一种陶瓷生产用上釉装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种陶瓷生产用上釉装置。
【背景技术】
[0002]陶瓷制品在生产过程中，通常要在坯体表面上涂上一层釉料，该釉料经高温煅烧后和坯体牢固结合在一起，釉能增加陶瓷制品的机械强度、热稳定性和电介强度，还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点。目前，大多陶瓷生产企业还是采用人工上釉方式，人工上釉的方式受人工因素影响较大，釉料覆盖在坯体上不均匀，上釉质量不稳定，工作效率低，严重制约了陶瓷企业的规模化发展。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产用上釉装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷生产用上釉装置，包括传送机构，所述传送机构通过滚动轴承安装于支撑机构的支撑板上，所述支撑机构通过地脚螺栓固定在地面上，所述传送机构通过传送带连接悬吊机构的吊钩，所述吊钩与吊架铰接，所述吊架连接在陶瓷工件的底空内，所述传送机构下方设置釉料箱，所述釉料箱前端通过输入管道连接外轮廓上釉机构，所述外轮廓上釉机构左侧设置内轮廓上釉机构。
[0005]优选的，所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板焊接在支撑腿的上端面，所述支撑腿之间焊接加强板，所述支撑腿通过地脚螺栓固定在地面上。
[0006]优选的，所述传送机构包括传送带和电机，所述传送带安装在第一滚子和第二滚子上，所述第二滚子通过滚动轴承安装在支撑板上，所述第二滚子前端设置滚轴，所述滚轴通过键连接第二带轮，所述电机通过电机支座安装在支撑腿上，所述电机主轴上通过键连接第一带轮，所述第一带轮和第二带轮之间安装第一 V型带。
[0007]优选的，所述外轮廓上釉机构包括叶片栗和上料电机，所述叶片栗安装在底座上，所述叶片栗前端设置输出管道，所述叶片栗右端焊接输入管道，所述输入管道连接在釉料箱的前端面，所述叶片栗的主轴上通过键连接第三带轮，所述上料电机通过上料电机支座安装在底座上，所述上料电机主轴上通过键连接第四带轮，所述第三带轮和第四带轮之间安装第二 V型带。
[0008]优选的，所述釉料箱左侧设有收集斜面斗。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该上釉装置采用带传送工件，传动平稳可靠，可实现连续工作，提高了加工效率，上釉机构可对工件内外轮廓同时上釉，也可选用一个轮廓，实现了柔性生产，符合市场的需求。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图。
[0011]图中:1支撑机构、101支撑腿、102加强板、103支撑板、2悬吊机构、201吊钩、202吊架、203陶瓷工件、3传送机构、301第一滚子、302传送带、303第二滚子、304第二带轮、305滚轴、306第一 V型带、307电机支座、308第一带轮、309电机、4外轮廓上釉机构、401输出管道、402输入管道、403叶片栗、404第三带轮、405第二 V型带、406上料电机、407第四带轮、408上料电机支座、409底座、5内轮廓上釉机构、6釉料箱。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种陶瓷生产用上釉装置，包括传送机构3，所述传送机构3通过滚动轴承安装于支撑机构I的支撑板103上，传送机构3包括传送带302和电机309，所述传送带302安装在第一滚子301和第二滚子303上，所述第二滚子303通过滚动轴承安装在支撑板103上，所述第二滚子303前端设置滚轴305，所述滚轴305通过键连接第二带轮304，所述电机309通过电机支座307安装在支撑腿101上，所述电机309主轴上通过键连接第一带轮308，所述第一带轮308和第二带轮304之间安装第一 V型带306，支撑机构I包括支撑板103，所述支撑板103焊接在支撑腿101的上端面，所述支撑腿101之间焊接加强板102，所述支撑腿101通过地脚螺栓固定在地面上，所述支撑机构I通过地脚螺栓固定在地面上，所述传送机构3通过传送带302连接悬吊机构2的吊钩201，所述吊钩201与吊架202铰接，所述吊架202连接在陶瓷工件203的底空内，可实现连续上下料，节省劳动时间，所述传送机构3下方设置釉料箱6，釉料箱6左侧设有收集斜面斗，收集上釉后的余釉，所述釉料箱6前端通过输入管道402连接外轮廓上釉机构4，外轮廓上釉机构4包括叶片栗403和上料电机406，所述叶片栗403安装在底座409上，所述叶片栗403前端设置输出管道401，所述叶片栗403右端焊接输入管道402，所述输入管道402连接在釉料箱6的前端面，所述叶片栗403的主轴上通过键连接第三带轮404，所述上料电机406通过上料电机支座408安装在底座409上，所述上料电机406主轴上通过键连接第四带轮407，所述第三带轮404和第四带轮407之间安装第二 V型带405，所述外轮廓上釉机构4左侧设置内轮廓上釉机构5，该上釉装置采用带传送工件，传动平稳可靠，可实现连续工作，提高了加工效率，上釉机构可对工件内外轮廓同时上釉，也可选用一个轮廓，实现了柔性生产，符合市场的需求。
[0014]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种陶瓷生产用上釉装置，包括传送机构(3)，所述传送机构(3)通过滚动轴承安装于支撑机构(I)的支撑板(103)上，所述支撑机构(I)通过地脚螺栓固定在地面上，所述传送机构(3)通过传送带(302)连接悬吊机构(2)的吊钩(201)，所述吊钩(201)与吊架(202)铰接，所述吊架(202)连接在陶瓷工件(203)的底空内，所述传送机构(3)下方设置釉料箱(6)，所述釉料箱(6)前端通过输入管道(402)连接外轮廓上釉机构(4)，所述外轮廓上釉机构(4)左侧设置内轮廓上釉机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用上釉装置，其特征在于:所述支撑机构(I)包括支撑板(103)，所述支撑板(103)焊接在支撑腿(101)的上端面，所述支撑腿(101)之间焊接加强板(102)，所述支撑腿(101)通过地脚螺栓固定在地面上。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用上釉装置，其特征在于:所述传送机构(3)包括传送带(302)和电机(309)，所述传送带(302)安装在第一滚子(301)和第二滚子(303)上，所述第二滚子(303)通过滚动轴承安装在支撑板(103)上，所述第二滚子(303)前端设置滚轴(305)，所述滚轴(305)通过键连接第二带轮(304)，所述电机(309)通过电机支座(307)安装在支撑腿(101)上，所述电机(309)主轴上通过键连接第一带轮(308)，所述第一带轮(308)和第二带轮(304)之间安装第一V型带(306)。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用上釉装置，其特征在于:所述外轮廓上釉机构(4)包括叶片栗(403)和上料电机(406)，所述叶片栗(403)安装在底座(409)上，所述叶片栗(403)前端设置输出管道(401)，所述叶片栗(403)右端焊接输入管道(402)，所述输入管道(402)连接在釉料箱(6)的前端面，所述叶片栗(403)的主轴上通过键连接第三带轮(404)，所述上料电机(406)通过上料电机支座(408)安装在底座(409)上，所述上料电机(406)主轴上通过键连接第四带轮(407)，所述第三带轮(404)和第四带轮(407)之间安装第二 V型带(405)ο5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用上釉装置，其特征在于:所述釉料箱(6)左侧设有收集斜面斗。
【专利摘要】本实用新型公开了一种陶瓷生产用上釉装置，包括传送机构，所述传送机构通过滚动轴承安装于支撑机构的支撑板上，所述支撑机构通过地脚螺栓固定在地面上，所述传送机构通过传送带连接悬吊机构的吊钩，所述吊钩与吊架铰接，所述吊架连接在陶瓷工件的底空内，所述传送机构下方设置釉料箱，所述釉料箱前端通过输入管道连接外轮廓上釉机构，所述外轮廓上釉机构左侧设置内轮廓上釉机构，所述内轮廓上釉机构的输出管道位于陶瓷工件的正下方，该上釉装置采用带传送工件，传动平稳可靠，可实现连续工作，提高了加工效率，上釉机构可对工件内外轮廓同时上釉，也可选用一个轮廓，实现了柔性生产，符合市场的需求。
【IPC分类】C04B41/86
【公开号】CN205241543
【申请号】CN201520985557
【发明人】田家兵
【申请人】开县金来陶瓷有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月2日