瓷砖上釉装置的制造方法

文档序号:9341639阅读:576来源:国知局
瓷砖上釉装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种上釉装置,尤其涉及瓷砖上釉装置。
【背景技术】
[0002]瓷砖在烧结前需要上釉处理,上釉可以提高瓷砖在后期使用过程中防腐耐磨性。常见的上釉方式是在瓷砖的使用面上喷涂釉水,喷涂过程中通常是将瓷砖胚体间隔的铺放在载板或者皮带上进行喷涂,釉水在风干速度快,釉水喷涂过程中,在载板上会存在堆积的釉水,堆积在载板载板上的釉水在回收过程中会有一部分附着在载板上,如此则造成了釉水的浪费;为了解决釉水的浪费,常见的方法是将瓷砖胚体拼接在一起后采用雾化后的釉水对瓷砖胚体进行上釉,拼接在一起的瓷砖胚体间的缝隙中存积有釉水,存积的釉水将瓷砖胚体粘接在一起,难以实现烧结前的分离,为此如何改善瓷砖喷釉水过程中的釉水回收问题是一个亟待解决的问题。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于解决瓷砖在上釉过程中釉水的回收问题,以实现釉水的使用率。
[0004]为了解决上述问题,本发明提出一种瓷砖上釉装置,包括主动轮、从动轮、传送带,传送带包覆在主动轮和所述从动轮的外圆周面上,在主动轮的转动下传送带绕主动轮和从动轮运动,传送带上有若干间隙,两相邻间隙的距离小于传送带所传的瓷砖长度。
[0005]以上述方案中,传送带包覆在主动轮和所述从动轮的外圆周面上,在主动轮的转动下传送带绕主动轮和从动轮运动,若往复运动,需要引入直线运动机构来实现瓷砖胚体的运输,同时在做直线往复运动过程中,会出现与之前运动方向相反的运动死点,同时在换向运动的起始点也会存在加速,加速过程由皮带与瓷砖胚体间的摩擦里带动,通常会因为摩擦力太小,瓷砖胚体件出现碰撞,致使刚粉末冲压成型的瓷砖胚体变型,相对于直线往复运动,采用环型带传动,每块瓷砖胚体在上料后要达到与传送带相同速度所需的时间基本相同,且传送带不会出现传送方向的突变;传送带上有若干间隙,两相邻间隙的距离小于传送带所传的瓷砖长度,在瓷砖胚体的传送使用过程中,直接将瓷砖胚体放置于传送带上,传送带能带着瓷砖胚体进入上釉区,并进行釉水喷雾上釉,传送带上的间隙能有助于未附着在瓷砖表面的釉水喷雾通过间隙落入直传送带下方的釉水回收池中,以实现釉水的回收,达到充分使用的效果。
[0006]进一步,主动轮为链轮,传送带为两条链条通过传送杆连接形成,链传动相对于传统的待遇带轮传动,不会出现传送带与动力轴之间的相对滑动,传送的可靠性会较高,虽然链传动会有冲击,但是在低转速传送过程中冲击小,对瓷砖胚体无影响;同时传送过程中以两条链条通过传送杆连接形成的传送带,结构简单,采用传统的传送带,并在传送带上开设间隙,传送带带会在受拉的情况下出现带变形,变形后的传送带间隙大,瓷砖胚体会滑落,不能完成釉水的喷涂,以传送杆连接在两条链条上,以传送杆为支撑,以链条为动力传输载体,则不会出现传送杆之间的距离变化,传送结构也简单、可靠。
[0007]进一步,传送杆的承载部分为圆柱杆,圆柱杆能便于附着在杆件表面的釉水滑落,不会出现使用平面传送杆承载瓷砖胚体,出现平面传送杆上残留釉水,以及残留的釉水难以滑落的问题。
[0008]进一步,链条与传送杆件的连接方式为螺纹预紧连接,螺纹预紧连接能在生产订单量的情况下,通过跟换传送杆的长度来调整每一次釉水喷涂的瓷砖胚体数量,连接方式简单,安装精度低稳固,拆卸方便。
[0009]进一步,链条与传送杆件的连接方式为轴孔配合连接,轴孔配合连接方式能在生产订单量的情况下,通过跟换传送杆的长度来调整每一次釉水喷涂的瓷砖胚体数量,连接方式简单,安装精度低,拆卸方便。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
图1为本发明实施例1的结构示意图;
图2为图1中链带6的结构示意图;
图3为实施例1中传送杆4的连接图;
图4为实施例2的链带结构示意图;
图5为实施例2中传送杆4的连接图;
上述图中的标记均为:内链板11、外链板12、腹板121、螺母122、螺杆123、弹性卡圈2、传动轴3、轴销31、传送杆4、轴销孔41、连接孔42、主动链轮51、从动链轮52、链带6。
【具体实施方式】
[0011]实施例1:
本发明瓷砖上釉传送装置,如图1所示,链带6包覆在主动链轮51与从动链轮52外,主动链轮51与电机输出轴或者与连接有电机的减速器输出轴连接,在主动链轮51的带动下,链带6带动从动链轮52转动。
[0012]链带6的结构如图2所示,内链板11与外链板12结构相同,内链板11呈跑道形,在跑道形两个圆弧段同心处分别开设有通孔,通过传动轴3将相互交错重叠的内链板11与外链板12串连在一起,传动轴3上的环形凸台对内链板11轴向定位,通过弹性卡圈2卡在传动轴3对外链板12进行轴向限位固定,如图3所示,沿传动轴3的轴向上凸出有轴销31,传送杆4两端面上开有轴销孔41,销轴31延伸至轴销孔41内,传送杆4沿其轴向移动的距离小于轴销31位于轴销孔41的距离。
[0013]上述方案中的传送杆4可轴向移动的套接在轴销31上,如此安装精度要求低,加工成小,安装方便,同时传动过程中遇到振动,传送杆4可轴向移动的套接在轴销31上也能有效的减振。
[0014]实施例2:
本实施例与实施例不同之处在于,传送杆4与内链板11、外链板12的连接方式不同,如图4所示,链带6上内侧的内链板11、外链板12上水平延伸有腹板121,如图5所示腹板121上凸出有螺杆123,传送杆4上端部开设的连接孔42,螺杆123穿过连接孔42,螺母122旋套到螺杆123上,以螺母122与螺杆123的相对位置在固定和预紧传送杆4,以实现传送杆4的固定。
[0015]本实施例中的传送杆4上的连接孔42可以是条形孔,条形孔42能相对调整传送杆4与螺杆123的配合,降低因为加工圆形孔带来的精度要求高的问题。
[0016]上述两个方案中的传送杆4的连接方式仅举了两个例子,其他利用杆件将两组链传动的链条可拆卸连接在一起也属于本发明的保护方案。
[0017]以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.一种瓷砖上釉装置,包括主动轮、从动轮、传送带,所述传送带包覆在所述主动轮和所述从动轮的外圆周面上,在所述主动轮的转动下所述传送带绕所述主动轮和所述从动轮运动,其特征在于,所述传送带上有若干间隙,所述两相邻间隙的距离小于传送带所传的瓷砖长度。2.如权利要求1所述的瓷砖上釉装置,其特征在于,所述主动轮为链轮,所述传送带为两条链条通过传送杆连接形成。3.如权利要求2所述的瓷砖上釉装置,其特征在于,所述传送杆的承载部分为圆柱杆。4.如权利要求2所述的瓷砖上釉装置,其特征在于,所述链条与所述传送杆件的连接方式为螺纹预紧连接。5.如权利要求2所述的瓷砖上釉装置,其特征在于,所述链条与所述传送杆件的连接方式为轴孔配合连接。
【专利摘要】本发明公开了一种瓷砖上釉装置,涉及一种上釉装置,包括主动轮、从动轮、传送带,所述传送带包覆在所述主动轮和所述从动轮的外圆周面上,在所述主动轮的转动下所述传送带绕所述主动轮和所述从动轮运动,所述传送带上有若干间隙,所述两相邻间隙的距离小于传送带所传的瓷砖长度,本发明能解决瓷砖在上釉过程中釉水的回收问题,以实现釉水的使用率。
【IPC分类】C04B41/86
【公开号】CN105060936
【申请号】CN201510462606
【发明人】曹华林
【申请人】重庆市鑫圣陶瓷有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月31日
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