一种陶瓷工艺摆件上釉装置的制作方法

本实用新型属于陶瓷工艺摆件上釉装置技术领域，具体涉及一种陶瓷工艺摆件上釉装置。

背景技术：

喷釉是现代陶瓷施釉技法之一，用喷枪或喷雾器使釉浆雾化喷到坯体表面，适用于大型器皿及造型复杂或薄胎制品，可多次喷釉以进行多色施釉和达到较厚釉层，施釉工艺是古陶瓷器制作工艺技术的一种，是指在成型的陶瓷坯体表面施以釉浆，主要有蘸釉、荡釉、浇釉、刷釉、洒釉、轮釉等七种方法，按坯体的不同形状、厚薄，采用相应的施釉方法，喷釉法是指采用喷釉器将釉料雾化喷到坯体表面，此种施釉方法适合于大型产品及造型复杂、或薄胎等需要多次施釉的产品，可以多次喷釉、以进行多釉色的施釉，并且能够获得较厚的釉层,现在很多瓷砖厂就是用得这种方式进行施釉，还有一种将浇釉与喷釉相结合的施釉机械方法，可以达到效率高而且釉面光滑平整的效果，大型卫生洁具产品坯体的挂釉，通常采用了自动化喷釉方法。

但是目前市场上的陶瓷工艺摆件上釉装置不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置过滤网，不能使反复利用釉液，没有设置搅拌齿，不能将釉液充分的搅拌，不能使釉液变得更细腻，没有设置档釉箱，土坯喷釉时很容易将液体釉甩出。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷工艺摆件上釉装置，以解决上述背景技术中提出没有设置过滤网，不能反复利用釉液，没有设置搅拌齿，不能将釉液充分的搅拌，不能使釉液变得更细腻，没有设置档釉箱，土坯喷釉时很容易将液体釉甩出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷工艺摆件上釉装置，包括上釉机主体、档釉箱和吸液泵，所述上釉机主体的一侧下方嵌入设置有接电口，另一侧上方设置有控制面板，且上釉机主体的内部设置有储釉池，所述储釉池的内部设置有搅拌齿，且储釉池的一侧设置有回流箱，所述储釉池与回流箱的连接处设置有过滤网，且储釉池的上端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的一侧设置有输釉管，所述输釉管的外部包裹有输釉管固定夹，所述回流箱的一侧设置有支撑台，所述支撑台的上端设置有旋转电机，所述旋转电机的上端设置有减速箱，所述减速箱的上端设置有连接轴承，所述连接轴承的上端设置有旋转吸盘，所述档釉箱安装在旋转吸盘的外部，且档釉箱的上端设置有档釉箱上盖，所述吸液泵安装在上釉机主体的内部上端，且吸液泵的一侧设置有伸缩杆控制器，所述伸缩杆控制器的下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆一端靠近旋转吸盘的一侧位置处设置有喷釉头，所述旋转电机、伸缩杆控制器、吸液泵和搅拌电机均与控制面板电性连接，所述控制面板与接电口电性连接。

优选的，所述减速箱与旋转吸盘通过连接轴承转动连接。

优选的，所述支撑台与旋转电机通过螺栓固定连接。

优选的，所述档釉箱为空心结构设置，且档釉箱上盖为可通过转轴打开的机构。

优选的，所述吸盘头共设置有若干个，且若干个吸盘头均匀安装在旋转吸盘内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了过滤网，能够将回流箱内部的釉液通经过滤网过滤，即可循环使用，节约资源，设置了搅拌齿，能够将储釉箱内部的釉液充分的搅拌，使釉液变得更细腻，喷在土坯上烧出来效果更好，同时也设置档釉箱，避免了土坯喷釉时，容易将液体釉甩出的问题，本实用新型不仅结构简单，操作方便，而且节约资源，可普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型旋转吸盘的结构示意图；

图中：1-接电口、2-上釉机主体、3-储釉池、4-搅拌齿、5-过滤网、6-回流箱、7-支撑台、8-旋转电机、9-减速箱、10-连接轴承、11-旋转吸盘、12-挡釉箱、13-喷釉头、14-挡釉箱上盖、15-伸缩杆、16-控制面板、17-伸缩杆控制器、18-吸液泵、19-输釉管固定夹、20-输釉管、21-搅拌电机、22-吸盘头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷工艺摆件上釉装置，包括上釉机主体2、档釉箱12和吸液泵18，上釉机主体2的一侧下方嵌入设置有接电口1，另一侧上方设置有控制面板16，且上釉机主体2的内部设置有储釉池3，储釉池3的内部设置有搅拌齿4，且储釉池3的一侧设置有回流箱6，储釉池3与回流箱6的连接处设置有过滤网5，且储釉池3的上端设置有搅拌电机21，搅拌电机21的一侧设置有输釉管20，输釉管20的外部包裹有输釉管固定夹19，回流箱6的一侧设置有支撑台7，支撑台7的上端设置有旋转电机8，旋转电机8的上端设置有减速箱9，减速箱9的上端设置有连接轴承10，连接轴承10的上端设置有旋转吸盘11，档釉箱12安装在旋转吸盘11的外部，且档釉箱12的上端设置有档釉箱上盖14，吸液泵18安装在上釉机主体2的内部上端，且吸液泵18的一侧设置有伸缩杆控制器17，伸缩杆控制器17的下端设置有伸缩杆15，伸缩杆15一端靠近旋转吸盘11的一侧位置处设置有喷釉头13，旋转电机8、伸缩杆控制器17、吸液泵18和搅拌电机21均与控制面板16电性连接，控制面板16与接电口1电性连接。

为了使旋转吸盘11能够平稳匀速转动，本实施例中，优选的，减速箱9与旋转吸盘11通过连接轴承10转动连接。

为了能够将旋转电机8稳稳的固定在支撑台7上方，本实施例中，优选的，支撑台7与旋转电机8通过螺栓固定连接。

为了能挡住机器工作时液体釉不被甩出，本实施例中，优选的，档釉箱12为空心结构设置，且档釉箱上盖14为可通过转轴打开的机构。

为了能够使生坯稳稳吸附在旋转吸盘11的上方，本实施例中，优选的，吸盘头22共设置有若干个，且若干个吸盘头22均匀安装在旋转吸盘11内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型主要用于陶瓷工艺摆件上釉使用，本实用新型固定好之后，将接电口1与外部电源电性连接，将陶瓷工艺摆件土坯放在旋转吸盘11上方，通过控制面板16启动旋转电机8，旋转电机8的高速转动带动减速箱9内部齿轮的转动，即可将转速减慢，减速箱9的转动带动旋转吸盘11的转动，即可带动陶瓷工艺摆件土坯缓慢平稳转动，再启动吸液泵18将储釉池3内部的釉液通过20抽到喷釉头13处，由喷釉头13将釉液喷到陶瓷工艺摆件土坯上，通过伸缩杆控制器17可控制伸缩杆15的伸缩，即可完成土坯的整体喷釉过程，在土坯喷釉的过程中，流下来的釉液流到回流箱6的内部，在经过过滤网5的过滤进入储釉池3中，启动搅拌电机21搅拌，即可反复利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。