杆，第一转杆前部连接有第一皮带轮，第一转杆后部连接有圆盘，圆盘上设有搅拌片，圆盘与搅拌片在搅拌箱内部，推车顶部左侧有第二轴承座，第二轴承座内连接有第二转杆，第二转杆上连接有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间通过平皮带传动。

优选地，出料装置包括有第一滑轨、第一滑块、第一弹簧、挡板、第一滚轮、第一拉绳、拉环和挂钩，搅拌箱右侧上部设有凹槽，搅拌箱右部设有第一滑轨，第一滑轨位于凹槽右侧，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块底部设有挡板，挡板位于凹槽内，第一滑块顶部与第一滑轨顶部之间连接有第一弹簧，第一滑轨右侧上部连接有第一滚轮，第一滑块顶部右侧连接有第一拉绳，第一拉绳绕过第一滚轮，第一拉绳末端连接有拉环，出料管道顶部设有挂钩。

优选地，还包括有敲击装置，敲击装置包括有第二滑轨、第二滑块、第二弹簧、第三滑块、第三弹簧、第二滚轮、第二拉绳、支杆和撞板，推车顶部设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块底部与第二滑轨底部之间连接有第二弹簧，第二滑轨前侧中部设有第二滚轮，第二滑轨右部连接有第三滑块，第二滑块与第三滑块之间连接有第二拉绳，第二拉绳绕过第二滚轮，第三滑块右侧与第二滑轨右侧之间连接有第三弹簧，第三滑块右侧下部设有支杆，支杆右侧设有撞板，撞板与搅拌箱紧贴。

优选地，还包括有防尘盖和第三拉绳，搅拌箱顶部盖有防尘盖，防尘盖与搅拌箱之间连接有第三拉绳。

优选地，第一拉绳和第二拉绳的材质均为钢丝。

优选地，搅拌箱底部为倾斜设置，且倾斜角度为30度。

工作原理：当需要搅拌水泥时，工作人员将适量水泥倒入搅拌箱内，然后转动第二转杆，第二转杆转动使第二皮带轮转动，第二皮带轮转动通过平皮带使得第一皮带轮转动，第一皮带轮转动带动第一转杆转动，第一转杆转动带动圆盘转动，圆盘转动带动搅拌片转动，搅拌片转动使得搅拌箱内的水泥得到混合，因为本设备是采用人工动力，可以节约资源，节能环保，当搅拌完成后，工作人员停止转动第二转杆。当需要使用水泥时，工作人员打开出料装置，使搅拌好的水泥就从出料管道出来，当水泥出料量合适后，工作人员控制出料装置关闭。

因为出料装置包括有第一滑轨、第一滑块、第一弹簧、挡板、第一滚轮、第一拉绳、拉环和挂钩，搅拌箱右侧上部设有凹槽，搅拌箱右部设有第一滑轨，第一滑轨位于凹槽右侧，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块底部设有挡板，挡板位于凹槽内，第一滑块顶部与第一滑轨顶部之间连接有第一弹簧，第一滑轨右侧上部连接有第一滚轮，第一滑块顶部右侧连接有第一拉绳，第一拉绳绕过第一滚轮，第一拉绳末端连接有拉环，出料管道顶部设有挂钩，当需要使用水泥时，工作人员将拉环向下拉动，通过第一拉绳的作用使得第一滑块在第一滑轨上向上移动，第一弹簧则被挤压，第一滑块向上移动带动挡板向上移动，当挡板位于合适位置处后，工作人员将拉环挂到挂钩内，就可以保持挡板不掉落，从而使得水泥可以持续从出料管道内流出。当流出的水泥量足够后，工作人员拉动拉环离开挂钩，第一弹簧则恢复原长使得第一滑块在第一滑轨上向下移动，第一滑块向下移动，带动挡板向下移动，挡板加上自身重力也会向下掉落，达到封闭出料口目的，有利于控制水泥在需要的时候流出。

因为还包括有敲击装置，敲击装置包括有第二滑轨、第二滑块、第二弹簧、第三滑块、第三弹簧、第二滚轮、第二拉绳、支杆和撞板，推车顶部设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块底部与第二滑轨底部之间连接有第二弹簧，第二滑轨前侧中部设有第二滚轮，第二滑轨右部连接有第三滑块，第二滑块与第三滑块之间连接有第二拉绳，第二拉绳绕过第二滚轮，第三滑块右侧与第二滑轨右侧之间连接有第三弹簧，第三滑块右侧下部设有支杆，支杆右侧设有撞板，撞板与搅拌箱紧贴，搅拌水泥时，工作人员向下踩动第二滑块向下移动，第二弹簧则被拉伸，第二滑块向下移动通过第二拉绳使得第三滑块向左移动，第三弹簧则被压缩，第三滑块向左移动带动支杆与撞板向左移动，工作人员再松开第二滑块，第二弹簧恢复原长，第三弹簧恢复原长使得第三滑块向右移动，第三滑块向右移动带动支杆与撞板向右移动，撞板向右移动敲击搅拌箱底部使得搅拌箱内壁的水泥松动，从而增加搅拌效果。出料时，工作人员也不断地重复上述动作，使撞板不断地敲击搅拌箱，可以防止水泥流出时堵塞出料口。

因为还包括有防尘盖和第三拉绳，搅拌箱顶部盖有防尘盖，防尘盖与搅拌箱之间连接有第三拉绳，搅拌箱顶部盖有防尘盖可以隔挡掉其他杂质进入，第三拉绳可以方便工作人员找到防尘盖，防止防尘盖丢失。

(3)有益效果

本发明设计了一种路面机械用节能式水泥搅拌设备，工作人员转动第二转杆使得搅拌片转动，搅拌箱内的原料就得到混合，节能环保，设置的出料装置有利于控制水泥在需要的时候流出，加上敲击装置的设置使得搅拌箱内壁的水泥松动，可以增加搅拌效果，还可以防止水泥流出时堵塞出料口。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明出料装置的主视结构示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明敲击装置的主视结构示意图。

图5为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-推车，2-搅拌箱，3-出料装置，31-第一滑轨，32-第一滑块，33-第一弹簧，34-挡板，35-凹槽，36-第一滚轮，37-第一拉绳，38-拉环，39-挂钩，4-出料口，5-出料管道，6-第一轴承座，7-第一转杆，8-第一皮带轮，9-圆盘，10-搅拌片，11-第二轴承座，12-第二转杆，13-第二皮带轮，14-平皮带，15-敲击装置，151-第二滑轨，152-第二滑块，153-第二弹簧，154-第三滑块，155-第三弹簧，156-第二滚轮，157-第二拉绳，158-支杆，159-撞板，16-防尘盖，17-第三拉绳。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种路面机械用节能式水泥搅拌设备，如图1-5所示，包括有推车1、搅拌箱2、出料装置3、出料管道5、第一轴承座6、第一转杆7、第一皮带轮8、圆盘9、搅拌片10、第二轴承座11、第二转杆12、第二皮带轮13和平皮带14，推车1顶部右侧设有搅拌箱2，搅拌箱2右壁下部设有出料口4，搅拌箱2右壁设有出料装置3，搅拌箱2右部设有出料管道5，出料管道5正对出料口4，搅拌箱2前侧中部设有第一轴承座6，第一轴承座6内连接有第一转杆7，第一转杆7前部连接有第一皮带轮8，第一转杆7后部连接有圆盘9，圆盘9上设有搅拌片10，圆盘9与搅拌片10在搅拌箱2内部，推车1顶部左侧有第二轴承座11，第二轴承座11内连接有第二转杆12，第二转杆12上连接有第二皮带轮13，第二皮带轮13与第一皮带轮8之间通过平皮带14传动。

出料装置3包括有第一滑轨31、第一滑块32、第一弹簧33、挡板34、第一滚轮36、第一拉绳37、拉环38和挂钩39，搅拌箱2右侧上部设有凹槽35，搅拌箱2右部设有第一滑轨31，第一滑轨31位于凹槽35右侧，第一滑轨31上滑动式连接有第一滑块32，第一滑块32底部设有挡板34，挡板34位于凹槽35内，第一滑块32顶部与第一滑轨31顶部之间连接有第一弹簧33，第一滑轨31右侧上部连接有第一滚轮36，第一滑块32顶部右侧连接有第一拉绳37，第一拉绳37绕过第一滚轮36，第一拉绳37末端连接有拉环38，出料管道5顶部设有挂钩39。

还包括有敲击装置15，敲击装置15包括有第二滑轨151、第二滑块152、第二弹簧153、第三滑块154、第三弹簧155、第二滚轮156、第二拉绳157、支杆158和撞板159，推车1顶部设有第二滑轨151，第二滑轨151上滑动式连接有第二滑块152，第二滑块152底部与第二滑轨151底部之间连接有第二弹簧153，第二滑轨151前侧中部设有第二滚轮156，第二滑轨151右部连接有第三滑块154，第二滑块152与第三滑块154之间连接有第二拉绳157，第二拉绳157绕过第二滚轮156，第三滑块154右侧与第二滑轨151右侧之间连接有第三弹簧155，第三滑块154右侧下部设有支杆158，支杆158右侧设有撞板159，撞板159与搅拌箱2紧贴。

还包括有防尘盖16和第三拉绳17，搅拌箱2顶部盖有防尘盖16，防尘盖16与搅拌箱2之间连接有第三拉绳17。

第一拉绳37和第二拉绳157的材质均为钢丝。

搅拌箱2底部为倾斜设置，且倾斜角度为30度。

工作原理：当需要搅拌水泥时，工作人员将适量水泥倒入搅拌箱2内，然后转动第二转杆12，第二转杆12转动使第二皮带轮13转动，第二皮带轮13转动通过平皮带14使得第一皮带轮8转动，第一皮带轮8转动带动第一转杆7转动，第一转杆7转动带动圆盘9转动，圆盘9转动带动搅拌片10转动，搅拌片10转动使得搅拌箱2内的水泥得到混合，因为本设备是采用人工动力，可以节约资源，节能环保，当搅拌完成后，工作人员停止转动第二转杆12。当需要使用水泥时，工作人员打开出料装置3，使搅拌好的水泥就从出料管道5出来，当水泥出料量合适后，工作人员控制出料装置3关闭。

因为出料装置3包括有第一滑轨31、第一滑块32、第一弹簧33、挡板34、第一滚轮36、第一拉绳37、拉环38和挂钩39，搅拌箱2右侧上部设有凹槽35，搅拌箱2右部设有第一滑轨31，第一滑轨31位于凹槽35右侧，第一滑轨31上滑动式连接有第一滑块32，第一滑块32底部设有挡板34，挡板34位于凹槽35内，第一滑块32顶部与第一滑轨31顶部之间连接有第一弹簧33，第一滑轨31右侧上部连接有第一滚轮36，第一滑块32顶部右侧连接有第一拉绳37，第一拉绳37绕过第一滚轮36，第一拉绳37末端连接有拉环38，出料管道5顶部设有挂钩39，当需要使用水泥时，工作人员将拉环38向下拉动，通过第一拉绳37的作用使得第一滑块32在第一滑轨31上向上移动，第一弹簧33则被挤压，第一滑块32向上移动带动挡板34向上移动，当挡板34位于合适位置处后，工作人员将拉环38挂到挂钩39内，就可以保持挡板34不掉落，从而使得水泥可以持续从出料管道5内流出。当流出的水泥量足够后，工作人员拉动拉环38离开挂钩39，第一弹簧33则恢复原长使得第一滑块32在第一滑轨31上向下移动，第一滑块32向下移动，带动挡板34向下移动，挡板34加上自身重力也会向下掉落，达到封闭出料口4目的，有利于控制水泥在需要的时候流出。

因为还包括有敲击装置15，敲击装置15包括有第二滑轨151、第二滑块152、第二弹簧153、第三滑块154、第三弹簧155、第二滚轮156、第二拉绳157、支杆158和撞板159，推车1顶部设有第二滑轨151，第二滑轨151上滑动式连接有第二滑块152，第二滑块152底部与第二滑轨151底部之间连接有第二弹簧153，第二滑轨151前侧中部设有第二滚轮156，第二滑轨151右部连接有第三滑块154，第二滑块152与第三滑块154之间连接有第二拉绳157，第二拉绳157绕过第二滚轮156，第三滑块154右侧与第二滑轨151右侧之间连接有第三弹簧155，第三滑块154右侧下部设有支杆158，支杆158右侧设有撞板159，撞板159与搅拌箱2紧贴，搅拌水泥时，工作人员向下踩动第二滑块152向下移动，第二弹簧153则被拉伸，第二滑块152向下移动通过第二拉绳157使得第三滑块154向左移动，第三弹簧155则被压缩，第三滑块154向左移动带动支杆158与撞板159向左移动，工作人员再松开第二滑块152，第二弹簧153恢复原长，第三弹簧155恢复原长使得第三滑块154向右移动，第三滑块154向右移动带动支杆158与撞板159向右移动，撞板159向右移动敲击搅拌箱2底部使得搅拌箱2内壁的水泥松动，从而增加搅拌效果。出料时，工作人员也不断地重复上述动作，使撞板159不断地敲击搅拌箱2，可以防止水泥流出时堵塞出料口4。因为还包括有防尘盖16和第三拉绳17，搅拌箱2顶部盖有防尘盖16，防尘盖16与搅拌箱2之间连接有第三拉绳17，搅拌箱2顶部盖有防尘盖16可以隔挡掉其他杂质进入，第三拉绳17可以方便工作人员找到防尘盖16，防止防尘盖16丢失。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。